阻燃PC/ABS和阻燃ABS都可以做到V0和5VA級別，但是阻燃PC/ABS較多采用無鹵阻燃體系，此體系具有無鹵素、注塑加工時氣味小等優(yōu)點；阻燃ABS多采用溴系阻燃，此體系具有阻燃效果更優(yōu)異的優(yōu)點。阻燃PC/ABS加工氣味小，不腐蝕模具，但是需要加工溫度較高，相對成型難度大；阻燃ABS加工氣味較大，長時間加工容易腐蝕模具，但是加工溫度低，容易加工成型。阻燃PC/ABS拉伸、彎曲、沖擊性能明顯高于阻燃ABS,阻燃ABS缺口沖擊強度一般在20KJ/m左右，而阻燃PC/ABS一般可以做到45KJ/m以上。雖然阻燃pcabs合金與阻燃ABS存在一定的差異，又各有優(yōu)劣，各大注塑廠可根據(jù)需求在保證產(chǎn)品性能的前提下，選擇您更合適的一款阻燃材料。 阻燃PC/ABS的發(fā)展趨勢如何。鹽城制作阻燃PC/ABS
在乙烯-丙烯酸橡膠中加入2.5%的錫酸鋅，可明顯提高三水合氧化鋁的阻燃性，促進炭層的形成。氧化鉻/氧化鋅、氧化鐵、氧化鋅和氧化鋁/氧化鎂對主要以三水合氧化鋁和氫氧化鎂阻燃的聚烯烴，可抑制滴落和降低材料的可燃性。此外，某些磷化氫-鉑絡合物可使聚甲基丙烯酸甲酯發(fā)生氧化反應和催化交聯(lián)，從而導致阻燃性增高。但這種催化劑價格昂貴且效率有限，只是一個研究導向。迄今為止，已發(fā)現(xiàn)對聚合物較有效的阻燃劑鉑的質量含量為1×10-6時，即可賦予含硅酸鹽填料的硅氧烷以阻燃性，并增多不燃殘渣。據(jù)分析，鉑在上述系統(tǒng)中的催化作用可能是使硅氧烷鏈與填料硅酸鹽偶聯(lián)。這啟示人們，通過催化原理來設計非常高效的阻燃劑是可能的。 徐州規(guī)模阻燃PC/ABS可替代IR220如何正確使用阻燃PC/ABS的。
阻燃PC/ABS合金材料:PC/ABS合金是一種性能優(yōu)良、加工容易、物美價廉、極具商業(yè)化價值的熱塑性工程塑料合金，很廣地應用于汽車工業(yè)、家用電器和辦公設備等領域。為了滿足應用領域中防火安全要求，PC/ABS合金必須兼具有良好的阻燃性，阻燃PC/ABS合金材料則是在此基礎上提升材料的阻燃性，具備良好的防火性能。阻燃PC/ABS合金材料具有良好的流動性能，加工性能好，符合ROHS的環(huán)保要求，防火性能良好，耐沖擊，性能比較均衡。阻燃PC/ABS合金材料的應用:通用級應用領域：主要運用于辦公設備的外殼，如：打印機、復印機、顯示器、投影儀等。高光澤應用領域：電器高光外殼、充電器等電子產(chǎn)品。填充增強應用領域：平板電腦、筆記本腦等電子產(chǎn)品。
硼系阻燃劑具有耐熱性好、毒性低、抑煙的特點。通用的無機硼阻燃劑有硼砂、硼酸、硼酸鋅、偏硼酸鈣、偏硼酸銨、五硼酸銨、偏硼酸鈉、氟硼酸銨和氟硼酸鋅等；有機硼阻燃劑主要有硼酸三（２,３－二溴）丙酯、聚硼硅氧烷等。硼系阻燃劑通過以下四個方面實現(xiàn)阻燃效果：(１)阻燃劑在燃燒時熔化，吸收部分熱量；(２)阻燃劑覆蓋于聚合物表面，隔絕可燃與氧氣接觸；(３)阻燃劑在高溫下釋放出結合水，水分蒸發(fā)而使材料降溫；(４)可燃物的熱分解途徑發(fā)生改變，可燃性氣體的產(chǎn)生減少。若與含氮、鹵素阻燃劑互配使用，生成的難燃性氣體NH3、HX可稀釋氧氣的濃度。硼系阻燃劑通常與其他阻燃劑進行互配使用，發(fā)揮其冷卻降溫和隔絕氧氣的作用。 質量好的阻燃PC/ABS的公司聯(lián)系方式。
阻燃PC/ABS--國內研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能，在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS，合金的空沖擊度可以達到高值，PC/ABS/MBS外觀呈象牙白，質地均勻，手感較佳。PC/PS合金:該合金為部分兼容，非晶體系。在PC中加入PS口以降低PC粘流活化能，從而改善PC的加，流動性，加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降，PS在PC中還可以起到剛性有機填料的作用，PC與PS均為透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，且有良好的光學特性。PC/PS合金組成對合金力學性能、熱性能和加工性能影響較大，隨著PS含量的增加，PC/PS體系的流動性增加，硬度、拉伸強度和沖擊強度提高，而熱變形溫度下降。因此選擇合適的PC和PS配比，可以制得的PC/PS合金。另外增容劑對PC/PS共混體系的性能有較大影響，通常選用苯7烯，通過在PC末端引發(fā)雙鍵接枝苯乙烯，得到接枝聚合物對PC/PS共混體系有增容作用，可以很大提高PC與PS兼容性，這種材料話合制作光盤等，近年來PC/PS合金應用范圍不斷擴大，新品種不斷涌現(xiàn)，如日本推出的PC/PS合金Novallvx7000，同ABS一樣，易上漆及進行油美印刷:日本出光石化推出不合鹵素的PC/PS阻燃合金系列。
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高聚物中使用的常規(guī)阻燃劑，阻燃效率低，用量大，從而惡化了高聚物基材原有的優(yōu)異性能，增加高聚物燃燒或熱解時生成的煙量及有毒氣體量，增加材料的價格，并造成阻燃高聚物加工及回收方面的困難。因此，尋求高效的阻燃系統(tǒng)，是阻燃領域內人們長期的奮斗目標。據(jù)**們預測，具有下述特征之一的阻燃系統(tǒng)，有可能成為具有發(fā)展前景的未來的高效阻燃劑，這些特征是：(1)能抑制凝聚相的氧化反應；(2)具有催化阻燃作用；(3)能發(fā)揮高效的氣相阻燃作用；(4)能形成有效的含炭層或含其他阻燃元素的防護層。鹽城制作阻燃PC/ABS