醫(yī)療器械領(lǐng)域?qū)珃hun度與清潔度的標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)苛,正是基于這樣的高標(biāo)準(zhǔn),激光切割技術(shù)憑借其獨(dú)特的非接觸式、無污染加工特性,脫穎而出成為生產(chǎn)手術(shù)器械、生物植入物等高duan醫(yī)療器械的首要工藝。該技術(shù)不僅確保了加工過程中的清潔,還極大地提升了產(chǎn)品的精度,為醫(yī)療安全與質(zhì)量保駕護(hù)航。而在建筑材料的廣闊天地中,激光切割技術(shù)同樣展現(xiàn)出了非凡的應(yīng)用價(jià)值。它被大范圍運(yùn)用于金屬板材的精細(xì)裁剪以及玻璃幕墻等高duan建材的個性化切割中,不僅大幅度提高了加工效率,縮短了生產(chǎn)周期,更重要的是,它實(shí)現(xiàn)了建筑材料從標(biāo)準(zhǔn)化向定制化的飛躍,滿足了現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)對于美學(xué)與功能性的雙重高標(biāo)準(zhǔn)需求。通過激光切割,每一塊材料都能精zhun貼合設(shè)計(jì)藍(lán)圖,為城市天際線增添更多獨(dú)特而富有創(chuàng)意的元素。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的激光切割設(shè)備,在短時間內(nèi)即可完成大量切割任務(wù),助力企業(yè)產(chǎn)能提升。瀘州激光切割公司
自萬瓦激光實(shí)現(xiàn)終端應(yīng)用以來,就憑借更強(qiáng)的加工能力、更高的加工效率而吸引眾多用戶的目光。隨著萬瓦激光應(yīng)用在時間的打磨下逐漸成熟,用戶的好奇與期待也逐漸變成認(rèn)可和訂單。從創(chuàng)鑫激光公布的數(shù)據(jù)來看,截至目前創(chuàng)鑫激光已有超過300臺萬瓦激光器在各類鈑金切割加工前線承擔(dān)生產(chǎn)任務(wù),累計(jì)訂單超過400臺,其中20kW訂單超過50臺。萬瓦激光的應(yīng)用在效率、質(zhì)量和成本三方面都顛覆了傳統(tǒng)加工(甚至是中低功率激光加工)的能力,極大地推動了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的進(jìn)程,進(jìn)一步提升我國制造業(yè)的競爭力,并推動了激光設(shè)備領(lǐng)域行業(yè)向超高功率快速發(fā)展。曾劍鋒認(rèn)為:“萬瓦級激光器的誕生很好地解決了效率和質(zhì)量之間的矛盾。激光行業(yè)經(jīng)歷幾次惡性競爭,全行業(yè)毛利率普遍下滑,終端用戶急需更高效率、更低成本、更高質(zhì)量的設(shè)備工具。隨著12kW、15kW逐步普及,20kW走進(jìn)終端,將進(jìn)一步提升軌道交通、重型機(jī)械、房地產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)等制造行業(yè)的生產(chǎn)能力?!焙狈雷o(hù)板激光切割激光切割不僅適用于金屬,還能對非金屬如塑料、木材等進(jìn)行精細(xì)切割。
當(dāng)板料放到工作臺上時,如果歪斜,切割時可能造成浪費(fèi)。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn),則可調(diào)整切割加工程序,以適合板料的角度和位置,從而避免浪費(fèi)。自動尋邊功能應(yīng)運(yùn)而生。啟動自動尋邊功能后,切割頭從P點(diǎn)出發(fā),自動測得板料兩垂直邊上的3點(diǎn):P1、P2、P3,并據(jù)此自動計(jì)算出板料的傾斜角度A,以及板料的原點(diǎn)。借助自動尋邊功能,省卻了早先調(diào)整工件的時間——在切割工作臺上調(diào)整(移動)重達(dá)數(shù)百公斤的工件不是件易事,提升了機(jī)器的效率。一臺技術(shù)先進(jìn)功能強(qiáng)大的高功率激光切割機(jī),是光、機(jī)、電一體化的復(fù)雜系統(tǒng)。細(xì)微之處,往往隱藏奧妙。讓我們一起來窺探其奧妙。
在航空航天領(lǐng)域,激光切割技術(shù)被大范圍應(yīng)用于飛機(jī)蒙皮、發(fā)動機(jī)葉片、精密零部件等的制造,其高精度和靈活性確保了零部件的精確匹配和整體性能的提升。隨著汽車的輕量化趨勢的加劇,激光切割技術(shù)在汽車車身、底盤、發(fā)動機(jī)等部件的制造中發(fā)揮著重要作用,有效降低了材料消耗,提高了車輛的安全性和燃油經(jīng)濟(jì)性。在電子電器行業(yè),激光切割技術(shù)用于制造微小零件、電路板切割等,其高精度和細(xì)微加工能力滿足了電子產(chǎn)品日益精細(xì)化的需求。激光切割過程中,輔助氣體的合理運(yùn)用可有效吹走熔渣,提升切割面的質(zhì)量。
激光汽化切割:利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。激光熔化切割:激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。激光切割的光束可通過光纖傳輸,方便設(shè)備布局,適應(yīng)復(fù)雜的生產(chǎn)車間環(huán)境。甘肅鏡片激光切割公司
相比傳統(tǒng)切割方式,激光切割具有更高的效率和更低的材料浪費(fèi)率。瀘州激光切割公司
輔助原理激光切割輔助氣體的作用主要:助燃及散熱、及時吹掉切割產(chǎn)生的熔漬、防止切割熔漬向上反彈進(jìn)入噴嘴、保護(hù)聚焦透鏡等。根據(jù)被切割材料的不同,結(jié)合激光切割機(jī)的功率,選擇不同的激光切割工藝,輔助氣體的選擇也不盡相同。不同種類輔助氣體的特點(diǎn)、用途和適用范圍如下:氧氣(O2)作為輔助氣體時,在吹離熔化金屬液體的同時,還會發(fā)生氧化反應(yīng)促進(jìn)金屬吸熱熔化,從而實(shí)現(xiàn)更厚材料的熔化,這一過程會明顯提高激光的加工能力。但同時也是由于氧氣的存在,會使材料的切斷面發(fā)生明顯氧化,而且對切斷面周圍材料產(chǎn)生淬火效應(yīng),提高了這部分材料的硬度,對后續(xù)加工造成一定影響。瀘州激光切割公司