奉化區(qū)智能工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-26

系統(tǒng)提供可視化的排程管理,將排程計(jì)劃以設(shè)備甘特圖、圖標(biāo)化產(chǎn)能負(fù)荷的形式清晰透明化呈現(xiàn),并可用顏色的區(qū)分,調(diào)整方便,簡(jiǎn)單易懂,便于查看、分析和調(diào)整排程方案,明顯提升計(jì)劃效率。將APS(計(jì)劃排程)真正融入到MES中,一體化設(shè)計(jì),解決了APS與MES分布式部署造成的數(shù)據(jù)冗余和數(shù)據(jù)不一致的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)協(xié)同管理和數(shù)據(jù)共享,減少數(shù)據(jù)整合和交換的時(shí)間、降低整合與維護(hù)開(kāi)發(fā)成本,提升企業(yè)管理效益。

     產(chǎn)品質(zhì)量控制

從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品產(chǎn)出的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中做到質(zhì)量預(yù)防、質(zhì)量控制、質(zhì)量分析和質(zhì)量追溯,推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。MES系統(tǒng)支持多標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)控制以及對(duì)多種檢驗(yàn)類型的操作,包括原材料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)(班組自檢、工序首件檢驗(yàn)、工序巡檢、品質(zhì)關(guān)卡全檢)、產(chǎn)品完工檢驗(yàn)(成品檢驗(yàn))、接受判定、不合格評(píng)審處理等。支持產(chǎn)品質(zhì)量追溯。可以根據(jù)集裝箱箱號(hào),實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量跟蹤分析,查詢分析各個(gè)工序的質(zhì)量情況以及各個(gè)工序的自檢人等信息。 MES制造業(yè)工廠管理軟件也是數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的必備之選。奉化區(qū)智能工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

奉化區(qū)智能工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件,精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)

二、久一MES系統(tǒng)的重要價(jià)值:讓生產(chǎn)管理更智能

久一智能科技深耕制造業(yè)十余年,其MES系統(tǒng)以“精益生產(chǎn)”理念為基礎(chǔ),覆蓋生產(chǎn)全生命周期管理,具備四大重要優(yōu)勢(shì):

1.全流程數(shù)字化協(xié)同系統(tǒng)整合ERP、PLM、WMS等模塊,打通訂單管理、生產(chǎn)排程、物料配送、設(shè)備監(jiān)控等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)“一平臺(tái)、全管控”。通過(guò)可視化看板,管理人員可實(shí)時(shí)掌握車間動(dòng)態(tài),快速響應(yīng)異常事件。

2.精益化過(guò)程管控

智能排產(chǎn)優(yōu)化:基于算法模型自動(dòng)生成較好生產(chǎn)計(jì)劃,平衡設(shè)備與人力負(fù)荷;

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集:通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)技術(shù),自動(dòng)采集設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù),減少人為誤差;

質(zhì)量全程追溯:建立產(chǎn)品電子檔案,支持從原材料到成品的正向追溯與逆向溯源,質(zhì)量問(wèn)題定位效率提升80%以上。

3.動(dòng)態(tài)成本分析系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)能耗、工時(shí)、物料消耗等數(shù)據(jù),生成多維分析報(bào)表,幫助企業(yè)精細(xì)識(shí)別浪費(fèi)環(huán)節(jié),優(yōu)化資源配置,實(shí)現(xiàn)成本降低10%-30%。

4.柔性化生產(chǎn)支持針對(duì)小批量、多品種訂單需求,系統(tǒng)支持快速切換產(chǎn)線工藝參數(shù),結(jié)合AGV智能物流調(diào)度,大幅縮短換線時(shí)間,助力企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)。 象山AGV/AMR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件工廠在有序的排程下運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)品按時(shí)交付,客戶滿意度大幅度提高。

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(2)采購(gòu)管理通過(guò)流程化的采購(gòu)管理,支持“統(tǒng)談分簽”與“企業(yè)自采”相結(jié)合的管控模式,實(shí)現(xiàn)從采購(gòu)需求、尋源定價(jià)、采購(gòu)合同、采購(gòu)訂單、訂單執(zhí)行到對(duì)賬結(jié)算的“采購(gòu)到付款”端到端流程閉環(huán)管理。同時(shí)通過(guò)與ERP和WMS集成對(duì)接,基于“按單生產(chǎn)”模式,打通銷—研—供—產(chǎn)的業(yè)務(wù)鏈條,實(shí)現(xiàn)需求有效傳遞,供需匹配,并能匯總各企業(yè)需求統(tǒng)籌資源;以質(zhì)量通知單為主線,實(shí)現(xiàn)從質(zhì)量事件、內(nèi)部評(píng)審、外部談判、采購(gòu)發(fā)票、付款申請(qǐng)到財(cái)務(wù)付款的端到端流程閉環(huán)管理。

