解碼生物基：全降解材料的“微塑終結者‘’之路

來源：發(fā)布時間：2025-06-25

技術破局：從分子重構到產(chǎn)業(yè)適配
眾塑的核心競爭力在于對生物基材料的深度改性。針對pla材料脆性高、耐熱性差的行業(yè)難題，科研團隊通過納米晶須增強技術，開發(fā)出耐溫達120℃的改性pla復合材料，成功應用于電子產(chǎn)品包裝領域。與華碩合作的降解熱收縮膜項目，正是利用該技術實現(xiàn)精密器件包裝的強度與環(huán)保雙達標，較傳統(tǒng)PE膜減少92%的微塑料釋放。在PBS改性方向，公司創(chuàng)新性引入植物纖維共混體系，使薄膜制品在保留力學性能的同時，將堆肥降解周期縮短至45天。這些技術突破背后，是18項發(fā)明專利構建的護城河，其中“多相界面調(diào)控技術”更被行業(yè)專業(yè)機構評為生物基材料領域創(chuàng)新成果。

標準賦能：構建全球合規(guī)體系
作為國內(nèi)少數(shù)同時通過歐盟EN13432、美國ASTM D6400及中國GB/T 20197降解認證的企業(yè)，眾塑搭建起覆蓋原料、制品、檢測的全鏈條標準化體系。其創(chuàng)立的“三階驗證模型”，從材料分子結構分析到模擬海洋環(huán)境降解測試，形成嚴謹?shù)募夹g閉環(huán)。在馬來西亞棕櫚種植區(qū)開展的實地降解試驗顯示，其農(nóng)用地膜在熱帶氣候下180天可實現(xiàn)97%崩解率，數(shù)據(jù)被納入東盟生物基材料標準制定參考庫。這種技術話語權的建立，使其成為國際生物降解產(chǎn)品協(xié)會（BPI）亞洲區(qū)戰(zhàn)略合作伙伴。

生態(tài)共創(chuàng)：從單點突破到系統(tǒng)替代
眾塑的“以塑代塑”戰(zhàn)略正在重塑產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。在與寶潔合作的香薰盒項目中，研發(fā)團隊通過微發(fā)泡技術將pla材料密度降低35%，在保證精油阻隔性的同時實現(xiàn)單品減碳1.2kg。更值得關注的是其“材料診所”服務模式：為企業(yè)麥克維爾提供的降解部件解決方案，不僅涵蓋煙嘴材料的干凈化處理，更同步開發(fā)配套模具熱流道系統(tǒng)，解決生物材料加工中的結晶控制難題。這種從材料研發(fā)到生產(chǎn)工藝的整體輸出，使傳統(tǒng)企業(yè)轉型降解材料的綜合成本降低40%。

站在全球禁塑令加速落地的歷史節(jié)點，眾塑正以“技術+標準+生態(tài)”的三維創(chuàng)新，推動降解材料從環(huán)保概念走向規(guī)?；瘧?。其打造的不僅是產(chǎn)品，更是一個可復制、可驗證的可持續(xù)發(fā)展范式。

降解材料