立式壓濾機是一種用于固液分離的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。它通過施加壓力將液體從固體中分離出來,通常用于處理懸浮液或泥漿。立式壓濾機的主要組成部分:濾板:用于支撐濾布并形成濾室,通常由耐腐蝕材料制成。濾布:用于過濾固體顆粒,通常是聚酯或聚丙烯材料。液壓系統(tǒng):用于施加壓力,推動濾板之間的固液分離。進(jìn)料系統(tǒng):將待處理的懸浮液輸送到濾室。排液系統(tǒng):將分離出的液體排出。工作原理:進(jìn)料:將待處理的懸浮液通過進(jìn)料口輸送到濾室。壓濾:液壓系統(tǒng)施加壓力,推動濾板,使濾布緊密貼合,固體顆粒被截留在濾布上,形成濾餅。對細(xì)粒級等過濾難度的物料適應(yīng)性較差;蘇州本地立式壓濾機廠家現(xiàn)貨
濾板水平放置,采用每塊濾板單獨快速入料,入料快,產(chǎn)量高。(5)濾布再生配有濾布自動清洗裝置,對濾布雙面進(jìn)行清水洗滌。(6)可隨時調(diào)整運行參數(shù)電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機每一個運行動作的實時畫面及數(shù)據(jù),可為用戶根據(jù)現(xiàn)場工況變化隨時調(diào)整壓濾工藝參數(shù)。(7)濾板密封壓力高,不噴料漿高壓油缸壓緊,自動保壓,可保證壓濾機在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。(8)環(huán)保濾液和高壓風(fēng)以暗流形式排出,減少了對操作環(huán)境的污染。錫山區(qū)好的立式壓濾機推薦貨源滌液經(jīng)與料漿相同的路徑被泵送到過濾腔。
自動式壓濾機是在壓濾機的基礎(chǔ)上,根據(jù)用戶對壓濾機設(shè)備自動化程度的不同要求,選擇增加自動拉板系統(tǒng),曲張臂輔助卸渣系統(tǒng),單桿水沖洗系統(tǒng),翻板接液系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)等輔助配套設(shè)施,以降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率。曲張臂輔助卸料:由于某些物料粘度較大,造成濾餅難以自動剝落,我廠開發(fā)的濾布曲張臂輔助卸料可使壓濾機在工作時能夠改變?yōu)V布傾斜角度,成倒V字型,同時持在濾布上的彈簧因伸縮而產(chǎn)生抖動,使濾餅自動脫落。曲張臂采用增強聚丙烯材質(zhì),重量輕、耐腐蝕,具有動作靈活可靠、維護(hù)方便等特點。
4、擠壓輥高壓脫水段分體式帶式壓濾機物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至比較低。帶式壓濾機功率的計算是根據(jù)國內(nèi)外的大量實測數(shù)據(jù)和深入的理論分析,帶式壓濾機的實際使用動力可按如下公式計算:n=kpv、公式中,n-使用動力p-頂輥油壓v-輥子線速k-動力系數(shù)料漿通過濾布進(jìn)入濾液腔,濾液隨后被排出。
自動儲泥系統(tǒng):壓濾機過濾完成后,可將濾餅卸落至配套的儲泥斗,便于集中裝運。泥斗的大小可根據(jù)壓濾機型號和客戶要求量身定做,打開方式分為電動和氣動兩種。自動翻版接液:壓濾機在過濾過程中,由于濾布存在毛細(xì)滲漏現(xiàn)象,相鄰兩濾板之間存在滴漏現(xiàn)象,不僅增加了壓濾機下面儲泥斗中泥料的含水量,而且對環(huán)境也會造成污染,給生產(chǎn)操作帶來很**煩。我廠設(shè)計的自動翻版接液系統(tǒng)可收集相鄰濾板間滴漏的液體,避免給生產(chǎn)操作帶來不便。立式壓濾機的濾布則只有一張,也就是一張頭尾相連的濾布帶,它來回的穿梭在立式的每一塊濾板之間。錫山區(qū)附近立式壓濾機推薦貨源
產(chǎn)量高:濾板水平放置,采用每塊濾板單獨快速入料方式,入料快,產(chǎn)量高。蘇州本地立式壓濾機廠家現(xiàn)貨
排出濾餅與洗滌濾布:完成干燥任務(wù)后,取出干燥好的濾餅,并對濾布進(jìn)行洗滌。此外,立式壓濾機還有短程序控制工作模式,包括過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅排出與濾布洗滌四個過程。三、產(chǎn)品特點入料時間短:獨特的各濾室單獨注漿設(shè)計,確保了全部濾室同步入料,濾板受力均勻,料漿注滿濾室時間短,過濾速度**優(yōu)于中心入料的快開壓濾機。全自動化運行:設(shè)備集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風(fēng)干、自動卸料、自動清洗濾布等功能于一體,采用PLC可編程序控制器實現(xiàn)自動閉路循環(huán)工作,無需人工干預(yù)。蘇州本地立式壓濾機廠家現(xiàn)貨
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