壓力表與管道連接之間為什么要彎一個圈：這個連接壓力表和管道的東西就是壓力表彎（也可簡稱表彎），正式名字就叫緩沖管。用來連接壓力表與壓力表測量的設備或管道之間的配件，用來緩沖被測量介質對壓力表彈簧管的瞬時沖擊，能很好的保護數(shù)顯表的機械結構或者壓力傳感器不受損害，延長使用壽命。管子很多種材質的，測量不同的介質需要選擇不同材質的緩沖管，才能保證測量準確，保障測量系統(tǒng)的正常運行。這個彎管學名就叫冷凝管或虹吸管，按照《HG/T20581-2012》版HK03壓力/壓差測量儀表管路連接圖冊說明6.4安裝說明中介紹“對于蒸汽和其他可冷凝熱氣體，以及當介質溫度超過60℃時，就地安裝的壓力表應選用帶冷凝管（或虹吸管）的安裝圖，其目的就是鈍化氣體介質，以防損壞儀表。使用注意：儀表指示值不回零位或出現(xiàn)示值超差。浦東新區(qū)過程壓力表圖片
壓力表按測量介質特性不同可分為：1、一般型壓力表：一般型壓力表用于測量無炸開、不結晶、不凝固對銅和銅合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力；2、耐腐蝕型壓力表：耐腐蝕型壓力表用于測量腐蝕性介質的壓力，常用的有不銹鋼型壓力表、隔膜型壓力表等；3、防爆型壓力表：防爆型壓力表用在環(huán)境有炸開性混合物的危險場所，如防爆電接點壓力表，防爆變送器等。4、專門型壓力表。按照壓力表的用途分：可分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、電接點壓力表、遠傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數(shù)顯壓力表、數(shù)字精密壓力表等。金山區(qū)推薦壓力表設置測壓儀表的使用注意事項：儀表測定點與儀表安裝處在同一水平位置。
壓力儀表的正確安裝：進行壓力檢測，實際上需要一個測量系統(tǒng)來實現(xiàn)。要做到準確測量，除對儀表進行正確選擇和檢定（校準）外，還必須注意整個系統(tǒng)的正確安裝。如果只是耐震壓力表本身準確，其示值并不能完全替代被測介質的實際參數(shù)，因為測量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導管的合理鋪設和儀表安裝位置的正確等。取壓口的位置選擇（1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。（2）當管路中有突出物體（如測溫元件）時，取壓口應取在其前面。（3）當必須在調節(jié)閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應不小于3倍管徑。（4）對于寬廣容器，取壓口應處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域?？傊?，在工藝流程上確定的取壓口位置應能保證測得所要選取的工藝參數(shù)。
質量要求：1、一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀（常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種），彎曲成“C”形，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會影響壓力表的準確度等級。2、壓力表的示值超過允許誤差，就應該調修該表的示值調節(jié)螺釘，如果該表沒有示值調節(jié)螺釘，此表只能判為不合格。3、壓力表表盤分度數(shù)字及符號應完整清晰。表盤分度標尺應均勻分布、所包的中心角一般為270°， 壓力表的指針應伸入所有分度線內(nèi)，其指針指示端寬度應不大于較小分度間隔的1/5。指針與分度盤平面間的距離應在1～3mm范圍內(nèi)表殼外徑在200mm以上的（包括200mm），其指針與分度盤平面距離應在2～4mm范圍內(nèi)。使用注意：儀表應經(jīng)常進行檢定（至少每三個月一次）。
壓力表檢定不容忽視的幾個問題： 1.檢定工作嚴格遵守國家計量檢定規(guī)程，應使用較新檢定規(guī)程。現(xiàn)行有效：JJG52-2013 彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表。2.標準器選擇原則是:標準器的允許基本誤差較全值小于被檢器的允許基本誤差較全值1/4，其測量上限不得小于被檢器的測量上限。3.檢定測量上限小于或等于0.25MPa以下的壓力表時，工作介質必須用空氣或惰性氣體。這是由于氣體介質易查明彈簧管開焊或防比油介質在彈簧管自由端殘存而產(chǎn)生零點漂移等問題。4.在檢定1 MPa以下的精密壓力表時，必須使活塞壓力計的活塞卜端與被檢精密壓力表指針軸在同一水平位置上。否則要對液柱高度差產(chǎn)生的附加誤差進行修正。測壓儀表的使用注意事項：為了保證儀表不受被測介質的急劇變化或脈動壓力的影響加裝緩沖器。奉賢區(qū)壓力表常識
真空壓力表使用注意事項：儀表使用宜在周圍環(huán)境溫度為-25~55℃。浦東新區(qū)過程壓力表圖片
壓力表常見故障分析及修理方法：壓力表指示先后快慢不同怎樣調整：(1)所謂“先后快慢不同”是指校驗過程中所得的誤差不是隨負荷增大成比例地增加或減少，而是由正值逐步趨向為負值，由負值逐步趨向為正值的變化，稱非線性誤差，也叫曲線性誤差。(2)曲線誤差的產(chǎn)生，是由于全行程中指針轉角大于或小于度盤上的標度角。調整主要是變更連桿與扇形齒間的夾角。示值先快(正誤差)后慢(負誤差)順時針方向旋轉機芯，或將自由端向外移，擴大連桿與扇形齒間的夾角；示值先慢后快逆時針方向旋轉機芯，或將自由端向里移，縮小連桿與扇形齒的夾角。浦東新區(qū)過程壓力表圖片
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