系統(tǒng)提供強大的自定義排程規(guī)則,通過排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級規(guī)則(訂單交貨期、訂單優(yōu)先級等)、資源評估(負荷均衡化、資源優(yōu)先級)以及排程方向(正向、逆向),易于擴展,滿足企業(yè)復雜多變的排程需求,提高排程的精細度。系統(tǒng)提供智能化的排程計算功能,充分考慮多種需求(預測、銷售訂單)、多種資源(模具、機器設備、人、物料)、時間(行事歷、加班、保養(yǎng)維修),結(jié)合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃,實現(xiàn)資源利用比較大化,減輕計劃人員的工作量,有效提升制造的執(zhí)行效率。設備狀態(tài)實時顯示,運行狀況一目了然,維修點檢準時提醒。象山設備故障診斷精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計劃排程mes軟件
賦能智造升級,慈溪久一智能科技MES管理系統(tǒng)助力企業(yè)邁向精益生產(chǎn)新時代。
在全球制造業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的背景下,如何通過智能化手段實現(xiàn)生產(chǎn)流程的降本增效,成為企業(yè)核心競爭力的關鍵。慈溪久一智能科技有限公司深諳產(chǎn)業(yè)變革趨勢,自主研發(fā)的精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)以"數(shù)據(jù)驅(qū)動、精益管控"為中心理念,為制造企業(yè)打造從訂單下達到產(chǎn)品交付的全流程數(shù)字化解決方案。該系統(tǒng)深度融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與人工智能技術,涵蓋生產(chǎn)排程、質(zhì)量追溯、設備監(jiān)控、能耗管理等八大功能模塊,為制造企業(yè)提供全流程數(shù)字化解決方案,助力企業(yè)突破管理瓶頸,邁向智能制造新高度。 奉化區(qū)庫存周轉(zhuǎn)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes質(zhì)量管理模塊易智造 MES工單管理,告別混亂,迎接智能、提升的現(xiàn)代化生產(chǎn)。
三、成功案例:多行業(yè)驗證,效果可觀
久一MES系統(tǒng)已在家電、汽車零部件、電子裝配、注塑加工等行業(yè)落地應用,助力多家企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型:
案例1:某家電領航企業(yè)導入MES系統(tǒng)后,生產(chǎn)計劃達成率從75%提升至95%,設備綜合效率(OEE)提高22%,年節(jié)約成本超500萬元。
案例2:某汽車配件供應商通過質(zhì)量追溯模塊,產(chǎn)品缺陷率下降40%,客戶投訴率降低60%,成功通過國際車廠供應鏈認證。
案例3:某中小型注塑企業(yè)實現(xiàn)設備聯(lián)網(wǎng)率100%,管理人員通過手機端即可遠程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),人力巡檢成本減少50%。
穩(wěn)健的系統(tǒng)架構設計:久一智能 MES 系統(tǒng)采用先進且成熟的軟件架構,具備高度的模塊化和可擴展性。各功能模塊之間既相互獨立又協(xié)同工作,當某個模塊出現(xiàn)異常時,不會影響其他模塊的正常運行,極大地提高了系統(tǒng)的容錯能力。同時,模塊化設計使得系統(tǒng)在面對企業(yè)業(yè)務拓展或生產(chǎn)流程變更時,能夠便捷地進行功能升級與調(diào)整,確保系統(tǒng)長期契合企業(yè)發(fā)展需求。以一家機械制造企業(yè)為例,在引入久一 MES 系統(tǒng)后,隨著企業(yè)產(chǎn)品線的豐富和生產(chǎn)規(guī)模的擴大,通過對系統(tǒng)相關模塊的靈活擴展與優(yōu)化,系統(tǒng)始終穩(wěn)定運行,有效支撐了企業(yè)業(yè)務的快速發(fā)展。持續(xù)的軟件更新與優(yōu)化:公司擁有一支專業(yè)且富有創(chuàng)新精神的技術研發(fā)團隊,持續(xù)關注行業(yè)技術發(fā)展動態(tài)與客戶需求變化,定期對 MES 系統(tǒng)進行軟件更新與優(yōu)化。一方面,及時修復系統(tǒng)運行過程中發(fā)現(xiàn)的漏洞和問題,增強系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性;另一方面,不斷引入新的功能特性,提升系統(tǒng)的智能化水平和用戶體驗。通過持續(xù)的軟件迭代,久一 MES 系統(tǒng)始終保持在行業(yè)前沿,為企業(yè)提供持久可靠的生產(chǎn)管理支持。多年來,眾多企業(yè)持續(xù)使用久一 MES 系統(tǒng),正是得益于其不斷更新優(yōu)化所帶來的長期穩(wěn)定性。任務清晰,要求明確,手機接收,方便,實時掌握進度,數(shù)據(jù)心中有數(shù)。
二、全場景耐用驗證:經(jīng)得起時間與環(huán)境的考驗
1.嚴苛環(huán)境下的穩(wěn)定性驗證
在汽車零部件行業(yè),系統(tǒng)成功應對高峰期每秒千級并發(fā)的數(shù)據(jù)吞吐壓力,保障了JIT(準時制)生產(chǎn)模式的精細執(zhí)行。
2.長期兼容性與維護成本優(yōu)勢
老舊設備兼容方案:通過邊緣計算網(wǎng)關整合不同年代設備的數(shù)據(jù),延長傳統(tǒng)產(chǎn)線生命周期,客戶無需因設備升級而更換MES系統(tǒng)。
低代碼維護平臺:業(yè)務人員可通過可視化界面自主調(diào)整工單邏輯、報表模板,減少對原廠技術支持的依賴,降低長期運維成本。 生產(chǎn)計劃一鍵生成,智能派工,執(zhí)行,工作效率大幅提升。奉化區(qū)訂單交付精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes質(zhì)量管理模塊
傳統(tǒng)MES軟件,實施部署繁瑣,成本高昂,而易智造云MES,云端部署,即開即用。象山設備故障診斷精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計劃排程mes軟件
生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動采集、上傳和分析,實現(xiàn)可視化管理。進行實時數(shù)據(jù)采集的設備60多臺,數(shù)據(jù)采集周期不高于10秒,實現(xiàn)車間關鍵設備數(shù)控化率達到90%以上,關鍵設備聯(lián)網(wǎng)率達到85%以上,關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。通過統(tǒng)一設備控制系統(tǒng)的硬件選型,采用PLC控制系統(tǒng),使物流裝備、生產(chǎn)裝備數(shù)字化,具備數(shù)據(jù)采集、通信或遠程控制的功能接口。利用基于OPC技術,通過線體內(nèi)工業(yè)控制總線和車間網(wǎng)絡,采集并上傳設備狀態(tài)、作業(yè)操作等數(shù)據(jù),并根據(jù)遠程指令靈活調(diào)整設備運行參數(shù)建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)遠程運維服務模式。象山設備故障診斷精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計劃排程mes軟件
慈溪久一智能科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在浙江省等地區(qū)的商務服務行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎,也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**慈溪久一智能科技供應和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務來贏得市場,我們一直在路上!