一種一縮二乙二醇二苯甲酸酯增塑劑ECOD-FLEX#DE07的環(huán)保制備方法.方法的步驟為:將一縮二乙二醇與苯甲酸以摩爾比1:2.0～2.2混合,加入相對(duì)苯甲酸質(zhì)量0.1%～0.2%的四價(jià)鈦氧化物/SnO/ZnO復(fù)合催化劑,在190～235℃下攪拌反應(yīng)4～5h;然后脫酸30～60min,冷卻至90～110℃;再分別加入相對(duì)釜內(nèi)物料總質(zhì)量0.2%～0.5%的過(guò)氧化氫/過(guò)氧化碳酸鈉復(fù)合物脫色和0.1%～0.3%的活性炭吸附;經(jīng)壓濾得到一縮二乙二醇二苯甲酸酯純化產(chǎn)品.本發(fā)明方法去除了增塑劑生產(chǎn)中必需的中和水洗工序,是一種清潔,環(huán)保的合成方法.所生產(chǎn)的一縮二乙二醇二苯甲酸酯是無(wú)毒增塑劑,可替代鄰苯二甲酸二辛酯而用于農(nóng)膜,人造革,電線電纜護(hù)套,鞋底,片材等軟質(zhì)或半硬質(zhì)聚氯乙烯制品的生產(chǎn).苯甲酸酯增塑劑ECOD-FLEX#DP21增塑效率高.極好的相容性.填充量大。浙江質(zhì)量增塑劑PVC耐遷移
苯甲酸酯增塑劑ECOD-FLEX#DP21S（完美替換Benzoflex9-88SG)對(duì)聚氨酯合成工藝的改善：(1)由于異氰酸酯基的活性較大，聚氨酯原料或制品操作適用期都較短，反應(yīng)體系很難混合均勻，澆注制品不易進(jìn)行，產(chǎn)品質(zhì)量很難保證；(2)ECOD-FLEX#DP21S的加入，降低了反應(yīng)體系初期和末期的粘度，同時(shí)也延長(zhǎng)了適用期，有利于膠料的混合和澆注。ECOD-FLEX#DP21S（完美替換Benzoflex9-88SG)對(duì)聚氨酯加工工藝的改善：預(yù)聚體法制備澆注型聚氨酯制品時(shí)，預(yù)聚物和擴(kuò)鏈劑（尤其是固體擴(kuò)鏈劑，如MOCA）通常在80-100度混合反應(yīng)，并在100-120度加熱硫化，加入適量ECOD-FLEX#DP21S，可降低擴(kuò)鏈劑的的熔點(diǎn)，可在80度以下，甚至常溫下混合反應(yīng)，生產(chǎn)室溫固化的產(chǎn)品。重慶進(jìn)口增塑劑完美替代Benzoflex 50苯甲酸酯增塑劑可以提高聚合物的耐低溫，抗凍性能，耐水性、耐藥性好。
按功能分類可分為通用型增塑劑和特殊型增塑劑。通用型增塑劑具有廣的適用性，而沒(méi)有特殊的功能。例如：鄰苯二甲酸酯類。特殊型增塑劑除具有一般增塑劑的作用外，還具有某些特殊功能，像耐寒性增塑劑、阻燃性增塑劑、苯甲酸酯增塑劑等。聚酯增塑劑也稱為聚合型增塑劑，樹(shù)脂狀增塑劑。一般是由多官能團(tuán)羧酸與多元醇經(jīng)縮聚反應(yīng)而成的線性高分子化合物。通常是利用飽和二元羧酸與飽和二元醇制得。聚酯增塑劑分子量較大。一般為1000-8000，它們?cè)诩庸み^(guò)程中揮發(fā)度低，在制成品中的增塑劑不易被水，油和溶劑抽出，而且遷移性小，耐高溫，能使制成品長(zhǎng)期保持較好的質(zhì)量和使用壽命，較單體型增塑劑有許多優(yōu)越性。因此被稱作耐久性增塑劑。
