離心鑄造是在離心力場下澆注和成型的鑄造方法,所生產(chǎn)的鑄件中無夾雜和氣孔,組織致密,密度有所提高,工藝出品率高,是合金鋼管生產(chǎn)的主要方法。 可以制造:耐熱鋼管、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼管、不銹耐酸鋼管、耐高溫不銹鋼管、耐酸鑄鐵管、耐熱鑄鐵管、低鉻鑄鐵管、球墨鑄鐵管、耐熱球墨鑄鐵管、灰口鑄鐵管、**碳合金鋼管、大口徑厚壁鋼管、耐高溫鋼管、不銹鋼管管、熱強鋼管、耐磨鋼管、小口徑不銹鋼管、離心鑄管,爐管、輻射管、爐底輥、爐內(nèi)輥、防磨瓦等離心鑄造的鑄件在軸向方向上具有特別高的力學性能,適合作為傳動軸等部件。全國鋁合金離心鑄造工藝流程
離心澆鑄產(chǎn)品常見問題及原因。為什么要選擇合適的轉速,因為離心鑄造就是依靠鑄型的旋轉產(chǎn)生離心力,使金屬液客服自身的重力充滿鑄型,**終在離心壓力下凝固而成。當離心力不夠時,也就是轉速度不能滿足。則在澆注時會出現(xiàn)金屬液滯留在鑄型底部滾動,或出現(xiàn)雨淋現(xiàn)象,不能成型,鑄型轉速低,鑄件也易出現(xiàn)疏松,夾渣,內(nèi)表面凹凸不平。那是不是轉速越高越好呢?當然不是的,過高的轉速會帶來許多負面的效應,輕則增加能耗,重則會使產(chǎn)品瑕疵。懸臂式離心鑄造不銹鋼管渦輪鑄造新工藝離心鑄造專業(yè)設計無錫新劦誠機械.
離心鑄造的優(yōu)點很多 , 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構件時會出現(xiàn)包括其充型不完整,表面存在氣孔,夾砂,裂紋,夾渣及表面存在針刺等瑕疵 , 下面對其主要瑕疵作以介紹。充型不完整。在離心鑄造鋼管中充型不完整常有兩種情況:首先種是澆注的的填充金屬液不夠 , 造成管套類構件的尺寸變小;第二種是管子壁厚不均勻,這類瑕疵在鑄造壁厚為 7 到 8 mm 的管套類鑄件時尤為明顯,所以要特別注意管套的長徑比的值(L/D>15)。氣孔瑕疵。這類瑕疵主要存在于管套類構件的內(nèi)表面 , 且直徑較小 , 一般為 0.25mm~3 mm,深 0.4mm~2.5mm,密度較大 。常以片狀區(qū)域出現(xiàn)。
離心鑄造從發(fā)明到現(xiàn)在已有七八十年的歷史了,直到上世紀初才逐步推廣于工業(yè)生產(chǎn)。直到40年代初期我國才開始運用離心鑄造法來生產(chǎn)鑄鐵管。而在現(xiàn)在,離心鑄造已經(jīng)是一種廣的鑄造方法,尤其對生產(chǎn)盤類環(huán)類及管套類鑄件生產(chǎn)得心應手。離心鑄造還可用于諸如生產(chǎn)葉輪等異形鑄件,造紙,無縫管,雙金屬鑄件(如鋼套鑲銅軸承),干燥滾筒等。離心鑄造機如今已實現(xiàn)了 高度自動化,機械化,一些機械化離心鑄管廠已實現(xiàn)了十幾萬噸的年產(chǎn)量。。離心鑄造可以實現(xiàn)批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著近年來市場離心澆鑄機的不斷普及,越來越多的廠家將一些鑄件的產(chǎn)品升級為離心鑄造。各類鑄件的離心鑄造的工藝也不斷被優(yōu)化改進。質(zhì)量效率高的離心鑄造讓產(chǎn)品質(zhì)量不斷升級,生產(chǎn)廠家也帶來了更高的經(jīng)濟效益,離心鑄造的應用
離心鑄造主要是用于生產(chǎn)管、筒類鑄件,比如鐵管、銅套、缸套、無縫鋼管毛坯等,此外,它還可以用來鑄造輪盤類鑄件,而對于一些容易產(chǎn)生比重偏析的合金以及鋁鎂等合金,則不適合使用離心鑄造。所以離心鑄造也 不是效率高的。
離心鑄造工藝設計專業(yè)設備制造無錫新劦誠機械。無錫離心鑄造專業(yè)定制
離心鑄造的鑄件具有特別高的尺寸穩(wěn)定性,適合在精密機械中使用。全國鋁合金離心鑄造工藝流程
熔煉設備用于熔化金屬;造型設備用于制造鑄型;清理設備則用于去除鑄件表面的毛刺、砂眼等缺陷。離心鑄造的應用領域離心鑄造因其獨特的工藝特點和優(yōu)勢,在多個領域得到了廣泛應用。管件制造:離心鑄造是制造各種管件(如水管、油管、氣管等)的重要方法。通過離心鑄造,可以生產(chǎn)出內(nèi)壁光滑、尺寸精確、機械性能優(yōu)良的管件,滿足各種工業(yè)領域的需求。汽車制造:在汽車制造中,離心鑄造被用于生產(chǎn)發(fā)動機缸套、剎車鼓等關鍵零部件。這些零部件要求具有強高度、高耐磨性和良好的熱穩(wěn)定性,而離心鑄造正好能滿足這些要求。全國鋁合金離心鑄造工藝流程
無錫新劦誠機械制造有限公司是專業(yè)從事“離心機|離心澆鑄機|離心鑄造機|重力鑄造機”的企業(yè),公司秉承“誠信經(jīng)營,用心服務”的理念,為您提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務。歡迎來電咨詢!