5、每次開機(jī)后,仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修。2、機(jī)使用一個月,應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值,在缺少板框或壓緊板比較大位移大于活塞行程時,嚴(yán)禁開機(jī)。9、冬天啟動油泵時,根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點液壓油。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩,即可進(jìn)入下一個工作循環(huán)。蘇州定做自動拉板廂式壓濾機(jī)維修電話
10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴(yán)禁開機(jī)。11、更換新油管***啟動時,人員不得靠近高壓油管。12、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況,不可長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn),以免燒壞電機(jī)或損壞零部件。13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,保證暢通無阻。14、卸渣時,根據(jù)需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗,保證密封面無雜物。15、相對運動的零部件,要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。16、機(jī)器長期停用時,應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所。南京好的自動拉板廂式壓濾機(jī)推薦廠家檢查濾布、濾板,結(jié)合面上的殘渣。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物。七、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾液可能比較渾濁,這是正?,F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。首先就是壓濾機(jī)損毀,造成濾板的受力不均 [1],壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是指壓濾機(jī)使用過程中,濾板在不經(jīng)意間變形,凹凸不平,或濾板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,如果將這樣的外形看上去并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在壓濾機(jī)運行過程中,長期向濾板提供強(qiáng)大的壓力,這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。
一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機(jī)作***檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸比較高工作壓力,但**小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機(jī)件。二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏。此時,壓濾機(jī)即進(jìn)入自動保壓狀態(tài);
自動翻板系統(tǒng)它是安裝在濾板下方的一種集液裝置,當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時,濾板下方滲漏部分液體,流入翻板后(自動集水盤)順流到壓濾機(jī)兩邊,通過集液槽匯入集中池,主要優(yōu)點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對于鹽水的過濾,更大的節(jié)約了鹽水,減少成本,提高效益。更有利在沖洗濾布時,洗液能集中流出,減少工人勞動強(qiáng)度,更好保護(hù)操作環(huán)境。自動控制原理:它是由低速電機(jī)4.8r/min,通過聯(lián)軸器帶動翻板(自動集水盤),由部分電器及感應(yīng)開關(guān)使翻板(自動集水盤)自動打開、關(guān)閉。自動拉板部分由液壓馬達(dá)、機(jī)械手、傳動機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。常州直銷自動拉板廂式壓濾機(jī)廠家現(xiàn)貨
在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。蘇州定做自動拉板廂式壓濾機(jī)維修電話
在進(jìn)料過程結(jié)束后,通過對濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動力,甚至在某些工藝中可免去干燥過程。如果在壓榨前和壓榨后,增加吹風(fēng)操作,則能進(jìn) 廂式隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層 彈性膜。運行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。蘇州定做自動拉板廂式壓濾機(jī)維修電話
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