工作原理發(fā)振器產生的激光通過透鏡后,被匯聚于一點形成極小的光斑,通過精確控制透鏡與板材的距離,保證激光光斑穩(wěn)定在材料厚度方向上的某一位置,此時由于透鏡的匯聚作用,光斑處聚集了功率密度非常大的激光能量,功率密度通常能達到106~109W/cm2,材料吸收光斑能量后瞬間熔化,同時借助與光束同軸的高速氣流去除熔融物質,從而實現割開工件,激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割可分為激光氣化切割、激光熔化切割、激光氧助熔化切割和控制斷裂切割四種。無論是薄板還是厚材,激光切割都能靈活應對,其適應性使其在工業(yè)領域應用較廣。宜賓鏡片激光切割機
激光汽化切割:利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內達到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。激光熔化切割:激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。宜賓鏡片激光切割機激光切割不僅適用于金屬,還能對非金屬如塑料、木材等進行精細切割。
在汽車制造業(yè)的廣闊舞臺上,激光切割技術猶如一股強勁的驅動力,深刻變革著傳統(tǒng)制造方式。從精細雕琢的車身覆蓋件,到發(fā)動機內部精密零件的打造,再到穩(wěn)固底盤結構件的完美成型,激光切割以其獨特的精度與效率,為汽車制造行業(yè)插上了翅膀。它不僅加速了生產流程,提升了產品質量,更是推動了汽車輕量化設計的浪潮,助力汽車行業(yè)向更加環(huán)保、節(jié)能的方向邁進。翱翔于天際的航空航天領域,對材料加工技術的要求近乎苛刻。激光切割技術憑借其優(yōu)良的精度和穩(wěn)定性,成為了這一領域不可或缺的工具。從復雜多變的飛機零部件,到承受極端工況的發(fā)動機葉片,再到對精度要求極高的航天器結構件,激光切割技術都能游刃有余地完成,為航空航天產品的安全性和可靠性筑起了堅實的防線。
如今,環(huán)保意識日益增強,激光切割技術以其獨特的加工方式展現了其綠色生產的魅力。無切削力、低噪音的工作環(huán)境,加之高材料利用率和低廢料產生的特點,使得激光切割技術成為現代工業(yè)綠色轉型的重要推手,符合可持續(xù)發(fā)展的時代要求。綜上所述,激光切割技術以其高精度、高效率、大范圍適用性、智能靈活性以及環(huán)保節(jié)能等多重優(yōu)勢,正逐步成為現代制造業(yè)不可或缺的主要技術之一,引導著制造業(yè)向更高質量、更高效率、更加環(huán)保的方向發(fā)展。采用激光切割,材料切口平整,無需二次加工。
切割速度快:用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時間。非接觸式切割:激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。切割材料的種類多:與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同采用激光切割機,可以實現對復雜形狀材料的精確切割,無需模具。宜賓鏡片激光切割機
激光切割時的光束聚焦性佳,能量高度集中,可輕松突破材料分子間的束縛。宜賓鏡片激光切割機
在當今科技飛速進步的浪潮中,激光切割技術猶如一顆璀璨的新星,閃耀在先進制造技術的璀璨星空中,正引ling著工業(yè)生產領域經歷一場前所未有的變革。這項技術憑借其獨特的高精確度、明顯的效率提升、極高的靈活性以及獨特的非接觸式作業(yè)模式,正逐步重塑多個關鍵行業(yè)的生產格局。從浩瀚無垠的航空航天領域,到精密復雜的汽車制造行業(yè),再到日新月異的電子電器產業(yè),乃至關乎人類健康的醫(yī)療器械制造,以及構建現代都市基石的建筑材料業(yè),激光切割技術均展現出了其獨特的適應性和強大的應用潛力。它不僅極大地提升了產品質量與生產效率,還促進了生產成本的優(yōu)化與資源利用的更大化,為這些行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展開辟了廣闊的道路。宜賓鏡片激光切割機