苯甲酸酯在粘合劑中的應(yīng)用，在以乙烯乙酸酯均聚物或乙烯乙酸酯與乙烯的共聚物為成膜物質(zhì)的粘合劑水乳液中，用苯甲酸酯增塑劑可以改善成膜物質(zhì)的性質(zhì)和加工性能。一般在含30~70％成膜物質(zhì)的粘合劑中，可含有5-25％的增塑劑。此外尚含有數(shù)量不等的纖維素增稠劑、多羥基醇、填充劑以及丙二醇或甘油濕潤(rùn)劑。其中若用苯甲酸與均聚的乙二醇和三乙二醇制成的苯甲酸二乙二醇酯(或三乙二醇酯)時(shí)，因該增塑劑在室溫時(shí)是固體，在粘合劑的配方中不會(huì)增大粘合劑中有機(jī)物含量的揮發(fā)度(VOC)，因此，這種酯既改善了粘合劑的性能，又減少了粘合劑的揮發(fā)度(粘合劑中有機(jī)物含量的揮發(fā)度，目前許多國(guó)家都有嚴(yán)格的控制)。內(nèi)增塑劑實(shí)際上是聚合物的一部分，是在聚合物的聚合過(guò)程中所引入的第二單體，苯甲酸酯增塑劑屬于外增塑劑。
以苯甲酸酯增塑劑，在選用增塑劑的選擇應(yīng)該考慮的因素時(shí)，增塑劑極性大小是選擇時(shí)應(yīng)首先考慮的指標(biāo)，由于希望增塑劑一直地留在膠粘劑組分中，根據(jù)相似相容原則，故增塑劑極性大小對(duì)膠的性能影響往往比溶劑還要大。極性大能增加膠粘劑與極性被粘材料的吸引力，如丁腈橡膠為增塑劑時(shí)比鄰苯二甲酸二丁酯所配制的環(huán)氧膠粘劑粘強(qiáng)度要大。極性大小影響增塑劑與主體材料的相溶性，其原理同溶劑作用。表中列出了高分子化合物與常用增塑劑之間的相溶性。如果苯甲酸酯增塑體系的自由體積有加和性，則增塑高聚物的自由體積比純高聚物的自由體積大。安徽質(zhì)量增塑劑二乙二醇二苯甲酸酯
二丙二醇二苯甲酸酯增塑劑可用作熱致相分離法制備聚砜膜的稀釋劑。浙江質(zhì)量增塑劑PVC耐遷移
增塑劑的分類，按分子量大小分：?jiǎn)误w型和聚合型。按性能分：通用型、耐寒增塑劑、無(wú)毒增塑劑、耐熱增塑劑、阻燃增塑劑等。按結(jié)構(gòu)分：鄰苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、磷酸酯、環(huán)氧化合物、聚酯、脂肪酸酯、多元醇酯、含氯增塑劑、檸檬酸酯、苯甲酸酯增塑劑、烷基磺酸酯、石油酯等類。增塑劑是一種能降低高分子化合物玻璃化溫度和熔融溫度，改善膠層脆性，增進(jìn)熔融流動(dòng)性的物質(zhì)。按其作用可分為兩種類型，即內(nèi)增塑劑和外增塑劑。內(nèi)增塑劑是可與高分子化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，如聚硫橡膠、液體丁腈橡膠、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂等。外增塑劑是不與高分子化合物發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，如各種酯類等。增塑劑能“屏散”高分子化合物的活性基團(tuán)，減弱分子間作用力，從而降低了分子間的相互作用。增加高分子化合物的韌性、延伸率和耐寒性，降低其內(nèi)聚強(qiáng)度、彈性模量及耐熱性，如加入量適宜，還可提高剪切強(qiáng)度和不均勻扯離強(qiáng)度，加入量過(guò)大，反而有害。浙江質(zhì)量增塑劑PVC耐遷移
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