UV油墨的應(yīng)用-廣州樂迪新材料
難題一:固化不良現(xiàn)象
當(dāng)UV油墨出現(xiàn)固化不完全時(shí),往往伴隨三大表征:
①印刷品疊壓粘臟
②表面耐磨性低于3H標(biāo)準(zhǔn)
③墨層附著力檢測(cè)值<90%
【主要成因】
√ UV燈管光衰導(dǎo)致能量輸出不足
√ 墨層厚度超過25μm臨界值
√ 油墨光引發(fā)劑配比失衡
【解決方案】
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材料升級(jí):選用LDR-7系列UV油墨(光敏響應(yīng)速度提升40%)
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工藝參數(shù):
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固化溫度:45±5℃黃金區(qū)間
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墨層厚度:18-22μm精細(xì)控制
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設(shè)備管理:
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每1500小時(shí)更換UV燈管
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反射罩清潔周期≤72小時(shí)
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難題二:附著力難題系統(tǒng)攻堅(jiān)
通過達(dá)因值測(cè)試發(fā)現(xiàn),基材處理是影響UV油墨附著力的關(guān)鍵因素:
?預(yù)處理工藝對(duì)比表
處理方式 | 達(dá)因值提升 | 有效期 |
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電暈處理 | 36→42 | 48h |
等離子 | 38→46 | 120h |
【創(chuàng)新工藝】
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底涂技術(shù):采用LD-601水性底漆(涂布量4.5g/㎡)
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特種適配:針對(duì)PET/鐳射膜開發(fā)LDR-MAX特種UV油墨
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難題三:堆墨問題工程化治理
廣州樂迪通過ISO質(zhì)量管理體系建立預(yù)防機(jī)制:
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油墨預(yù)檢標(biāo)準(zhǔn):
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細(xì)度:≤12μm(國(guó)標(biāo)≤15μm)
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粘度:24±0.5Pa·s
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環(huán)境控制:
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車間恒濕系統(tǒng)(RH50±3%)
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溫度分區(qū)控制(22-26℃)
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供墨系統(tǒng):
配置LD-SMART智能供墨裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)控油墨流動(dòng)性 -
?應(yīng)用案例:某日化標(biāo)簽廠通過采用樂迪全套解決方案,UV油墨損耗率降低37%,生產(chǎn)效率提升22%
通過建立"材料-工藝-設(shè)備"三維管理體系,可明顯提升UV油墨印刷穩(wěn)定性。廣州樂迪新材料科技有限公司專注UV領(lǐng)域10年,已形成從油墨研發(fā)到工藝優(yōu)化的完整技術(shù)生態(tài),為印刷企業(yè)提供包含光譜分析、故障診斷在內(nèi)的定制化服務(wù),助力客戶實(shí)現(xiàn)印刷品質(zhì)與經(jīng)濟(jì)效益的雙重提升。
很多人廢掉的主要原因就是,想的荃面,做的猶豫。
可事實(shí)上,這世界從來(lái)缺少的不是完美的計(jì)劃,而是說干就干的行動(dòng)力。
從想法到執(zhí)行的間隙越長(zhǎng),越容易陷入瞻前顧后、畏首畏尾的惡性循環(huán),終其一事無(wú)成。
生活永遠(yuǎn)充滿不確定,有時(shí)放手一搏,大膽嘗試,方能有所收獲。