宿遷ABS鍍金廠

來源: 發(fā)布時間:2023-05-20

電鍍工藝

電鍍工藝(Electroplating):利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用,不少硬幣的外層亦為電鍍。

典型產(chǎn)品:交通工具,消費電子產(chǎn)品,家具,珠寶和銀器的表面處理等

產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可

質(zhì)量:光澤度極高,抗氧化腐蝕

速度:速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度

適用材料

大多數(shù)金屬可以進行電鍍,不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。較常見的有:錫,鉻,鎳,銀,金。

較常用于電鍍的塑料為ABS,因為ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結合強度高。

鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。

工藝成本

無模具費用,需要夾具對零件進行固定

時間成本取決于溫度和金屬種類

人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練操作,其對外觀和耐久性的要求很高

環(huán)境影響

大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中,需要專業(yè)的分流和提取,以確保較小的環(huán)境影響。 電鍍金請找常州金韜源,歡迎來電溝通。宿遷ABS鍍金廠

    在表面處理行業(yè)中,電鍍銀技術一直是螺釘、螺帽等連接件防粘接表面處理的重要技術之一,傳統(tǒng)的電鍍銀大多為鍍銀,鍍銀槽液具備有良好的分散能力和覆蓋能力,獲得鍍層結晶光滑細致,允許使用的電流密度范圍和溫度范圍寬,對雜質(zhì)的敏感度小,工藝容易控制,槽液操作和維護簡單等優(yōu)點,但同時也具有劇毒、高污染、污水處理成本高等缺點,該技術正在逐步被無氰鍍銀技術取代,故無氰鍍銀技術得到了快速發(fā)展,且在民用電鍍企業(yè)中實現(xiàn)應用。不過,由于鍍銀技術的優(yōu)點,尤其是在槽液穩(wěn)定性方面是無氰電鍍槽液無法比擬的,因此在大多行業(yè),鍍銀技術依然被使用。鍍銀槽液在長期使用過程中,會不斷地引入有機物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子等雜質(zhì),隨著雜質(zhì)含量的逐步增加,鍍液的分散能力、導電性、鍍層的純度等嚴重降低,極大影響電鍍銀的效率和鍍層質(zhì)量。 宿遷ABS鍍金廠ABS鍍金請找常州金韜源,歡迎來電溝通。

不銹鋼表面電鍍的處理方法:壓紋、水鍍、蝕刻、電鍍、無氰堿性亮銅、納米鎳、其他技術等。

無氰堿性亮銅

在銅合金上一步完成預鍍與加厚,鍍層厚度可達10μm以上,亮度如酸性亮銅鍍層,若進行發(fā)黑處理可達漆黑效果,已在1萬升槽正常運行兩年。  能完全取代傳統(tǒng)鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝,適用于任何金屬基材:純銅、銅合金、鐵、不銹鋼、鋅合金壓鑄件、鋁、鋁合金工件等基材上,掛鍍或滾鍍均可。

納米鎳

應用納米技術研發(fā)的環(huán)保型產(chǎn)品,能完全取代傳統(tǒng)鍍銅預鍍和傳統(tǒng)化學鎳,適用于鐵件、不銹鋼、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鋅、鋅合金、鈦等等,掛鍍或滾鍍均可。 

其它技術

貴金屬金、銀、鈀回收技術;金剛石鑲嵌鍍技術;不銹鋼電化學和化學精拋光技術;紡織品鍍銅、鍍鎳技術;硬金(Au-Co,Au-Ni)電鍍;鈀鈷合金電鍍;黑色Sn—Ni 電鍍;化學鍍金;純金浸鍍;化學沉銀;化學沉錫

