北京環(huán)保型硅烷劑批發(fā)

硅烷處理劑不含有害元素，例如磷和鉻。具有常溫節(jié)能環(huán)保，工藝簡(jiǎn)單，工藝短，成本低的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于傳統(tǒng)的磷化和鉻化處理工藝而言，它是很好的選擇。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬(wàn)分之一的使用濃度，室溫下通過(guò)浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。ybl-360硅烷劑起到替代傳統(tǒng)磷化，陶化，鉻化防腐處理工藝技術(shù)的同時(shí)，還可以大幅度增強(qiáng)金屬表面涂膜的附著性能。從而在金屬表面行業(yè)得到普遍應(yīng)用及客戶的高度好評(píng)！YBL-360硅烷劑使用量值需要萬(wàn)分之一的使用濃度。北京環(huán)保型硅烷劑批發(fā)

硅烷處理劑是以有機(jī)硅烷為主要原料對(duì)金屬或非金屬資料進(jìn)行表面處理的進(jìn)程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化比較具有以下多個(gè)長(zhǎng)處：無(wú)有害重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫。硅烷處理進(jìn)程不發(fā)生沉渣，處理時(shí)間短，操控簡(jiǎn)潔。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有用進(jìn)步油漆對(duì)基材的附著力?？晒簿€處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。硅烷處理劑與磷化及鉻鈍化比較在工位數(shù)量、處理?xiàng)l件、使用本錢(qián)以及與漆膜附著力性能方面優(yōu)勢(shì)明顯。并且在環(huán)保方面更習(xí)慣國(guó)家對(duì)于各家電涂裝生產(chǎn)企業(yè)的要求，真實(shí)到達(dá)節(jié)能減排的意圖。湖南金屬硅烷劑硅烷劑使用經(jīng)濟(jì)節(jié)約，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需加熱，噴霧或浸泡處理。

硅烷處理劑是一種無(wú)磷酸鹽的反應(yīng)型前處理化學(xué)品，特別適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。不含揮發(fā)性有機(jī)物，能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能。硅烷處理劑的耐蝕性大于或等于鐵系磷化。適用于室溫下，噴淋或浸泡處理工藝，處理后用去離子水洗。處理工程：1.噴淋處理，預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→純水洗→硅烷處理→純水洗→純水洗→干燥 →涂裝；2.浸漬處理，脫脂→水洗→純水洗→LN-289A硅烷處理→純水洗→純水洗→干燥 →涂裝。注意事項(xiàng)：硅烷處理前的工件表面必須無(wú)油脂，無(wú)其他污物。硅烷處理前的水洗用水電導(dǎo)率應(yīng)<200μs/cm。硅烷處理后的水洗一定要用去離子水洗，水洗槽內(nèi)水的電導(dǎo)率應(yīng)小于 30μs/cm，如后道處理有更高要求，請(qǐng)遵從。干燥：建議快速完全的干燥，間接加熱至110-170℃，烘干10-20分鐘。硅烷處理的工件上會(huì)產(chǎn)生一系列色度變化范圍，從無(wú)色到藍(lán)色，再到褐色或者不同程度的金色。顏色主要取決于膜中化合物含量和基材的不同，在耐腐蝕性能方面各種顏色不會(huì)表現(xiàn)出明顯的差異。

硅烷劑處理金屬有哪幾種特點(diǎn)？通過(guò)電鏡放大觀察，金屬表面已形成一層均勻膜層，該膜層較鋅系磷化膜薄，較鐵系磷化膜均勻性有很大提高此膜層即為硅烷膜。鹽水浸泡試驗(yàn)比較冷軋板是目前家電企業(yè)用途較為普遍的金屬材料，但冷軋板沒(méi)有鍍鋅板那樣的鍍鋅層、熱軋板的氧化皮及鋁板的氧化膜保護(hù)，因此冷軋板的耐腐蝕性能依賴(lài)于涂裝的保護(hù)。對(duì)已涂覆冷軋板試片采用500小時(shí)鹽水（5%濃度）浸泡試驗(yàn)，檢驗(yàn)各種經(jīng)過(guò)不同前處理工藝靜電粉末噴涂后（漆膜平均厚度為50±2μm）的耐鹽水性能。由試驗(yàn)結(jié)果可看出，在鹽水浸泡500小時(shí)后各種處理的試片都無(wú)變化。由此可知，各種處理方式對(duì)于工件的耐鹽水腐蝕性能無(wú)明顯差別。為檢驗(yàn)各種處理工藝的附著力表現(xiàn)，對(duì)經(jīng)過(guò)500小時(shí)鹽水（5%濃度）浸泡試驗(yàn)后的試片進(jìn)行附著力比較實(shí)驗(yàn)。硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素。

硅烷劑應(yīng)該如何進(jìn)行使用？使用的過(guò)程中需要注意什么？硅烷劑的使用方法有：使用硅烷處理劑醇－水溶液處理法。此法工藝簡(jiǎn)便，首先由95%的EtOH及5%的H2O配成醇－水溶液，加入AcOH使pH為4.5-5.5。攪拌下加入硅烷處理劑使?jié)舛冗_(dá)2%，水解5min后，即生成含Si－OH的水解物。當(dāng)用其處理玻璃板時(shí)，可在稍許攪動(dòng)下浸入1-2min，取出并浸入EtOH中漂洗2次，晾干后，移入110℃的烘箱中烘干5-10min，或在室溫及相對(duì)濕度＜60%條件下干燥24h，即可得產(chǎn)物。如果使用硅烷處理劑，則不必加HOAc。硅烷劑與混凝土基體具有良好的附著力。深圳無(wú)鋯硅烷劑生產(chǎn)工藝

硅烷劑可有效增強(qiáng)工件與漆膜之間的結(jié)合力；北京環(huán)保型硅烷劑批發(fā)

硅烷處理劑在金屬表面處理工作中起到著重要的作用，硅烷處理劑是一種新型的磷化法替代技術(shù)，具有不含磷酸鹽、無(wú)渣減少?gòu)U水處理、常溫操作、槽液穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。所以越來(lái)越多的廠家選擇使用硅烷處理劑來(lái)做磷化膜，但是在使用的過(guò)程中，處理的工藝維護(hù)與注意事項(xiàng)也是非常重要的。工藝維護(hù)：1、在配制硅烷處理劑時(shí)，采用純水配制，降低要求可用自來(lái)水。2、槽液電導(dǎo)率：電導(dǎo)率應(yīng)控制在3000-5000 μS/cm。3、當(dāng)硅烷處理劑工作液液面下降三分之一時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加規(guī)定濃度的新鮮工作液，并測(cè)定PH值，維持在9.0-11.0 范圍。4、該處理液屬有機(jī)型，長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)滋生一定的細(xì)菌，需定期（建議-月-次）對(duì)處理液進(jìn)行殺菌處理。5、如嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及規(guī)程，保持水質(zhì)的新鮮度及槽液免受重度污染。槽液一般不需要更換，理想換槽期為12個(gè)月—15個(gè)月每次。但在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)，由于水質(zhì)問(wèn)題、工件的不清潔度、操作不當(dāng)造成的串槽現(xiàn)象、復(fù)雜工件夾角處帶來(lái)的污染物、其它不確定因素污染物等問(wèn)題，實(shí)際換槽期會(huì)提前。6、當(dāng)槽液出現(xiàn)嚴(yán)重渾濁時(shí)，或出現(xiàn)大量黃色鐵離子污染物、白色絮凝物時(shí)，應(yīng)更換槽液。北京環(huán)保型硅烷劑批發(fā)

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