衢州熱工計量校準公司

溫度數(shù)據(jù)采集儀校準步驟

1. 連接與預熱

1.將標準溫度計與數(shù)據(jù)采集儀探頭同置于恒溫槽，確保充分接觸介質(zhì)。

2.連接設備電源及信號線，預熱30分鐘至系統(tǒng)穩(wěn)定。

2. 零點/量程校準

1.零點：恒溫槽設為量程下限（如-50℃），穩(wěn)定后對比標準值與采集儀讀數(shù)，調(diào)整零點參數(shù)至誤差≤±0.2℃。

2.量程：升溫至上限（如200℃），調(diào)整增益參數(shù)使誤差≤±0.1%FS。

3. 多點線性校準

1.均勻選取5-7個校準點（如-50℃、0℃、50℃…200℃），依次測試并記錄數(shù)據(jù)。

2.計算各點誤差（采集值-標準值），要求≤設備標稱精度（如±0.5℃）。

4. 回程誤差測試

1.升降溫循環(huán)測試，計算同一點正反向比較大偏差，應≤0.3%FS。

5. 穩(wěn)定性測試

1.恒溫槽固定中間點（如100℃），持續(xù)4小時，每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。

2.輸出波動應≤穩(wěn)定性指標（如±0.2℃/4h）。 英菲護航，熱工安全無憂??！衢州熱工計量校準公司

環(huán)境試驗設備校準步驟

1.設備配置與預平衡

1.將標準鉑電阻溫度計和標準濕度傳感器安裝于設備工作空間幾何中心及四角位置，傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器，通電預熱1小時，初始溫度設定為25℃，濕度設定為50%RH。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：選擇量程下限、上限及中間點，高溫區(qū)需按低溫→高溫順序校準。

2.濕度校準點：在20℃環(huán)境中選擇（10~85）%RH范圍內(nèi)≥3個點。

3.溫度校準

1.從低溫至高溫逐點升溫，待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘，同步采集9個測溫點數(shù)據(jù)（設備容積≤2m3時）。

2.計算溫度偏差（ΔT=實測均值-設定值）、均勻度（各點比較大溫差）和波動度（中心點極差/2），允差參考JJF1101-2019指標。

4.濕度校準

1.按低濕→高濕順序校準，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù)，共15組。

2.計算濕度偏差（ΔH=實測均值-設定值）、均勻度（各點比較大濕差）和波動度（中心點極差/2），允差≤±3.0%RH（高濕區(qū)）。

5.動態(tài)性能驗證

1.執(zhí)行溫度循環(huán)測試，驗證升降溫速率（≥3℃/min）及程序控制穩(wěn)定性。

2.濕度交變測試時，驗證從40%RH→80%RH的響應時間≤15分鐘。

6.校準修正

通過PID參數(shù)調(diào)整補償溫濕度偏差，重測關(guān)鍵點驗證修正效果。 靜安區(qū)機械溫濕度計熱工計量檢測熱工校準，信賴英菲！

溫濕度巡回檢測儀校準步驟

1.設備配置與預處理

1.將標準鉑電阻溫度計或標準鉑銠熱電偶與被校設備并列安裝，傳感器間距≤10mm，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。

2.連接精密露點儀用于濕度校準，露點傳感器置于校準箱下風口，溫度傳感器置于上風口（間距5-10cm）。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：量程內(nèi)均勻選取≥5點（含0℃和上限），負溫區(qū)按高溫→低溫順序校準。

2.濕度校準點：20℃環(huán)境中選擇（5~95）%RH范圍內(nèi)≥3個點（如40%RH、60%RH、80%RH）。

3.溫度校準

1.從低溫至高溫逐點升溫，恒溫槽波動≤±0.1℃時穩(wěn)定30分鐘，同步采集標準值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次。

2.計算示值誤差：ΔT=被校值-標準值，鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|)，熱電偶±0.4%|t|。

4.濕度校準

1.按低濕→高濕順序校準，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù)，共4組。

2.計算濕度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin，允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗證

1.溫度一致性：同一校準點各通道最大值與最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃時一致性≤0.40℃）。

2.濕度一致性：各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。

6.穩(wěn)定性測試

在300℃（鉑電阻）或中間溫度點連續(xù)運行4小時，每小時記錄數(shù)據(jù)，漂移量≤±0.5℃。

數(shù)字溫度計校準步驟

1.設備連接與預熱

1.將被校數(shù)字溫度計與標準鉑電阻溫度計（如PT100）并列置于恒溫槽中，確保傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接數(shù)字溫度計輸出信號至數(shù)據(jù)采集器，通電預熱20分鐘。

