鄞州區(qū)數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes質(zhì)量管理模塊

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-24

更新電器應(yīng)用了大數(shù)MES系統(tǒng),通過現(xiàn)場(chǎng)可視化看板、中控室,顯示、監(jiān)控實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài),對(duì)人員、設(shè)備狀態(tài)、物料配送、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、制造數(shù)據(jù)、能效管理、異常預(yù)警等生產(chǎn)要素進(jìn)行多方面管控,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工廠生產(chǎn)過程的監(jiān)控和統(tǒng)籌調(diào)度——實(shí)時(shí)顯示工廠的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù),展示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序之間的協(xié)作和資源的調(diào)度,并可對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的異常、問題進(jìn)行及時(shí)預(yù)警,并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行閉環(huán)管理。MES系統(tǒng)具備以下功能模塊:管理駕駛艙、生產(chǎn)管理(作業(yè)看板、作業(yè)開工/完工、工藝文件、工藝參數(shù)、領(lǐng)料看板、生產(chǎn)投料、實(shí)時(shí)報(bào)檢、實(shí)時(shí)報(bào)工)、質(zhì)量管理、模具管理、設(shè)備管理、報(bào)表中心、異常改善管理、可視化管理等功能。任務(wù)分派、派報(bào)工功能操作,展示報(bào)工數(shù)據(jù),生產(chǎn)任務(wù)智能分派,派工報(bào)工數(shù)據(jù)清晰透明。鄞州區(qū)數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes質(zhì)量管理模塊

鄞州區(qū)數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes質(zhì)量管理模塊,精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)

更新電器應(yīng)用了新中大ERP-A3系統(tǒng),主要包含主要包括銷售管理、采購管理、倉儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理、主數(shù)據(jù)管理等主要功能模塊,涵蓋了全部業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)供銷研一體化”及“財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化”,優(yōu)化公司運(yùn)營管理模式,提高決策效率。

(1)銷售管理主要包括銷售計(jì)劃、詢價(jià)報(bào)價(jià)、訂單管理、運(yùn)輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理,多方面規(guī)范各類銷售業(yè)務(wù)模式,實(shí)現(xiàn)從銷售合同、訂單執(zhí)行與跟蹤、銷售出貨,到銷售收款的全過程管理,多方面梳理和規(guī)范公司各類銷售業(yè)務(wù),通過跨系統(tǒng)集成,將材料、廢料和銷售售后業(yè)務(wù)由線下轉(zhuǎn)為線上管理,實(shí)現(xiàn)銷售到收款的端到端閉環(huán)管理。 奉化區(qū)生產(chǎn)效率精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化而MES質(zhì)量管理模塊,帶來了全新的解決方案。

鄞州區(qū)數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes質(zhì)量管理模塊,精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)

二、久一MES系統(tǒng)的重要價(jià)值:讓生產(chǎn)管理更智能

久一智能科技深耕制造業(yè)十余年,其MES系統(tǒng)以“精益生產(chǎn)”理念為基礎(chǔ),覆蓋生產(chǎn)全生命周期管理,具備四大重要優(yōu)勢(shì):

1.全流程數(shù)字化協(xié)同系統(tǒng)整合ERP、PLM、WMS等模塊,打通訂單管理、生產(chǎn)排程、物料配送、設(shè)備監(jiān)控等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)“一平臺(tái)、全管控”。通過可視化看板,管理人員可實(shí)時(shí)掌握車間動(dòng)態(tài),快速響應(yīng)異常事件。

2.精益化過程管控

智能排產(chǎn)優(yōu)化:基于算法模型自動(dòng)生成較好生產(chǎn)計(jì)劃,平衡設(shè)備與人力負(fù)荷;

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集:通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)技術(shù),自動(dòng)采集設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù),減少人為誤差;

質(zhì)量全程追溯:建立產(chǎn)品電子檔案,支持從原材料到成品的正向追溯與逆向溯源,質(zhì)量問題定位效率提升80%以上。

3.動(dòng)態(tài)成本分析系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)能耗、工時(shí)、物料消耗等數(shù)據(jù),生成多維分析報(bào)表,幫助企業(yè)精細(xì)識(shí)別浪費(fèi)環(huán)節(jié),優(yōu)化資源配置,實(shí)現(xiàn)成本降低10%-30%。

