PC塑料，普通的屬于自熄級(jí)別，阻燃級(jí)別需要改性才行的。所以，并不是所有的PC塑料都是阻燃PC。阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃燒時(shí)的成炭，從而達(dá)成阻燃的目的。聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。PC材料分為防靜電PC，導(dǎo)電PC，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品級(jí)PC，抗化學(xué)性PC。 阻燃PC/ABS應(yīng)用于什么樣的場(chǎng)合？常州節(jié)能阻燃PC/ABS品質(zhì)保證
阻燃/防火塑料材料在電器中的應(yīng)用非常廣為。目前家電的普及率已經(jīng)大幅提升，產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，安全問(wèn)題也越來(lái)越受重視。為了使電器遇火難燃或者離火自熄，越來(lái)越多的塑料顆粒里面加入阻燃劑，使用較廣為的是阻燃ABS和阻燃PC/ABS。那阻燃ABS和阻燃PC/ABS兩種改性塑料有什么不同呢？1.燃燒性能阻燃ABSD1200阻燃性2.5mmV0、阻燃PCABS550K阻燃性1.5mmV0，顯然阻燃PCABS550K阻燃性更高；2.加工差異阻燃ABSD1200在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大煙霧（對(duì)人體沒(méi)有好處，更明確是壞處），而且阻燃劑會(huì)產(chǎn)生酸性氣體腐蝕注塑機(jī)螺桿和模具，阻燃PCABS550K完全沒(méi)有這個(gè)問(wèn)題；3.強(qiáng)度差異阻燃ABSD1200拉伸強(qiáng)度38、沖擊強(qiáng)度19；阻燃PCABS550K拉伸輕度60、沖擊強(qiáng)度45，孰高孰低一目了然。 連云港制造阻燃PC/ABS品質(zhì)保證什么地方需要使用阻燃PC/ABS。
ABS塑料外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對(duì)密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18～20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的肉桂味。ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。
與阻燃ABS相比，具有韌性高、流動(dòng)性好、剛性高、阻燃性好等特點(diǎn)。阻燃PC/ABS--國(guó)內(nèi)研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能，在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS，合金的空沖擊度可以達(dá)到*高值，PC/ABS/MBS外觀呈象牙白，質(zhì)地均勻，手感*佳。PC/PS合金:該合金為部分兼容，非晶體系。在PC中加入PS口以降低PC粘流活化能，從而改善PC的加，流動(dòng)性，加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降，PS在PC中還可以起到剛性有機(jī)填料的作用，PC與PS均為透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，且有良好的光學(xué)特性。PC/PS合金組成對(duì)合金力學(xué)性能、熱性能和加工性能影響較大，隨著PS含量的增加，PC/PS體系的流動(dòng)性增加，硬度、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度提高，而熱變形溫度下降。當(dāng)PS含量在某一值時(shí)候，沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度出現(xiàn)*大值。因此選擇合適的PC和PS配比，可以制得**的PC/PS合金。另外增容劑對(duì)PC/PS共混體系的性能有較大影響，通常選用苯7烯，通過(guò)在PC末端引發(fā)雙鍵接枝苯乙烯，得到接枝聚合物對(duì)PC/PS共混體系有增容作用，可以很大提高PC與PS兼容性，這種材料話合制作光盤(pán)等，近年來(lái)PC/PS合金應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，新品種不斷涌現(xiàn)，如日本推出的PC/PS合金Novallvx7000，同ABS一樣。 蘇州質(zhì)量好的阻燃PC/ABS的公司聯(lián)系方式。
凝聚相中的表面氧化對(duì)于聚合物的高溫降解具有十分重要的作用，因?yàn)檠跄艽┩改承┤紵酆衔锏谋韺印Ｒ虼?，凝聚相中的抗氧系統(tǒng)在原則上可能都具有阻燃作用。但是，大多數(shù)抗氧劑和自由基清掃劑在高聚物氧化裂解溫度下對(duì)阻燃不很有效，因?yàn)樵诖藴囟认?，鏈?zhǔn)窖趸磻?yīng)的鏈引發(fā)階段速度很快，通常的抗氧劑將被破壞。不過(guò)，對(duì)位處“燃燒傳播”和“燃燒自熄”之間的配方，加入自由基抑制劑可能有利于使燃燒自熄；而對(duì)某些阻燃聚合物、抗氧劑也可使材料氧指數(shù)有所提高(見(jiàn)表4）。具有多共軛芳香結(jié)構(gòu)或金屬還原劑型的高溫抗氧劑，可能對(duì)抑制燃燒塑料的表面氧化有效。下述兩種化合物由于分子結(jié)構(gòu)中同時(shí)具有含鹵亞酰胺及受阻酚，故可能同時(shí)兼具阻燃作用和抑制自由基的作用。以化合物(Ⅰ)阻燃聚乙烯時(shí)，其氧指數(shù)比以氯菌酸酐阻燃者(氯含量相同時(shí))有所提高。但要想使抗氧劑發(fā)揮高效阻燃作用，必須設(shè)計(jì)耐高溫的抗氧系統(tǒng)。 哪家公司的阻燃PC/ABS是比較劃算的？加工阻燃PC/ABS是什么
蘇州哪家公司的阻燃PC/ABS的價(jià)格比較劃算？常州節(jié)能阻燃PC/ABS品質(zhì)保證
ABS物料性能綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.成型性能無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒?。如成形耐熱?jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤(pán)澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼。料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過(guò)低會(huì)造成缺料，表面無(wú)光澤，銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡。 常州節(jié)能阻燃PC/ABS品質(zhì)保證