隨著近幾年的發(fā)展,ABS管材的出現(xiàn)能夠解決一些管擦不能解決的問題,比如環(huán)保、回收利用這樣的問題,它不但有其它塑料管材的共同優(yōu)勢(shì),還能克服ABS樹脂耐候性差等缺陷。為了能夠更好的利用ABS管,現(xiàn)在小編就給大家講講ABS管的性能問題。ABS管具有比較好的物理力學(xué)性能,它是以ABS為主要原料,加入抗氧劑、抗紫外線吸收劑等進(jìn)行改性,成產(chǎn)了耐候性較好的冷水管及130多種規(guī)格的配套管件,采用螺紋連接、冷溶膠接、法蘭連接等多種方式進(jìn)行連接,可在-40~95℃范圍內(nèi)使用。他還有良好的抗老化性能,經(jīng)1000h人工氣候加速老化試驗(yàn)及熱空氣老化試驗(yàn),ABS管的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等有沒有明顯的變化。ABS這種塑料可以說是使用較普遍的通用塑料之一。ABS韓國(guó)LGFR-520(YX)
鑒別ABS防水管的物理方法介紹,希望通過我們的介紹讓大家更好地了解并應(yīng)用到這方面的知識(shí),具體如下:針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是感官識(shí)別:ABS管非結(jié)晶性材料,不透明呈象牙色粒料,具有高光澤度,手感好,質(zhì)地硬,強(qiáng)韌,彎曲時(shí)有強(qiáng)彈性;比重法:與水進(jìn)行比較,比重為1.05,可以初步鑒別。用乙酸乙酯擦,不起絲;表面亮度好,火燒后表面會(huì)有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味。加熱鑒別法:熱變形溫度,93~118℃;溶解性試驗(yàn)法:材料溶解和溶脹的難易程度受到聚合物分子的長(zhǎng)度、排列、等規(guī)度和結(jié)晶度等的影響。因此溶解性試驗(yàn)法是選擇適當(dāng)?shù)娜軇┗蚧旌先軇?,以使塑料中的樹脂與其它組分分離的方法。在大約100mg粉末樣品中加入10ml溶劑,混勻,震蕩,ABS可溶于二氯甲烷,不溶于醇類、脂肪烴、水。標(biāo)準(zhǔn)級(jí)ABSABS在建材方面,ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板普遍應(yīng)用于建材工業(yè)。
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物,三種單體相對(duì)含量可任意變化,制成各種樹脂。ABS塑料兼有三種組元的共同性能,A使其耐化學(xué)腐蝕、耐熱,并有一定的表面硬度,B使其具有高彈性和韌性,S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。因此ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價(jià)格便宜、用途普遍的“堅(jiān)韌、質(zhì)硬、剛性”材料。ABS塑料在機(jī)械、電氣、紡織、汽車、飛機(jī)、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了普遍的應(yīng)用。
注塑工藝 ABS樹脂是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的三元共聚物。其中A**丙烯睛、B**丁二烯、S**苯乙烯。ABS樹脂具有三種組份的綜合性能、A可以提高耐油性、耐化學(xué)腐蝕性,從而具有一定的表面硬度;B使ABS呈現(xiàn)橡膠態(tài)的韌性,提高了沖擊韌性;S使ABS塑料呈現(xiàn)出較好的流動(dòng)性,使之具有熱塑性塑料成型加工的良好性能。 ABS塑料在我國(guó)主要用于制造儀器儀表、家用電器、電話機(jī)、電視機(jī)等的外殼及電鍍用的ABS塑料,使其賦予金屬光澤,ABS用于代替金屬。我廠生產(chǎn)的各類型號(hào)電冰箱的內(nèi)膽及各種塑料制品中,ABS注塑制品占電冰箱塑料制品總數(shù)的88%以上 ABS它耐高溫,也耐低溫,抗沖擊的能力非常強(qiáng),而且相對(duì)比較穩(wěn)定,容易加工。
塑料ABS的性能檢測(cè)應(yīng)注意:1、力學(xué)性能:ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強(qiáng)度較好,可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞,也只能是拉伸破壞而不會(huì)是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。2、電學(xué)性能:ABS的電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。耐熱ABS塑料的優(yōu)良性能。韓國(guó)LGSE-750
ABS三種成分是苯乙烯,它可以讓耐熱ABS需要具有良好的加工性,還有一種絕緣性能。ABS韓國(guó)LGFR-520(YX)
制備方法. ABS的生產(chǎn)方法很多,可分為摻合法,接枝法,聯(lián)用法個(gè)接枝-摻合法四大類,約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法,當(dāng)前**有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法,可制得各種規(guī)格產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物,一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%,丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。 由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,又以PC為主,在加工制品時(shí),有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象,通常是由于高速注射時(shí),熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手,可以采取提高物料溫度,提高噴嘴溫度,減慢注射速度等措施來(lái)減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn),也可以提高模具溫度,增設(shè)增濫槽,增加澆口尺寸,修改澆口形狀等來(lái)解決。例如對(duì)大型薄壁制件采用扇形澆口,也可以采用耳形澆口,在澆口出口處增設(shè)一個(gè)耳槽,使?jié)部诟浇膰娚?,料流沖擊斑痕,以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽,而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時(shí),由于多個(gè)澆口注塑或者分流道多時(shí),也會(huì)出現(xiàn)熔接線。 ABS韓國(guó)LGFR-520(YX)
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