2.零點校準

1.設置恒溫槽至0℃，待溫度波動≤±0.1℃時保持10分鐘。

2.記錄標準溫度值T標與數(shù)字溫度計示值T測，計算零點誤差ΔT=T測-T標。

3.若誤差超差（如±0.3℃），通過校準菜單修正零點參數(shù)。

3.量程校準

1.升溫至量程上限（如150℃），穩(wěn)定后記錄標準值與測量值。

2.調(diào)整量程增益系數(shù)，確保上限點誤差≤±0.5%FS。

4.多點校準

1.選取校準點：0℃、50℃、100℃、150℃（量程為0-150℃時）。

2.每點穩(wěn)定后同步記錄數(shù)據(jù)，計算線性誤差（要求≤±0.2%FS）。

3.通過多點擬合功能優(yōu)化溫度-電壓特性曲線。

5.回程誤差測試

1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃，記錄各點示值。

2.同速率降溫至50℃，計算同溫度點升/降溫比較大偏差（應≤±0.3℃）。

6.穩(wěn)定性驗證

1.在100℃恒溫點持續(xù)運行4小時，每小時記錄1次數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量應≤±0.1℃（滿足年穩(wěn)定性≤0.2%FS要求）。 英菲計量，熱工精確??!

溫度開關(guān)校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.標準溫度源：選用干井爐或恒溫槽，溫度波動度≤±0.3℃，均勻性≤±0.5℃，確保溫場穩(wěn)定。

2.溫度測量設備：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度表（最大允許誤差≤±0.1℃），用于實時監(jiān)測溫度源實際值。

3.開關(guān)狀態(tài)檢測：準備數(shù)字多用表或通斷測試儀（響應時間≤10ms），用于檢測溫度開關(guān)觸點通斷狀態(tài)及動作響應時間。

4.輔助工具：絕緣耐高溫夾具（固定溫度開關(guān)探頭）、計時器（記錄動作時間偏差）、高溫防護手套。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±5）℃，相對濕度≤70%，避免氣流擾動影響溫場均勻性。

2.遠離振動源及強電磁干擾設備，工作臺穩(wěn)固防振，電氣接地良好。

3.高溫校準時需設置安全防護區(qū)，防止人員接觸高溫部件。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：外殼無變形、破損，接線端子無氧化，標簽（型號、動作溫度值）清晰。

2.機械性能檢查：開關(guān)動作機構(gòu)靈活無卡滯，復位彈簧無銹蝕或疲勞，觸點無燒蝕或污漬。

3.功能預測試：常溫下手動觸發(fā)開關(guān)，通斷狀態(tài)正常，觸點電阻≤0.1Ω（通過多用表測量）。

4.校準點設置：根據(jù)規(guī)格書預設至少3個動作溫度點，升溫/降溫速率≤1℃/min，避免過沖。

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工作用輻射溫度計校準前準備

1.標準器及配套設備

1.選用標準輻射源（如黑體輻射源），其擴展不確定度應優(yōu)于被校輻射溫度計的1/3，溫度范圍需覆蓋200~1200℃（根據(jù)實際需求調(diào)整），黑體發(fā)射率不低于0.99。

2.配備高穩(wěn)定性黑體爐，溫度波動度控制在±0.5℃以內(nèi)，均勻性優(yōu)于±1℃（依據(jù)校準點溫度調(diào)整要求）。

3.準備高精度光譜輻射計或經(jīng)校準的標準紅外溫度計，用于比對測量，其分辨率不低于0.1℃，最大允許誤差不超過±0.1%。

4.配套距離調(diào)節(jié)裝置，確保輻射溫度計與被測黑體源的距離符合儀器說明書要求，避免視場遮擋。

2.環(huán)境條件

1.實驗室溫度應穩(wěn)定在（23±5）℃，相對濕度≤70%，避免強氣流或熱輻射干擾（如空調(diào)直吹、陽光直射或高溫設備輻射）。

2.校準區(qū)域需屏蔽環(huán)境雜散光及強電磁場，背景輻射溫度與校準目標溫差應小于5℃。

3.工作臺應穩(wěn)固防振，避免因振動導致光學對準偏移。

3.被校儀器檢查

1.檢查輻射溫度計光學鏡頭是否清潔、無劃痕或污染，外殼無變形，銘牌信

息完整。

2.驗證電源及信號接口連接可靠，電池電量充足（如為便攜式），開機后自

檢功能正常。

3.確認參數(shù)設置正確，包括發(fā)射率、波長范圍、距離系數(shù)等，與被測黑體源

參數(shù)匹配。 衢州熱工計量校準公司