借力浙江 “雙碳” 新政 晶映照明節(jié)能改造推動(dòng)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型
山東“五段式”電價(jià)來(lái)襲!晶映節(jié)能燈,省電90%的秘密武器!
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晶映T8:重新定義停車(chē)場(chǎng)節(jié)能改造新標(biāo)準(zhǔn)
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晶映節(jié)能照明:推進(jìn)公共區(qū)域節(jié)能照明革新之路
晶映:2025年停車(chē)場(chǎng)照明節(jié)能改造新趨勢(shì)
晶映助力商業(yè)照明 企業(yè)降本增效新引擎
晶映節(jié)能賦能重慶解放碑:地下停車(chē)場(chǎng)照明革新,測(cè)電先行
隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),3D 打印在可持續(xù)發(fā)展方面的優(yōu)勢(shì)愈發(fā)凸顯。在產(chǎn)品制造過(guò)程中,傳統(tǒng)工藝常因切割、打磨等工序產(chǎn)生大量廢料,而 3D 打印是基于材料逐層堆積的原理,能精確控制材料用量,幾乎實(shí)現(xiàn)零廢料生產(chǎn)。例如,在家具制造行業(yè),使用 3D 打印技術(shù)制作家具部件,可根據(jù)設(shè)計(jì)需求精細(xì)分配材料,減少木材、塑料等資源浪費(fèi)。而且,3D 打印允許使用可回收材料或生物基材料進(jìn)行打印,進(jìn)一步降低對(duì)環(huán)境的影響。在未來(lái),隨著技術(shù)的不斷成熟,3D 打印有望成為推動(dòng)制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要力量,讓經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)并行不悖。材料性能增強(qiáng),拓寬 3D 打印應(yīng)用范圍。山西黑色樹(shù)脂三維打印
飛機(jī)的通信導(dǎo)航系統(tǒng)對(duì)飛行安全至關(guān)重要,3D 打印技術(shù)在通信導(dǎo)航設(shè)備制造方面發(fā)揮著重要作用。在飛機(jī)的天線(xiàn)罩制造中,3D 打印可以使用具有透波性能的復(fù)合材料,根據(jù)飛機(jī)的氣動(dòng)外形和通信導(dǎo)航需求,制造出形狀復(fù)雜、精度高的天線(xiàn)罩。這種天線(xiàn)罩不僅能夠有效保護(hù)內(nèi)部的天線(xiàn)免受外界環(huán)境的影響,還能保證天線(xiàn)的通信和導(dǎo)航信號(hào)傳輸質(zhì)量。同時(shí),3D 打印的天線(xiàn)罩可以實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì),降低飛機(jī)的飛行阻力,提高飛機(jī)的通信導(dǎo)航系統(tǒng)性能和整體飛行效率。廣東工業(yè)級(jí)三維打印工業(yè)制造轉(zhuǎn)型升級(jí),3D 打印成關(guān)鍵力量。
航天飛行器的防熱瓦是其在重返大氣層時(shí)抵御高溫的關(guān)鍵防護(hù)裝置,3D 打印技術(shù)在防熱瓦制造中具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。采用耐高溫、隔熱性能優(yōu)異的陶瓷基復(fù)合材料進(jìn)行 3D 打印,可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部隔熱結(jié)構(gòu)的防熱瓦。這些防熱瓦的內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì),能夠有效阻擋熱量向飛行器內(nèi)部傳遞,保護(hù)飛行器內(nèi)部的設(shè)備與人員安全。同時(shí),3D 打印的防熱瓦可以根據(jù)飛行器不同部位的熱環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行定制化生產(chǎn),提高防熱系統(tǒng)的整體性能與可靠性,為航天飛行器的安全返回提供堅(jiān)實(shí)保障。
航空航天領(lǐng)域的地面測(cè)試設(shè)備對(duì)零部件的精度和性能要求也很高,3D 打印技術(shù)為地面測(cè)試設(shè)備制造提供了創(chuàng)新解決方案。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的地面測(cè)試臺(tái)架制造中,3D 打印可以制造出高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)安裝支架和測(cè)試傳感器安裝座。這些部件通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),能夠確保發(fā)動(dòng)機(jī)在測(cè)試過(guò)程中的穩(wěn)定安裝和傳感器的精確測(cè)量。同時(shí),3D 打印使用**度、耐腐蝕的材料,提高了測(cè)試設(shè)備的使用壽命和可靠性,降低了設(shè)備制造和維護(hù)成本,為航空發(fā)動(dòng)機(jī)的地面測(cè)試工作提供更好的支持,保障發(fā)動(dòng)機(jī)在實(shí)際飛行中的性能和安全。3D 打印賦能工業(yè),汽車(chē)零部件制造更高效。
對(duì)于航空航天領(lǐng)域的地面保障設(shè)備,3D 打印也展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。在機(jī)場(chǎng)的飛機(jī)維修保障工作中,經(jīng)常會(huì)遇到需要更換一些小型、特殊的零部件,但這些零部件往往庫(kù)存不足或采購(gòu)周期長(zhǎng)。此時(shí),3D 打印便可大顯身手。維修人員通過(guò)對(duì)損壞零部件進(jìn)行 3D 掃描,獲取其精確的三維模型數(shù)據(jù),然后利用 3D 打印機(jī),使用合適的金屬或塑料材料,快速打印出所需的替換零部件。這種現(xiàn)場(chǎng)快速制造零部件的方式,極大地縮短了飛機(jī)維修時(shí)間,提高了飛機(jī)的利用率,減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的航班延誤,保障了航空運(yùn)輸?shù)捻槙尺\(yùn)行!
汽車(chē)行業(yè)新變革,3D 打印優(yōu)化底盤(pán)生產(chǎn)。廣東工業(yè)級(jí)三維打印
3D 打印技術(shù)持續(xù)突破,制造行業(yè)新潮流。山西黑色樹(shù)脂三維打印
玩具行業(yè)因 3D 打印技術(shù)迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。以往玩具生產(chǎn)依賴(lài)大規(guī)模模具制造,成本高且難以快速推出新產(chǎn)品。如今,3D 打印使玩具制造商能夠快速制作玩具原型,根據(jù)市場(chǎng)反饋及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì),縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。同時(shí),消費(fèi)者也可以參與到玩具設(shè)計(jì)中,通過(guò)在線(xiàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)自己喜歡的玩具,然后利用 3D 打印將其制作出來(lái)。例如,打印具有獨(dú)特外觀的玩偶、可定制的積木等。3D 打印為玩具行業(yè)注入了創(chuàng)新活力,滿(mǎn)足了消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化玩具的需求,豐富了玩具市場(chǎng)的產(chǎn)品種類(lèi),促進(jìn)玩具行業(yè)向創(chuàng)意化、個(gè)性化方向發(fā)展。山西黑色樹(shù)脂三維打印