4.柔性化生產(chǎn)支持針對(duì)小批量、多品種訂單需求,系統(tǒng)支持快速切換產(chǎn)線工藝參數(shù),結(jié)合AGV智能物流調(diào)度,大幅縮短換線時(shí)間,助力企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)。

(1)管理駕駛艙通過實(shí)施MES系統(tǒng)管理,強(qiáng)化數(shù)據(jù)底座建設(shè),通過數(shù)字化推動(dòng)減少管理的不確定,提升數(shù)據(jù)管理的自動(dòng)程度。管理駕駛艙可以層層展開,實(shí)現(xiàn)三級(jí)監(jiān)控,實(shí)時(shí)查看運(yùn)營、財(cái)務(wù)、產(chǎn)量、質(zhì)量、交付等關(guān)鍵績效和指標(biāo)的達(dá)成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局;生產(chǎn)管理者可及時(shí)了解部門運(yùn)營績效,工廠人機(jī)料法環(huán)測(cè)的資源狀況,讓車間負(fù)責(zé)人監(jiān)控實(shí)時(shí)效率、異常狀況;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員可實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè),掌握加工任務(wù)的順序,現(xiàn)場(chǎng)報(bào)工并可實(shí)時(shí)查看產(chǎn)線/班組/機(jī)臺(tái)績效。易智造MES設(shè)備管理模塊,讓設(shè)備管理提升而輕松。

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二、消費(fèi)者需求分析

1.主要需求:效率與成本優(yōu)化

實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控:95%的企業(yè)要求MES提供實(shí)時(shí)看板(Dashboard),覆蓋設(shè)備狀態(tài)、工單進(jìn)度與異常報(bào)警。

降本增效:通過自動(dòng)排程、減少停機(jī)時(shí)間、優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)率等直接降低生產(chǎn)成本。

快速ROI(投資回報(bào)率):中小企業(yè)傾向選擇訂閱制云MES,避免高額初期投入。

2.柔性生產(chǎn)與敏捷響應(yīng)

支持多品種、小批量生產(chǎn)模式,適應(yīng)市場(chǎng)需求波動(dòng)(如C2M定制化訂單)。

動(dòng)態(tài)調(diào)整工藝參數(shù)(如電子行業(yè)換線頻繁),需MES具備高擴(kuò)展性。

3.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策支持

企業(yè)期望MES內(nèi)置AI分析工具(如缺陷根因分析、產(chǎn)能預(yù)測(cè)),而不僅是數(shù)據(jù)采集。

與BI(商業(yè)智能)系統(tǒng)打通,生成可執(zhí)行的洞察報(bào)告。 易智造云MES計(jì)劃排程模塊,讓生產(chǎn)如流水般絲滑,你值得擁有。寧海智能工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施步驟

數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新,決策有據(jù)可依,跨部門協(xié)同,打破信息孤島,模塊靈活定制,適配各種生產(chǎn)模式。鄞州區(qū)數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes質(zhì)量管理模塊

(3)倉儲(chǔ)物流數(shù)字化:建設(shè)WMS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)物料精細(xì)化管理;建設(shè)AGV物流轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),并與MES系統(tǒng)集成,通過AGV小車、工業(yè)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)物料無人化按需自動(dòng)配送,降低產(chǎn)線原材料和半成品庫存。(4)運(yùn)營管理數(shù)字化:通過銷售訂單管理系統(tǒng)集成客戶二維碼,以二維碼形式向客戶提供在線查詢和質(zhì)量追溯;集成新中大ERP、WMS等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)銷售和采購全流程可視化管理及成為供需雙方高效協(xié)同平臺(tái)。(5)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通:通過SCADA機(jī)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺(tái)和互聯(lián)中臺(tái)建立企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),整合數(shù)據(jù)資源,實(shí)現(xiàn)SCADA、ERP、WMS、MES各系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通,利用大數(shù)據(jù)技術(shù)開展數(shù)據(jù)的深度分析與利用。(6)安全管理:架設(shè)深信服防火墻,建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全防護(hù)體系,實(shí)現(xiàn)對(duì)互聯(lián)網(wǎng)訪問行為的全方面控制,精確識(shí)別各種復(fù)雜CC攻擊,高效阻斷網(wǎng)絡(luò)層攻擊,防御策略自動(dòng)調(diào)優(yōu),防御全程智能駕駛。鄞州區(qū)數(shù)字化車間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes質(zhì)量管理模塊

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