(3)倉(cāng)儲(chǔ)管理與WMS系統(tǒng)集成,通過(guò)流程和單據(jù)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售的業(yè)務(wù)對(duì)接,規(guī)范收、發(fā)、存的庫(kù)存操作;通過(guò)清晰的單據(jù)流轉(zhuǎn)和電子化審批,結(jié)合條碼應(yīng)用,提高庫(kù)存操作效率。

1,ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),部署ERP系統(tǒng),優(yōu)化了流程,加強(qiáng)了溝通,降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流有效統(tǒng)一;2,MES制造執(zhí)行系統(tǒng),部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機(jī)、報(bào)工臺(tái)等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、匯報(bào)、品質(zhì)檢驗(yàn)等快速響應(yīng);3,SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng),部署SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制;4,AGV智慧物流,通過(guò)部署WMS系統(tǒng)與AGV小車,利用計(jì)算機(jī)與條碼技術(shù),實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)對(duì)AGV的出入庫(kù)控制。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,裝備實(shí)現(xiàn)了由自動(dòng)化向智能化升級(jí),運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代,實(shí)現(xiàn)了全要素,各系統(tǒng)互聯(lián)互通,改變了電子電器行業(yè)的勞動(dòng)密集型傳統(tǒng)方式與固有看法,打造了更新電器數(shù)字化車間,正朝著燈塔工廠闊步前進(jìn)。
工廠在高效的工藝管理下,產(chǎn)品質(zhì)量提升,生產(chǎn)高效有序。

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(3)倉(cāng)儲(chǔ)物流數(shù)字化:建設(shè)WMS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物料精細(xì)化管理;建設(shè)AGV物流轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),并與MES系統(tǒng)集成,通過(guò)AGV小車、工業(yè)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)物料無(wú)人化按需自動(dòng)配送,降低產(chǎn)線原材料和半成品庫(kù)存。(4)運(yùn)營(yíng)管理數(shù)字化:通過(guò)銷售訂單管理系統(tǒng)集成客戶二維碼,以二維碼形式向客戶提供在線查詢和質(zhì)量追溯;集成新中大ERP、WMS等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)銷售和采購(gòu)全流程可視化管理及成為供需雙方高效協(xié)同平臺(tái)。(5)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通:通過(guò)SCADA機(jī)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺(tái)和互聯(lián)中臺(tái)建立企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),整合數(shù)據(jù)資源,實(shí)現(xiàn)SCADA、ERP、WMS、MES各系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通,利用大數(shù)據(jù)技術(shù)開(kāi)展數(shù)據(jù)的深度分析與利用。(6)安全管理:架設(shè)深信服防火墻,建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全防護(hù)體系,實(shí)現(xiàn)對(duì)互聯(lián)網(wǎng)訪問(wèn)行為的全方面控制,精確識(shí)別各種復(fù)雜CC攻擊,高效阻斷網(wǎng)絡(luò)層攻擊,防御策略自動(dòng)調(diào)優(yōu),防御全程智能駕駛。易智造云MES,專注于中小制造業(yè)數(shù)字化改造升級(jí)。江北區(qū)產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施步驟

易智造云MES專為中小制造企業(yè)打造標(biāo)工考核方式,開(kāi)啟發(fā)展新篇章。奉化區(qū)智能工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

更新電器當(dāng)前已經(jīng)實(shí)施了新中大ERP、WMS、MES、SCADA,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理、透明化、可追溯、流程閉環(huán);實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)等業(yè)務(wù)的信息化管理,下一階段將強(qiáng)化數(shù)字化底座建設(shè),并針對(duì)生產(chǎn)流程、質(zhì)量流程、設(shè)備管理等流程實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的數(shù)字化管理,實(shí)現(xiàn)應(yīng)用數(shù)字化,為后續(xù)全方面系統(tǒng)化打下基礎(chǔ)。通過(guò)結(jié)構(gòu)化的綜合布線系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將各個(gè)分離的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、生產(chǎn)線、機(jī)器人、自動(dòng)物料傳送系統(tǒng)等和各類信息集成到相互關(guān)聯(lián)的、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之中,使制造資源達(dá)到充分共享,實(shí)現(xiàn)集中、高效、便利的管理。系統(tǒng)集成采用功能集成、網(wǎng)絡(luò)集成、軟件界面集成等多種集成技術(shù),實(shí)施的關(guān)鍵是解決系統(tǒng)之間的互連和互操作性問(wèn)題,需要設(shè)計(jì)統(tǒng)一架構(gòu)的數(shù)據(jù)庫(kù)、工藝模型庫(kù)和監(jiān)測(cè)預(yù)警庫(kù),規(guī)范數(shù)據(jù)接口,實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化,工藝/生產(chǎn)控制、生產(chǎn)執(zhí)行、供應(yīng)鏈、經(jīng)營(yíng)管理、決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用。奉化區(qū)智能工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

慈溪久一智能科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在浙江省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)慈溪久一智能科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!