作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用較廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種:低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈(丁腈-40)、丙烯腈含量越高,它的耐油性越好,抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加,透氣性減小。隨之而來,它在極性溶劑中是溶解度卻增大,耐腐蝕性也受到影響,彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲,抗撕裂也較差。泵用機械密封的沖洗液應(yīng)無懸浮顆粒。陜西離心泵用機械密封行價
國產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理—力學(xué)性,機械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復(fù)原性,長久變形要小;2)不受流體介質(zhì)的侵蝕,而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當?shù)牧W(xué)性能,如扯斷強度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質(zhì)不應(yīng)有污染等。山西油泵用機械密封怎么樣機械密封的彈簧張力測試是維護工作的一部分。
機械密封特點:機械密封與軟填料密封相比較,有如下優(yōu)點:(1)密封可靠,在長周期的運行中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量很小,按粗略統(tǒng)計,其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100。(2)使用壽命長,在油、水類介質(zhì)中一般可達1~2年或更長時間,在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上。(3)摩擦功率消耗小,機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%(4)軸或軸套基本上不受磨損。(5)維修周期長,端面磨損后可自動補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修。(6)抗振性好。對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)等情況。缺點是:(1)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,對制造加工要求高。(2)安裝與更換比較麻煩,并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平。(3)發(fā)生偶然性事故時處理較困難。(4)一次性投資高。
機械密封主要是將較易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。當電機軸轉(zhuǎn)動時,帶動了彈簧座、彈簧壓板、動環(huán)等零件一起轉(zhuǎn)動,由于彈簧力的作用使動環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上。電機軸旋轉(zhuǎn)時,動環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn),而靜環(huán)則固定在座架上靜止不動,這樣動環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封面阻止了介質(zhì)的泄漏。機械密封是泵類產(chǎn)品中的關(guān)鍵配件,對泵的運行起重要作用。如果失效了,則電機就會進入液體,導(dǎo)致電機損壞。機械密封一般有四個密封處:A:動環(huán)與靜環(huán)之間的密封(此處是動密封);B:動環(huán)與軸或軸套之間的密封(相對靜密封);C:靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封(靜密封);D:靜環(huán)座(壓蓋)與設(shè)備之間的密封(靜密封)。泵用機械密封的維護包括清潔、檢查和必要的部件更換。
其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副,動環(huán)靠密封室內(nèi)液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的,因此從結(jié)構(gòu)來看,機械密封主要是將其極易泄漏的軸向密封,改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊猓瑱C械密封在實際運行過程中,不是一個單獨的部件,它是與其他的零部件一起組合起來運行的,同時通過其基本原理可以看出,機械密封的正常運行必須具備以下條件:(1)泵軸的竄量不能太大;(2)機械密封處的泵軸撓度要小,只有滿足類似這樣的外因,再加上良好的機械密封自身性能,才能達到理想的密封效果。機械密封的維護應(yīng)考慮到泵的運行周期和頻率。湖北真空泵用機械密封生產(chǎn)廠家
機械密封的安裝需要精確對中,以確保較佳性能。陜西離心泵用機械密封行價
單彈簧式和多彈簧式機械密封,補償機械中只有一個彈簧的稱為單彈簧式機械密封或大彈簧式機械密封,如圖5(a)所示;補償機構(gòu)中含有多個彈簧的稱為多彈簧式機械密封或小彈簧機械密封,如圖5(b)所示。單彈簧式機械密封端面上的彈簧壓力,尤其在軸徑較大時分布不均,多彈簧式機械密封的彈簧壓力分布則相對比較均勻。因此,單彈簧式機械密封常用于較小軸徑(80~150mm),而多彈簧式的彈簧直徑小,當有腐蝕或結(jié)晶顆粒聚集而引起彈簧失效時,可采用單彈簧式機械密封。陜西離心泵用機械密封行價