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2、普通帶鋸:
(1)工作前應調(diào)正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
(2)根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。
(3)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復后再送料。
(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48“跑車帶鋸機:
(1) 工作前做到:
① 調(diào)正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
發(fā)展趨勢:(3)以規(guī)模帶動效益從國內(nèi)發(fā)展格局看,木材加工企業(yè)或木工機械裝備。昆明大型木工機生產(chǎn)廠家故障分析
(三)非報警故障1,重復加工精度不夠, 按一條第二項檢查.
2,電腦運行,機器不動,檢查電腦控制卡與電器箱連接頭是否松動,若則,插緊,并上緊固定螺絲.
3,機器在回機械原點時找不到信號,按第2條檢查.機械原點處接近開關(guān)失靈.
(四)輸出故障1.不輸出,請檢查計算機和控制箱是否連接好.
2.打開雕刻管理器的設(shè)置里空間是否已滿, 刪除管理器內(nèi)不用的文件.
3.信號線接線是否松動,仔細檢查各線路是否連接.
(五)雕刻故障1,是否各部位的螺絲松動.
2.檢查自己處理的路徑是否正確.
3.是否文件太大千萬計算機處理錯誤.
4.增減主軸轉(zhuǎn)速,以適應不同的材料(一般為8000-24000)
5,擰松刀夾頭,將刀轉(zhuǎn)個方向夾緊,把刀放正,以免雕刻物體不光潔.
6.檢查刀具是否有損,換上新刀,重新雕刻.
昆明大型木工機生產(chǎn)廠家傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。
功能介紹
14.Z+:將刀具往Z軸正方向移動.移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明.
15.Z-:將刀具往Z軸負方向移動.移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明。
16.換檔:單獨按此鍵沒有任何功能,只有按此鍵與其他鍵的組合鍵時才有對應功能;組合的種類見其他按鍵的說明.
17.對刀:即**小鍵盤第五行左數(shù)第二鍵.按下此鍵,系統(tǒng)進行浮動對刀.
18.F-:按下此鍵,降低進給倍率。
19.F+:按下此鍵,增加進給倍率。
主軸電機
1年**包換,以后還可以通過更換高速軸承對電機進行維護,而有刷交流電機由于使用電機壽命大約在300小時就得更
換馬達或電機碳刷,所以碳刷交流電機通常也不保修。
控制方式和速度的選擇
控制方式可分為三種:
A、所有的運算工作由電腦控制完成。
B、采用單片機的控制。
C、采用USB口傳輸數(shù)據(jù),系統(tǒng)有著32M以上的內(nèi)存容量。。
導軌
大幅面雕刻機一定要采用加寬的進口的方型導軌,其負載能力和精度保持能力是圓型導軌的30倍以上,保證了雕刻機的
高質(zhì)高速。
木器加工機械。其分三種控制方式:一是所有的運算工作由電腦控制完成。
應用領(lǐng)域
應用領(lǐng)域
木工行業(yè):立體波浪板加工,櫥柜門、實木門、工藝木門、免漆門,屏風、工藝扇窗加工,擦鞋機,游戲 機機柜及面板,麻將桌,電腦桌及板式家俱產(chǎn)品的輔助加工。
廣告行業(yè):廣告標牌、標識制作、壓克力切割、吸塑制模、多種材料廣告裝飾產(chǎn)品的制作。
模具行業(yè):可以雕刻銅、鋁、鐵等金屬模具,以及人造大理石、沙石,塑料板、PVC管材、木板等非金屬模具。
其他行業(yè):可以雕刻各種大型浮雕、影雕,廣泛應用于工藝禮品行業(yè)。 故障分析:(二)超程報警和解除。昆明大型木工機生產(chǎn)廠家
刨床 普通平刨、斜口平刨、自動平刨等。昆明大型木工機生產(chǎn)廠家
設(shè)備特點
(1)高速度切割。
(2)有些零部件的制造精度相對低。
(3)木工機床的噪聲水平較高。
(4)木工機床一般不需要冷卻裝置,而需要排屑除塵裝置。
(5)木工機床采用不能貫通自動進給方式多,數(shù)控工位加工方式少。
產(chǎn)品參數(shù)
表面刨床,比較大工作寬度520mm, 工作臺全長 2960mm, 進料臺長1780mm,圍欄規(guī)格500X175mm,刀具速度5000rpm,
電機功率4KW,5.5 HP,50HZ,刀具數(shù)量4把,刀具擋板120mm,圍欄傾斜度45度,配有保護裝置,進料臺為液壓驅(qū)
動,接榫, 配有偏心卡盤,手工操作。 昆明大型木工機生產(chǎn)廠家