在光伏行業(yè),隨著全球?qū)η鍧嵞茉吹男枨笕找嬖鲩L,光伏產(chǎn)業(yè)迎來了快速發(fā)展的機遇期。TOYO 機器人為光伏行業(yè)提供了一系列高效的自動化系統(tǒng)集成方案。在硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié),硅片上料機是關(guān)鍵設(shè)備之一。TOYO 機器人能夠自動識別和抓取不同規(guī)格的硅片,并將其準(zhǔn)確無誤地放置在生產(chǎn)設(shè)備的指定位置。其具備的視覺識別系統(tǒng)可以快速檢測硅片的尺寸、形狀和表面質(zhì)量等參數(shù),確保只有合格的硅片進入生產(chǎn)流程。在光伏組件的組裝過程中,TOYO 機器人可以高效地完成電池片的串焊、層壓等操作。通過精確的運動控制和溫度控制技術(shù),它能夠保證電池片的焊接質(zhì)量和組件的封裝效果,提高光伏組件的發(fā)電效率和可靠性。以某大型光伏企業(yè)為例,引入 TOYO 機器人后,光伏組件的生產(chǎn)效率提高了 40% 左右,生產(chǎn)成本降低了約 20%,有力地推動了企業(yè)的發(fā)展和光伏產(chǎn)業(yè)的升級。TOYO機器人軌跡規(guī)劃算法先進,運動流暢。鋰電行業(yè)TOYO機器人XY組合模組
其模塊化設(shè)計理念也是 TOYO 機器人的一大亮點。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,市場對自動化設(shè)備的靈活性和可定制性提出了越來越高的要求。TOYO 機器人的模塊化設(shè)計使其能夠輕松應(yīng)對這一挑戰(zhàn)。它將機器人的各個功能部件,如機械臂、關(guān)節(jié)、控制器、傳感器等,設(shè)計成單獨的模塊,這些模塊之間具有高度的兼容性和可組合性。在面對不同的生產(chǎn)任務(wù)和應(yīng)用場景時,用戶可以根據(jù)實際需求快速選擇和搭配相應(yīng)的模塊,實現(xiàn)定制化的機器人系統(tǒng)構(gòu)建。這種模塊化設(shè)計不僅縮短了機器人的研發(fā)和生產(chǎn)周期,降低了成本,還提高了設(shè)備的維護和升級效率。例如,在汽車零部件生產(chǎn)線上,對于不同型號的汽車零部件,其加工工藝和裝配要求可能存在差異。通過 TOYO 機器人的模塊化設(shè)計,生產(chǎn)企業(yè)可以方便地更換或調(diào)整機器人的末端執(zhí)行器模塊,使其能夠適應(yīng)不同零部件的抓取、搬運和裝配操作,從而實現(xiàn)了一條生產(chǎn)線對多種產(chǎn)品的柔性生產(chǎn),顯著提高了生產(chǎn)效率和企業(yè)的市場競爭力。TOYO機器人標(biāo)準(zhǔn)模組TOYO機器人獲CE、ISO等多項國際認(rèn)證。
多軸模組的應(yīng)用場景非常多,幾乎涵蓋了所有需要高精度運動的領(lǐng)域。在工業(yè)制造領(lǐng)域,多軸模組常用于自動化生產(chǎn)線上的物料搬運、裝配、檢測等環(huán)節(jié)。例如,在汽車制造中,多軸模組可以用于發(fā)動機零件的精密裝配;在3C電子行業(yè),它可以用于手機屏幕的貼合和電池的封裝。在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域,多軸模組同樣發(fā)揮著重要作用。例如,在手術(shù)機器人中,多軸模組能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的器械運動,幫助醫(yī)生完成微創(chuàng)手術(shù);在醫(yī)療影像設(shè)備中,多軸模組可以用于控制CT機或MRI設(shè)備的運動部件,確保成像的清晰度和準(zhǔn)確性。此外,多軸模組還廣泛應(yīng)用于航空航天、新能源、科研實驗等高技術(shù)領(lǐng)域,成為推動技術(shù)進步的重要工具。
