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低壓柜測溫傳感器應用解決方案
來源：
發(fā)布時間：2025-07-03
低壓柜內包含斷路器、接觸器、母排、電纜接頭等元件，長期運行中因接觸不良、負荷過載、元件老化等原因易導致溫度升高，可能引發(fā)火災、設備燒毀等事故。
一、傳統(tǒng)測溫方式存在以下痛點
1、有線傳感器布線復雜，易受電磁干擾，且低壓柜內空間緊湊，布線難度大；
2、人工巡檢效率低，無法實時監(jiān)測，存在漏檢風險；
3、高壓環(huán)境下人工接觸設備存在安全隱患。
二、應用場景與安裝方案
1、母排與電纜接頭測溫
安裝位置：母排連接處、電纜與端子排接口處。
實施方式：采用無源無線溫度傳感器，通過卡扣或磁吸方式固定在接頭表面，傳感器內置天線與無線網(wǎng)關通信。
2、斷路器與接觸器測溫
安裝位置：斷路器觸頭、接觸器主觸點附近。
安裝位置：柜體頂部、底部通風口附近，監(jiān)測環(huán)境溫度與散熱情況。
實施方式：采用無線溫濕度傳感器，適用于需要同步監(jiān)測濕度的場景。
三、數(shù)據(jù)監(jiān)控與預警系統(tǒng)
1、實時監(jiān)控功能
本地監(jiān)控：在低壓柜附近部署觸摸屏接收終端，實時顯示各測點溫度曲線、數(shù)據(jù)列表，支持歷史數(shù)據(jù)查詢。
遠程監(jiān)控：通過物聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)手機APP、PC端遠程查看，支持多柜體集中管理。
2、數(shù)據(jù)分析與預測
根據(jù)負荷電流與溫度的相關性，預測高負荷下的溫度峰值；通過歷史數(shù)據(jù)建模，判斷元件老化程度。
通過實施針對性的方案，低壓柜測溫可實現(xiàn)“實時監(jiān)測、智能預警、協(xié)助運維”，為配電系統(tǒng)安全運行提供數(shù)字化保障。
一、傳統(tǒng)測溫方式存在以下痛點
1、有線傳感器布線復雜，易受電磁干擾，且低壓柜內空間緊湊，布線難度大；
2、人工巡檢效率低，無法實時監(jiān)測，存在漏檢風險；
3、高壓環(huán)境下人工接觸設備存在安全隱患。
二、應用場景與安裝方案
1、母排與電纜接頭測溫
安裝位置：母排連接處、電纜與端子排接口處。
實施方式：采用無源無線溫度傳感器，通過卡扣或磁吸方式固定在接頭表面，傳感器內置天線與無線網(wǎng)關通信。
2、斷路器與接觸器測溫
安裝位置：斷路器觸頭、接觸器主觸點附近。
實施方式：對于封閉式元件，使用紅外測溫傳感器安裝于柜體面板，對準元件表面監(jiān)測溫度；對于可拆卸元件，可在觸頭旁嵌入無源無線溫度傳感器，通過絕緣外殼隔離高壓。
安裝位置：柜體頂部、底部通風口附近，監(jiān)測環(huán)境溫度與散熱情況。
實施方式：采用無線溫濕度傳感器，適用于需要同步監(jiān)測濕度的場景。
三、數(shù)據(jù)監(jiān)控與預警系統(tǒng)
1、實時監(jiān)控功能
本地監(jiān)控：在低壓柜附近部署觸摸屏接收終端，實時顯示各測點溫度曲線、數(shù)據(jù)列表，支持歷史數(shù)據(jù)查詢。
遠程監(jiān)控：通過物聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)手機APP、PC端遠程查看，支持多柜體集中管理。
2、數(shù)據(jù)分析與預測
根據(jù)負荷電流與溫度的相關性，預測高負荷下的溫度峰值；通過歷史數(shù)據(jù)建模，判斷元件老化程度。
通過實施針對性的方案，低壓柜測溫可實現(xiàn)“實時監(jiān)測、智能預警、協(xié)助運維”，為配電系統(tǒng)安全運行提供數(shù)字化保障。
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