江蘇規(guī)模阻燃PC/ABS市場價(jià)

聚碳酸酯（Polycarbonate），縮寫為PC，是一種無色透明的無定性熱塑性材料。阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃燒時(shí)的成炭，從而達(dá)成阻燃的目的。聚碳酸酯（PC）無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。但不耐紫外光。同性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好。聚碳酸酯的阻燃原理就是催化PC在燃燒時(shí)的成炭，從而達(dá)成阻燃的目的。化學(xué)性質(zhì)：1聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯，不耐強(qiáng)堿。2具有優(yōu)良的力學(xué)性能，高透明，良好的阻燃性。3高的熱變形溫度，良好的阻燃性，耐磨性。4高的熱變形溫度；高的介電強(qiáng)度、電絕緣性；良好的阻燃性。 什么地方需要使用阻燃PC/ABS。江蘇規(guī)模阻燃PC/ABS市場價(jià)

  與阻燃ABS相比，具有韌性高、流動性好、剛性高、阻燃性好等特點(diǎn)。阻燃PC/ABS--國內(nèi)研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能，在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS，合金的空沖擊度可以達(dá)到*高值，PC/ABS/MBS外觀呈象牙白，質(zhì)地均勻，手感*佳。PC/PS合金:該合金為部分兼容，非晶體系。在PC中加入PS口以降低PC粘流活化能，從而改善PC的加，流動性，加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降，PS在PC中還可以起到剛性有機(jī)填料的作用，PC與PS均為透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，且有良好的光學(xué)特性。PC/PS合金組成對合金力學(xué)性能、熱性能和加工性能影響較大，隨著PS含量的增加，PC/PS體系的流動性增加，硬度、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度提高，而熱變形溫度下降。當(dāng)PS含量在某一值時(shí)候，沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度出現(xiàn)*大值。因此選擇合適的PC和PS配比，可以制得**的PC/PS合金。另外增容劑對PC/PS共混體系的性能有較大影響，通常選用苯7烯，通過在PC末端引發(fā)雙鍵接枝苯乙烯，得到接枝聚合物對PC/PS共混體系有增容作用，可以很大提高PC與PS兼容性，這種材料話合制作光盤等，近年來PC/PS合金應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，新品種不斷涌現(xiàn)，如日本推出的PC/PS合金Novallvx7000，同ABS一樣。 購買阻燃PC/ABS產(chǎn)品哪家公司的阻燃PC/ABS的品質(zhì)比較好？

ABS物料性能綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。流動性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.成型性能無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒?。如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼。料溫對塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡。

PC擁有優(yōu)良的電絕緣性、較高的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性,本身還具有一定的阻燃性,屬于自熄型工程塑料。已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車和電子產(chǎn)品的塑料部件。關(guān)于阻燃PC阻燃等級要求，許多廠家要求達(dá)到UL94V-0級，并且要求保持良好的透光性。保持PC原有透明度，還要對其進(jìn)行阻燃改性，在阻燃劑選擇上就尤為重要了。早期人們對PC使用的阻燃劑為含鹵素的阻燃劑,其中主要是含溴阻燃劑。溴系阻燃PC在改性制備過程以及后期注塑成型過程中都不太穩(wěn)定,原因可能為阻燃劑在高溫下游離出的酸性小分子促使PC發(fā)生降解反應(yīng)。且溴系阻燃PC在燃燒過程中會產(chǎn)生大量有毒、腐蝕性氣體,這樣會在火災(zāi)現(xiàn)場引入毒煙的危害。所以無鹵阻燃劑陸續(xù)取代鹵素阻燃劑作為阻燃PC的添加劑，無鹵阻燃體系主要為磷系、硅系、芳香族磺酸鹽、硼系、聚合物/無機(jī)納米復(fù)合技術(shù)、其它無機(jī)阻燃劑。 哪家的阻燃PC/ABS的價(jià)格優(yōu)惠？

硼系阻燃劑具有耐熱性好、毒性低、抑煙的特點(diǎn)。通用的無機(jī)硼阻燃劑有硼砂、硼酸、硼酸鋅、偏硼酸鈣、偏硼酸銨、五硼酸銨、偏硼酸鈉、氟硼酸銨和氟硼酸鋅等；有機(jī)硼阻燃劑主要有硼酸三（２,３－二溴）丙酯、聚硼硅氧烷等。硼系阻燃劑通過以下四個(gè)方面實(shí)現(xiàn)阻燃效果：(１)阻燃劑在燃燒時(shí)熔化，吸收部分熱量；(２)阻燃劑覆蓋于聚合物表面，隔絕可燃與氧氣接觸；(３)阻燃劑在高溫下釋放出結(jié)合水，水分蒸發(fā)而使材料降溫；(４)可燃物的熱分解途徑發(fā)生改變，可燃性氣體的產(chǎn)生減少。若與含氮、鹵素阻燃劑互配使用，生成的難燃性氣體NH3、HX可稀釋氧氣的濃度。硼系阻燃劑通常與其他阻燃劑進(jìn)行互配使用，發(fā)揮其冷卻降溫和隔絕氧氣的作用。 阻燃PC/ABS公司的聯(lián)系方式。江蘇ROHS環(huán)保阻燃PC/ABS路由器

如何選擇一家好的阻燃PC/ABS公司。江蘇規(guī)模阻燃PC/ABS市場價(jià)

在環(huán)境保護(hù)越來越受重視的，芳基磷酸酯是鹵系阻燃劑的良好替代品，并已在 PC/ABS無鹵阻燃領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。采用芳基磷酸酯(TPP)與磷酸鋯(α-ZrP)復(fù)配阻燃 PC/ABS合金，研究其阻燃性能及熱穩(wěn)定性。熱失重分析發(fā)現(xiàn)，在氮?dú)夥諊?，TPP與 α-ZrP復(fù)配阻燃PC/ABS合金的熱穩(wěn)定性提高，尤其是高溫段的熱穩(wěn)定性；在垂直燃燒和極限氧指數(shù)測試中，TPP與α-ZrP復(fù)配阻燃并沒出現(xiàn)良好的協(xié)同效果；而在錐形量熱測試中,TPP與α-ZrP復(fù)配阻燃能夠延長 PC/ABS合金到達(dá)比較高峰值速率的時(shí)間，并減緩燃燒過程延長燃燒時(shí)間。 江蘇規(guī)模阻燃PC/ABS市場價(jià)