直線模組的負(fù)載能力是其在工業(yè)應(yīng)用中必須考慮的關(guān)鍵因素,它直接決定了模組能夠承擔(dān)的工作任務(wù)。GTH8直線模組在負(fù)載能力方面表現(xiàn)出色,可搬重量在水平使用時可達100kg,垂直使用時為15kg,搭配回升阻器垂直使用時能達到30kg。在鋰電行業(yè)的電池組裝環(huán)節(jié),需要搬運較重的電池電芯和模塊。GTH8直線模組憑借其強大的負(fù)載能力,能夠輕松搬運這些較重的部件,確保電池組裝過程的順利進行。在光伏行業(yè),太陽能電池板的生產(chǎn)和安裝過程中,需要搬運大型的電池板和相關(guān)設(shè)備。直線模組的高負(fù)載能力可以滿足這一需求,將電池板準(zhǔn)確地搬運到指定位置進行安裝,提高安裝效率。不同的負(fù)載能力還使得直線模組能夠適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求,無論是小型企業(yè)的精密生產(chǎn),還是大型工廠的大規(guī)模制造,都能找到合適負(fù)載能力的直線模組來滿足生產(chǎn)要求,為工業(yè)生產(chǎn)的多樣化發(fā)展提供了有力支持。TOYO機器人標(biāo)配碰撞檢測功能,安全可靠。
電動夾爪是一種利用電動機驅(qū)動來實現(xiàn)夾持和搬運物體的裝置。它的優(yōu)勢如下:1.精確控制:電動夾爪可以提供精確的力和位置控制,適用于精密操作。2.編程靈活性:電動夾爪可以通過編程來設(shè)定夾持力、速度和行程,適應(yīng)不同的工作任務(wù)。3.易集成:電動夾爪通常設(shè)計有標(biāo)準(zhǔn)的接口,可以方便地集成到現(xiàn)有的自動化系統(tǒng)中。4.多種夾持方式:電動夾爪可以根據(jù)需要選擇不同的夾持面和夾持方式,如平夾、凹夾、圓夾等。5.重復(fù)性高:由于電動夾爪的運動由電機驅(qū)動,因此具有較高的重復(fù)定位精度。6.節(jié)省空間:電動夾爪通常結(jié)構(gòu)緊湊,適合安裝在空間受限的環(huán)境中。7.低維護:電動夾爪的機械部件較少,因此維護工作量低,使用壽命長。8.環(huán)境適應(yīng)性:電動夾爪可以在多種環(huán)境下工作,包括潔凈室和無塵室等。9.節(jié)能:電動夾爪在待機時功耗低,比液壓或氣動夾爪更節(jié)能。10.靜音運行:相比于氣動夾爪,電動夾爪在運行時噪音更低,適合需要安靜環(huán)境的應(yīng)用。TOYO機器人能耗比同類產(chǎn)品低30%,更節(jié)能環(huán)保。標(biāo)準(zhǔn)TOYO機器人小體積模組
TOYO機器人支持遠程監(jiān)控,智能運維。鋰電行業(yè)TOYO機器人XY組合模組
直線模組市場競爭激烈,眾多企業(yè)紛紛加大技術(shù)研發(fā)投入,通過技術(shù)創(chuàng)新來提升產(chǎn)品競爭力,推動行業(yè)不斷發(fā)展。在這個市場中,TOYO作為老品牌,憑借其GTH8直線模組等一系列產(chǎn)品,在精度、速度、負(fù)載能力等方面展現(xiàn)出強大的技術(shù)實力。TOYO通過了ISO9001、ISO14001以及OHSAS18001認(rèn)證,這不僅體現(xiàn)了其產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,還展示了其在企業(yè)管理和環(huán)境保護等方面的優(yōu)勢。然而,市場競爭依然嚴(yán)峻,其他競爭對手也在不斷推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品。一些企業(yè)在提高精度方面取得了突破,研發(fā)出精度更高的直線模組;一些企業(yè)則在提高速度和降低成本方面下功夫,推出了性價比更高的產(chǎn)品。鋰電行業(yè)TOYO機器人XY組合模組