鍍鎳液用:鍍鎳液中一般使用有明顯和有表面活性的光亮劑。前一類光亮劑通常使用各種芳香族磺酸鹽類。它的作用以凹痕防止效果更為明顯。加入K-12,可使鍍液表面強力降至30-35達因/cm使電鍍中在電極上產(chǎn)生的氫氣泡易于逸散收到防凹痕效果。在加糖精的光澤鍍鎳液中,加入K-12它可以形成膠團起到后一類光亮劑作用。鍍錫液用:在硫酸亞錫電鍍液中加入木焦油作光亮劑,以辛醇硫酸醋鹽為分散劑已使用。用甲醛和鄰甲苯胺縮合物作光亮劑,以辛醇硫酸醋鹽作分散劑在攪拌條件下得到對電鍍層光亮度好的鍍錫液。該液稱Tribrite鍍錫液。同類光亮鍍錫液還有法國Brillanteur200液、德國的Stanostar液和日本的土肥氏等研制的鍍錫液。土肥氏等研制的鍍錫液,也是以甲醛和鄰甲苯胺的縮合物作光亮劑。用壬基酚聚氧乙烯醚(NPPOE)或異辛酚聚氧乙烯(IOPOE)作分散劑,成功地得到不需要進行預電解的光亮鍍錫液。在氯化鉀[10]酸性鍍鋅、鍍液中分別加入白配的通用添加劑酸性鍍錫、裝飾性Sn-Zn合金代銀均能得到結晶細致、好的裝飾性光亮鍍層.鐵鍍金請找常州金韜源,歡迎來電咨詢。

鍍液雜質(zhì)去除工藝流程

對于一個使用有一段時間(視生產(chǎn)量確定時間,但較長不超過 6 個月)鍍銀槽液,可以按以下步驟進行槽液大處理。

加入計算量的氫氧化鉀,攪拌槽液至充分反應

加入計算量的雙氧水,攪拌槽液至均勻,如槽液表面出現(xiàn)反應漂浮物應立即撈出

將槽液加溫到70℃以上,保溫(1-2)h

加入計算量的顆?;钚蕴?,使活性炭吸附(2-3)h

槽液自然冷卻至室溫,并靜置沉淀12h以上

當槽液沉淀結束后,用過濾機等設備將槽液上半部的澄清液打入另外一個干凈的槽液中

將原槽液底部的沉淀物清理干凈,同時對槽子進行徹底清洗

將打出的槽液再打回原槽中,補充損失液面

靜置2h以上進行化驗分析,化學合格可以直接進行試鍍;如化驗不合格,則進行槽液調(diào)整后進行試鍍。 電鍍金請找常州金韜源,歡迎來電詢價?;窗插兘饛S

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與化學鍍鎳有關的常見的缺陷是工件表面前處理不足。因為化學鍍鎳是靠氧化還原反應,不像電鍍,有電流的作用,其對前處理的要求比電鍍要高很多。要想獲得足夠的附著力取決于是否能徹底消除表面污染物或者油污等,產(chǎn)生一個完全活躍的表面,進而來啟動所有區(qū)域的化學鍍鎳過程?;瘜W鍍鎳是一種陰極或非性金屬鍍層,與鋅或鋁不同。因此,它必須覆蓋工件的整個表面以提供耐腐蝕性。如果有未被覆蓋或者厚度偏薄的局部區(qū)域,那么該區(qū)域有可能會發(fā)生加速腐蝕,例如鍍層有缺陷或被腐蝕介質(zhì)穿透,或存在不利的電偶接觸處等。很多初做化學鎳的朋友經(jīng)常會覺得,噴過砂的工件油可能已經(jīng)除干凈了,就無需過除油槽,直接活化就可以鍍化學鎳了。但是往往工件進化學鎳槽之后根本不反應,或者剛開始有反應,有氣泡冒出來,但是慢慢的氣泡越來越小,直到?jīng)]有氣泡,即停鍍了。所以說經(jīng)過噴砂的工件也必須經(jīng)過除油、活化,清洗干凈了再鍍化學鎳。宿遷ABS鍍金廠

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