通風管道加固能夠保證通風管道在實際應用中內(nèi)部靜壓的穩(wěn)定性,如果管壁道出現(xiàn)1%的撓度,則需要對通風管道展開加固處理。在實際通風管道加固的過程中,需要根據(jù)壓力大小、尺寸大小選擇相應的加固方式,加固方式的選擇,對**終通風管道的使用壽命起到?jīng)Q定性作用,通常情況下,可以使用以下幾種方式展開加固。
第一種、拉桿加固
在此過程中需要使用鋼彩、套管等材料展開加固,需要在500pa以下對其展開正壓加固。
第二種、框架加固法
該種加固方式可以使用輕鋼龍骨展開加固。
第三種、抱合加固法
其中使用的材料也是輕鋼龍骨,通常應用在較為特殊的管道加固中,其中主要包括在900彎管道、三通管以及悶頭管等。 上海偉啟的管道安裝。大型冷凍機搬遷維修
“主管宜直不宜曲,配管宜短不宜長,能粗則粗少選細,能活不死記以上,無論高溫或高冷,50米內(nèi)必補償”,這是管道布局設計要遵循的原則,其中的“能活不死記以上”是指管道的連接方式要多用法蘭留活口,少用死口對著焊;管道連接中每間隔一定距離一定要加裝1對法蘭,以確保任何一段管道都能靈活拆卸。
“少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高”,是指管道需要截斷時,能用切割機就不要用氣割,能用管道割刀就不要使用切割機。因為管材每經(jīng)過一次高溫其內(nèi)部結構要受到一次損傷,氣割的高溫和電焊的高溫是不一樣的。因此,我們在管道安裝時一定要記住“少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高”。 上海進水管道安裝施工管道安裝規(guī)范標準簡介。
壓力管道工程是一個復雜的工程,它包含許多施工環(huán)節(jié),而影響其質(zhì)量的因素也非常多,主要包含以下四點:
1 管道材料
材料的好壞是保證壓力管道施工的前提。
2 管道預制加工
管道預制加工是管道安裝前的重要工序,其施工質(zhì)量直接影響后面安裝工序的質(zhì)量。
3 管道焊接
焊接是壓力管道安裝作業(yè)的中心過程與重點過程。壓力管道的焊接質(zhì)量對于壓力管道的平穩(wěn)運行有很大影響。
4 管道安裝
管道安裝是整個工程的施工重點,也是施工難點所在,需要注意管道安裝工程中的密封性。
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儀表管道的安裝:
1、儀表管道埋地敷設時,應經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時必須采用焊接,在穿過道路及進出地面處應加保護套管。不銹鋼管固定時,不應與碳鋼材料直接接觸。
2、 測量管道水平敷設時,坡度傾斜方向應保證能排除氣體或冷凝液。測量管道與高溫設備、管道連接時,應采取熱膨脹補償措施。測量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面的距離宜大于150mm,且不宜平行敷設在其上方。
3、金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎,且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍,氣動信號管線安裝時應避免中間接頭,如無法避免時,宜采用承插焊或卡套式中間接頭。
4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時,應用螺紋連接,拐彎處應采用彎頭,連接處必須密封;采用無縫鋼管時,應焊接連接。控制室內(nèi)的氣源總管應有坡度,并在其集液處安裝排污閥,排污管口應遠離儀表、電氣設備和線路。
5、蒸汽伴管應單獨伴熱,熱水伴管應單獨供水,伴熱系統(tǒng)之間不應串聯(lián)連接;伴管的連接宜焊接,固定不應過緊。接汽點應在供汽管的頂部,接水點應在熱水供水管的底部。 上海偉啟管道安裝的優(yōu)勢。浙江流水線搬遷施工
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通風管道常見問題:
1、加工材料未達標
①表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況;通風管道平面下沉,側面向外凸起,有明顯的變形。
②影響:運轉時通風管道漏風,空調(diào)負荷增加,同時風壽命和性能被影響。
③原因:材料不合格,不能滿足制作通風管道的需求。
④措施:在使用通風管道加工設備制作通風管道前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
通風管道加工
2、通風管道翹角及彎頭角度不準
①表現(xiàn):矩形通風管道兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。
②影響:會使通風管道連接受力不均勻,安裝后的通風管道不平直,法蘭盤墊片不嚴密,系統(tǒng)漏風,造成空調(diào)負荷損失,并且縮短使用壽命。
③原因:板下料放樣不準確;通風管道兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等。
④措施:展開下料時,應對板料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應將通風管道相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。 大型冷凍機搬遷維修
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