鋼絲繩生產過程中存在著捻制應力以及拉拔應力，這些應力將使得鋼絲繩松散，從而影響鋼絲繩的疲勞性能以及使用性能。因此，不松散性能是檢驗鋼絲繩合格的一項重要指標，其具體表現在：
鋼絲繩不松散對鋼絲繩疲勞性能提高近40%，提高了鋼絲繩的使用壽命；
鋼絲繩不松散能夠保持其本身的捻距和鋼絲的排列位置，使得鋼絲繩結構不容易遭到破壞；
鋼絲繩韌性得到提高，因為反撥力小，使得鋼絲繩變得柔軟，鋼絲繩打轉問題得到解決，不旋轉性能得到提高；
鋼絲繩使用過程中不容易斷絲，不會刮傷繩輪或者卷筒
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鋼絲繩開卷時，應按正確的方法進行。帶繩盤的鋼絲繩開卷時，須將鋼絲繩和繩盤用一假軸和兩個支撐架架起來，再拽動繩頭和盤動繩盤將繩子退下，這樣退下來的鋼絲繩不擰勁，便于使用。不可將繩子和繩盤放倒(繩盤平放)，一圈一圈的將鋼絲繩從繩盤上扒下，然后拽直。這樣退下來的鋼絲繩擰勁很大，很難處理。 沒有繩盤的鋼絲繩打開時，應先找出一個頭(一般是最上面的一個頭)，然后，按次序(從與拽出的繩頭相鄰的一圈鋼絲繩開始)把鋼絲繩一圈一圈地翻過來。翻的過程中，用拽出的繩頭隔一圈穿一圈，全部翻完后，拽住這一繩頭向外拉，全部拉開后該卷鋼絲繩也就全部放完，這樣放的鋼絲繩同樣不存在擰勁現象。大橋鋼絲繩鋼纜塔吊專用18*7，35W*7線接觸鋼絲繩和多層股不旋轉鋼絲繩。
涂塑鋼絲繩(plastic coated steel wire rope) 涂塑鋼絲繩包括以涂塑鋼絲、涂塑繩股捻制而成的或表面涂覆塑料的鋼絲繩。 涂塑表面材料涂塑層材料主要有環(huán)氧樹脂、聚脂、聚四氟乙烯、聚酸脂、聚丙烯、聚氨基甲酸乙脂、聚乙烯、尼龍、聚酸胺、聚碳酸脂等。涂塑鋼絲繩的標準及優(yōu)點涂塑層除要求有良好的力學性能和耐磨性之外，還應能很好地抵抗脂肪族及芳香族的酸性鹽、有機與無機油脂、堿、中性和酸鹽溶液、酮和復醚等的腐蝕作用。涂塑鋼絲繩具有突出的耐腐性，在大氣、礦井水、海水中的耐腐性是一般鍍鋅鋼絲繩壽命的3．5～5倍。涂塑鋼絲繩由于繩內絲與絲、股與股間被涂層隔開，所以耐磨性好，在提升、運輸等動載荷下使用，壽命是普通鋼絲繩的1．5～2倍。涂塑鋼絲繩的耐疲勞性能好，例如帶有尼龍涂層和尼龍芯的鋼絲繩耐久性是普通麻芯或金屬芯(見繩芯)鋼絲繩的2倍左右。 涂塑鋼絲繩的用途涂塑鋼絲繩主要用在礦井提升罐籠、肉類加工廠提升機械、海船船錨、拖曳及捕撈作業(yè)、漁業(yè)船只拖網等方面。
鋼絲繩的連接與固定： 鋼絲繩的連接與固定應與使用要求相符，并達到相應的強度和安全要求。(1)繩卡連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的85％。(2)繩卡數量根據鋼絲繩直徑滿足要求。 (3)繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍。(4)編結連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的75％。(5)編結長度不應小于鋼絲繩直徑的15倍，并不應小于 300mm 。(6)其他連接用楔塊楔套、錐形套澆鑄法和鋁合金套壓縮法等的連接，應滿足相應的工藝要求，且連接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力。
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鋼絲繩在卷筒上固接方法：1、用楔子固接。鋼絲繩環(huán)繞一個鋼楔子并與楔子一起裝入卷筒筒體的穿孔內，在鋼絲繩拉力的作用下被楔緊。卷筒上的孔口有時是做成能從兩邊都可以把楔子放入的。這種固接方法只適用于撓性較好的鋼絲繩，在更換鋼絲繩時比較費事。2、用板條固接。在鑄造卷筒的筒體上留下固接鋼絲繩末端用的穿孔。然后在這穿孔內裝上凸頭板條，板條在里面有一個符合于鋼絲繩形狀的縱向半圓槽。板條被兩個螺釘壓緊。這種固接方法較楔子固接法容易更換鋼絲繩。3、用壓板固接。用螺釘或雙頭釘直接把鋼壓板壓在卷筒外表面上。這種固接方法，簡單可靠，便于檢查，多用在單層卷繞在卷筒上。在上圖d)中，是通過壓板將鋼絲繩固定在卷筒的側緣上，多用于多層卷繞的卷筒。光面鋼絲繩M12 M16 M20 起重油繩，吊重鋼絲繩 6*37，鍍鋅鋼絲繩.煤礦鋼絲繩大全
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電梯中應如何檢查鋼絲繩的好壞，在于電梯鋼絲繩所處狀況的好壞直接關系著設備和乘客的安全，必須引起足夠的重視，工作中應仔細觀察和慎重檢查，及時的發(fā)現鋼絲繩的磨損和變形辨認是否需要更換鋼絲繩。檢查繩槽工作表面是否平滑，電梯鋼絲繩臥入繩槽內的深度是否一致。電梯鋼絲繩在使用過程中會發(fā)生銹蝕，機械性能降低，鋼絲直徑變細、股間松動，以致發(fā)生脆性斷裂。這種斷裂是“雪崩式”的斷裂，它比一般的斷絲或磨損更危險。維修中凡遇到鋼絲繩銹蝕尤其要重視，應仔細觀察，如發(fā)現銹蝕嚴重已形成麻坑或繩股外層鋼絲有松動現象，不論斷絲或繩徑變細多少都應更換；如發(fā)現鋼絲繩出現“紅油”，說明繩芯無油，內部生銹，應引起注意，必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩的內部銹蝕情況 。防止鋼絲繩銹蝕的方法是在繩上涂油保護。
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