陜西全自動(dòng)導(dǎo)熱油爐常見(jiàn)問(wèn)題

    導(dǎo)熱油爐緊急停爐：什么情況下要緊急停爐司爐人員遇有下列情況之一時(shí)，有權(quán)立即采取緊急停爐措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。1）出口溫度超過(guò)允許值，超溫警報(bào)動(dòng)作而溫度繼續(xù)升高時(shí)。2）壓力表，溫度計(jì)全部失效，液位計(jì)液面劇烈波動(dòng)，雖然采取措施，仍不能恢復(fù)正常時(shí)。3）爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂縫等缺陷，嚴(yán)重威脅安全時(shí)。4）循環(huán)泵全部損壞，不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。5）管道閥門發(fā)生破裂，法蘭接合面填料沖出等，造成熱傳導(dǎo)液大量泄漏時(shí)。6）鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故，直接威脅到熱載體爐安全運(yùn)行時(shí)。緊急停爐的操作步驟：1）手燒爐從爐內(nèi)扒出紅火后用水澆滅；鏈條爐排將煤閘門弧形板搖上，爐排走快擋，迅速將爐膛內(nèi)燃煤走完，停鼓風(fēng)、引風(fēng)；型煤爐將型煤車全部推出爐膛，打開(kāi)前后爐門，冷卻爐膛溫度。2）關(guān)閉循環(huán)泵。3）打開(kāi)放油閥門，將系統(tǒng)內(nèi)熱傳導(dǎo)液全部放入儲(chǔ)油槽，然后切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系，關(guān)閉進(jìn)出口閥門；4）打開(kāi)爐門、看火門、煙囪擋板，加快爐膛自然通風(fēng)冷卻。緊急停爐操作的注意事項(xiàng)在采取緊急停爐操作時(shí)，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，先判明原因，再針對(duì)直接原因采取措施。在緊急停爐操作時(shí)，要謹(jǐn)慎小心，防止被燙傷。 想要了解導(dǎo)熱油爐，請(qǐng)咨詢江蘇新捷鍋爐制造有限公司。陜西全自動(dòng)導(dǎo)熱油爐常見(jiàn)問(wèn)題

    導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火升溫中注意事項(xiàng)a)點(diǎn)火升溫過(guò)程，應(yīng)嚴(yán)格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進(jìn)行。b)當(dāng)熱傳導(dǎo)液溫度升到200℃以上時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備及整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行一次仔細(xì)檢查，并對(duì)所有螺栓聯(lián)接部位進(jìn)行一次熱緊，消除因熱膨脹不均引起的泄漏。c)注意熱傳導(dǎo)液的膨脹量。若膨脹器的液位過(guò)高，應(yīng)打開(kāi)放液管，將熱傳導(dǎo)液放入儲(chǔ)油槽，以免熱傳導(dǎo)液從膨脹器中大量溢出引起事故。d)冷爐點(diǎn)火必須先開(kāi)循環(huán)泵后再點(diǎn)火。寒冷地區(qū)在點(diǎn)火前應(yīng)先將熱傳導(dǎo)液用蒸汽加溫達(dá)到30℃左右，然后才能開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵。e)液相爐點(diǎn)火升溫過(guò)程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹器，其中一部份以氣體從排空管排出，另一部份凝成水分沉入膨脹器底。要避免這些水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過(guò)程中要定期打開(kāi)膨脹器底部的排污管，放出冷凝水。黑龍江燃油導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)常見(jiàn)導(dǎo)熱油爐的節(jié)能裝置有空氣預(yù)熱器、熱水換熱器及蒸發(fā)器等。

    導(dǎo)熱油爐煮爐過(guò)程：⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過(guò)程完成后，以30℃/時(shí)的速度再升溫，但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘余水份蒸發(fā)。隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210～230℃時(shí)要停下來(lái)，這時(shí)主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會(huì)造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。脫輕組分過(guò)程的長(zhǎng)短視殘熱載體的質(zhì)量而定。當(dāng)放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以0～10℃/時(shí)的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度是在脫氣結(jié)束后以40℃/時(shí)的速度再升溫，，這時(shí)候應(yīng)考察各檢測(cè)儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。⑹.注意事項(xiàng)：①．壓差不穩(wěn)定時(shí)，不得投入使用。②．停爐時(shí)，油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí)，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。③．高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。④．正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。⑤．應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑點(diǎn)注油。⑥．出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。⑧．冷爐點(diǎn)火必須先開(kāi)熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火。

