工作原理發(fā)振器產(chǎn)生的激光通過透鏡后,被匯聚于一點形成極小的光斑,通過精確控制透鏡與板材的距離,保證激光光斑穩(wěn)定在材料厚度方向上的某一位置,此時由于透鏡的匯聚作用,光斑處聚集了功率密度非常大的激光能量,功率密度通常能達到106~109W/cm2,材料吸收光斑能量后瞬間熔化,同時借助與光束同軸的高速氣流去除熔融物質,從而實現(xiàn)割開工件,激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割可分為激光氣化切割、激光熔化切割、激光氧助熔化切割和控制斷裂切割四種。高速運轉的激光切割設備,在短時間內(nèi)即可完成大量切割任務,助力企業(yè)產(chǎn)能提升。湖南希德激光切割設備
切割速度快:用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時間。非接觸式切割:激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。切割材料的種類多:與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。西藏防護板激光切割機器激光切割的非接觸式特性,避免了對工件的機械應力,適用于加工精密且易損的零部件。
激光切割技術,從字面意義上理解,即是借助高度集中的激光能量作為“無形之刃”,經(jīng)由精密的光學系統(tǒng)引導,將激光束匯聚成極其細微的光點,精zhun地投射至待加工材料的表面。這一過程中,激光與材料表面發(fā)生激烈作用,瞬間產(chǎn)生極高的溫度,促使材料局部迅速達到汽化或熔化的臨界點。與此同時,一股與激光束緊密配合的高壓氣體流(涵蓋氧氣、氮氣乃至惰性氣體等),有效吹散熔化的金屬殘渣,實現(xiàn)了材料的干凈利落、無接觸式的切割分離。
當聚焦的激光束照到工件上時,照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動,同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬?;鹧媲懈钍乔懈畹吞间摃r采用的一種標準工藝,采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達6bar后吹進切口。在那里,被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應:開始燃燒和氧化?;瘜W反應釋放大量的能量(達到激光能量的五倍)輔助激光束進行切割。從大型機械制造到精細工藝品加工,激光切割以其獨特優(yōu)勢貫穿眾多生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
進行激光切割加工時,板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來的零件,如果不夠小,不能從支撐條的縫隙中落下;如果又不夠大,不能被支撐條托住;則可能失去平衡,翹起。高速運動的切割頭可能與之發(fā)生碰撞,輕則停機,重則損壞切割頭。利用橋位(微連接)切割工藝,可避免發(fā)生此種現(xiàn)象。在對圖形進行激光切割編程時,有意將封閉的輪廓,斷開若干處,使得切割完成后零件與周圍的材料粘連在一起,不致掉落,這些斷開處,就是橋位。也稱為斷點,或微連接(這種叫法源自對MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離,約0.2~1mm,與板料的厚度成反比?;诓煌慕嵌?,有了這些不同的叫法:基于輪廓,斷開了,所以叫斷點;基于零件,與母材相粘連,所以叫橋位或微連接。激光切割過程中產(chǎn)生的熱影響區(qū)極小,有效保障了切割后材料的物理性能穩(wěn)定。西藏防護板激光切割機器
激光切割熱影響區(qū)小,保證材料性能穩(wěn)定。湖南希德激光切割設備
隨著技術的不斷迭代與創(chuàng)新,激光切割技術正逐步解鎖更多材料加工的可能性,從傳統(tǒng)的金屬、非金屬到新興的高分子復合材料,甚至是未來可能大范圍應用的先進復合材料,都能在其精zhun而高效的切割下展現(xiàn)出較佳性能。這一變革不僅極大地拓寬了制造業(yè)的邊界,更深刻地重塑了傳統(tǒng)制造流程,引導著工業(yè)制造向智能化、綠色化、高效化的方向邁進。因此,激光切割技術不僅是現(xiàn)代工業(yè)制造領域的一顆璀璨明珠,更是推動產(chǎn)業(yè)升級、促進經(jīng)濟高質量發(fā)展的強大引擎,其廣而深遠的影響,正持續(xù)而深遠地改變著我們的生產(chǎn)生活方式。湖南希德激光切割設備