    超低氮型燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,新捷品牌燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，采用新型燃燒、節(jié)能、環(huán)保技術(shù)。產(chǎn)品分為YY(Q)W(臥式）/YY(Q)L(立式）系列。燃?xì)鈱?dǎo)熱油加熱爐適用燃料天然氣、LNG(液化天然氣）CNG(壓縮天然氣）、輕油、天然氣/S油兩用、城市煤氣、重油、沼氣及其他氣體類燃料（根據(jù)客戶提供燃料種類進(jìn)行設(shè)計(jì)）超低氮型燃?xì)鈱?dǎo)熱油加熱爐結(jié)構(gòu)特性①超低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐本體對(duì)流段外盤(pán)管與輻射段內(nèi)盤(pán)管串聯(lián)聯(lián)結(jié)，煙氣三回程結(jié)構(gòu)。②超低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋，爐式有快開(kāi)的爐門，適合燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐檢驗(yàn)部門及使用單位一年一度的年檢和維護(hù)，提高熱效率，降低危險(xiǎn)。③新開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的超低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐盤(pán)管內(nèi)的熱油循環(huán)永遠(yuǎn)不會(huì)結(jié)焦，而且節(jié)省天燃?xì)馊剂?，超低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐壽命在正常維護(hù)使用的情況下，可達(dá)15-20年之久沒(méi)有問(wèn)題。④本公司新開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的第三代新型超低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐符合當(dāng)?shù)沫h(huán)保變化要求，爐膛直徑之大，降低熱負(fù)荷，形成煙氣再循環(huán)，從而降低氮排放，滿足超低氮30毫克的排放要求。⑸熱效率高：得益于燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐對(duì)流段外盤(pán)管與輻射段內(nèi)盤(pán)管串聯(lián)連接，充分吸收對(duì)流區(qū)和輻射區(qū)的熱量，及燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐出煙口帶的空預(yù)器。電加熱導(dǎo)熱油爐對(duì)電加熱元件的表面熱負(fù)荷有特殊要求。

    導(dǎo)熱油爐突出特點(diǎn)：導(dǎo)熱油爐的特點(diǎn)與蒸汽鍋爐相比，能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度，具有低壓、高溫的技術(shù)特性?？蓪?shí)現(xiàn)穩(wěn)定在各個(gè)等級(jí)負(fù)荷下，熱效率均能保持在較高水平。具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，操作方便、安全可靠。閉路循環(huán)，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果明顯，運(yùn)行成本低。快裝或組裝出廠，運(yùn)輸方便，安裝周期短，投產(chǎn)見(jiàn)效快。結(jié)構(gòu)緊湊，均可單獨(dú)布置，鍋爐房投資省。普通鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為污染的重要來(lái)源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。純無(wú)煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著較大的優(yōu)勢(shì)。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無(wú)煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無(wú)煙再節(jié)能旋流技術(shù)使灰渣燃燒率達(dá)到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃燒率只有80%左右，正是由于這些原因，純無(wú)煙再節(jié)能技術(shù)可使?fàn)t溫從原來(lái)的1200℃提高到1500℃左右，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)電、節(jié)煤。有機(jī)熱載體爐新型節(jié)能環(huán)保型的鍋爐，要了解更多關(guān)于有機(jī)熱載體爐的知識(shí)，請(qǐng)聯(lián)系江蘇新捷鍋爐制造有限公司。甘肅室燃導(dǎo)熱油爐

江蘇新捷鍋爐制造有限公司一直致力于導(dǎo)熱油爐的超低氮燃燒技術(shù)。陜西全自動(dòng)導(dǎo)熱油爐常見(jiàn)問(wèn)題

    電加熱導(dǎo)熱油爐是將電加熱器直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，并通過(guò)高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱，形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。電加熱導(dǎo)熱油爐采用數(shù)顯式溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能。導(dǎo)熱油爐適用于：1、化學(xué)工業(yè)－－油脂化工、聚合工業(yè)、反應(yīng)罐、蒸餾、濃縮。2、塑料工業(yè)－－塑料發(fā)炮、擠壓定型。3、紡織工業(yè)－－樹(shù)脂定型機(jī)、染色機(jī)、干燥室、高溫機(jī)、滾筒機(jī)。4、橡膠工業(yè)－－橡膠的硫化加熱。5、食品工業(yè)－－蒸煮、干燥、植物油提煉。6、林產(chǎn)工業(yè)－－夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。7、紙品工業(yè)－－包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。8、其它－－金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫(yī)藥工業(yè)蒸餾、還原、濃縮、脫水等臥式：。陜西全自動(dòng)導(dǎo)熱油爐常見(jiàn)問(wèn)題

江蘇新捷鍋爐制造有限公司擁有許可項(xiàng)目：特種設(shè)備制造;特種設(shè)備安裝改造修理；建設(shè)工程施工（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，具體經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目以審批結(jié)果為準(zhǔn)）;一般項(xiàng)目：環(huán)境保護(hù)設(shè)備制造；烘爐、熔爐及電爐制造；金屬結(jié)構(gòu)制造；機(jī)械零件、零部件加工；設(shè)備制造（不含許可類專業(yè)設(shè)備制造）；機(jī)械電氣設(shè)備制造；機(jī)械設(shè)備銷售；機(jī)械電氣設(shè)備銷售；特種設(shè)備銷售；普通機(jī)械設(shè)備安裝服務(wù)；技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；貨物進(jìn)出口；技術(shù)進(jìn)出口；進(jìn)出口代理（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃?xì)忮仩t，導(dǎo)熱油爐。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃?xì)忮仩t，導(dǎo)熱油爐等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃?xì)忮仩t，導(dǎo)熱油爐市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。