高精密TOYO機器人懸臂模組

TOYO直線電機可分為：有鐵芯平板型直線電機、無鐵芯U型直線電機、軸棒型直線電機。有鐵芯平板型直線電機分為：無塵系列與一般系列；無塵系列：速度可達：2500mm/s，水平負載：3-20KG，行程可達：2520mm，精度：±1~2μ。一般系列：速度可達：2500mm/s，水平負載：20-120KG，行程可達：8000mm，精度：±1~2μ。無鐵芯U型直線電機：速度可達：2500mm/s，水平負載：4-15KG，行程可達：1290mm，精度：±1~2μ。軸棒型直線電機：速度可達：2500mm/s，水平負載：15-51KG，行程可達：1940mm，精度：±1~2μ。TOYO夾爪支持IO、RS485和EC通訊。高精密TOYO機器人懸臂模組

TOYO直線模組在設計和制造過程中充分考慮了噪音控制問題，采用了低摩擦的導軌和滑塊材料，以及優(yōu)化的傳動系統(tǒng)。這種低噪音特性使其適用于對工作環(huán)境噪音要求較高的場景，例如醫(yī)療設備、實驗室儀器和辦公自動化設備。TOYO直線模組的關鍵部件采用了耐磨材料和先進的表面處理技術，能夠在長時間運行中保持穩(wěn)定的性能。此外，其密封設計有效防止了灰塵和雜質的侵入，減少了維護頻率和成本。長壽命和低維護特性使其成為高負荷生產(chǎn)環(huán)境中的理想選擇。高精密TOYO機器人高速皮帶模組TOYO氣浮平臺為半導體行業(yè)提供精度保證！

TOYO機器人的應用領域極為廣，涵蓋了半導體、光伏、電子、機械制造等眾多關鍵行業(yè)，并且在每個行業(yè)中都展現(xiàn)出獨特的創(chuàng)新應用實踐，為行業(yè)的發(fā)展注入了強大的活力。在半導體行業(yè)，芯片制造是一個高度復雜和精密的過程，對生產(chǎn)設備的精度、穩(wěn)定性和自動化程度要求極高。TOYO機器人在芯片制造的多個環(huán)節(jié)發(fā)揮著不可或缺的作用。在晶圓傳輸環(huán)節(jié)，TOYO機器人的高精度定位和輕柔抓取能力確保了晶圓在不同工藝設備之間的安全、準確傳輸。其機械臂采用了特殊的材料和結構設計，能夠在高速運動的同時保持極低的振動，避免對晶圓造成任何微小的損傷。在芯片封裝測試階段，TOYO機器人可以精確地將芯片放置在封裝模具中，并完成復雜的測試探針操作。通過與先進的測試設備和軟件系統(tǒng)集成，它能夠實現(xiàn)對芯片性能的快速、準確測試，及時篩選出不

直線模組的型號眾多，不同的型號具有不同的性能參數(shù)和特點，用戶需要根據(jù)自身的生產(chǎn)需求進行合理選擇。以GTH8直線模組為例，其型號表示方式為GTH8-L5-100-BC-M20B-C4N5，其中包含了行程、馬達位置、絲桿等級、馬達品牌和功率、輸出方式和線長等多種信息。在選擇型號時，首先要考慮的是行程需求。如果生產(chǎn)過程中需要搬運或加工的部件移動距離較短，可以選擇較短行程的模組，如50mm、100mm等；如果移動距離較長，則需要選擇相應的長行程模組，可達1250mm。馬達位置的選擇也很重要，根據(jù)設備的結構和布局，可以選擇馬達外露（BC）、馬達下折（BM）、馬達左折（BL）、馬達右折（BR）等不同的位置。絲桿等級分為C7轉造級和C5研磨級，研磨級的精度更高，但價格也相對較高，用戶需要根據(jù)對精度的要求來選擇合適的絲桿等級。此外，還需要根據(jù)負載能力、速度要求、控制方式等因素來選擇合適的馬達品牌和功率，以及輸出方式和線長。通過合理選擇型號，能夠使直線模組更好地滿足個性化的生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。TOYO機器人，為工業(yè)自動化注入新活力。

TOYO機器人的直線模組采用了高精度的滾珠絲杠或同步帶傳動技術，能夠實現(xiàn)微米級的定位精度。這種高精度特性使其在需要精密操作的場景中表現(xiàn)出色，例如半導體制造中的晶圓切割、電子元件的貼裝以及光學設備的對焦調整。高精度定位不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。TOYO直線模組配備了高性能伺服電機和優(yōu)化的傳動系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)高速直線運動。在自動化生產(chǎn)線中，高速運動可以縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)能。例如，在物流分揀系統(tǒng)中，直線模組的高速運動能夠快速將貨物從傳送帶轉移到指定位置，從而提升整體分揀效率。TOYO機器人，高效準確，為企業(yè)創(chuàng)造非凡生產(chǎn)效益。高精密TOYO機器人懸臂模組

以品質取勝，TOYO機器人成為工業(yè)自動化的佳選。高精密TOYO機器人懸臂模組

電動夾爪是一種利用電動機驅動來實現(xiàn)夾持和搬運物體的裝置。它的優(yōu)勢如下：1.精確控制：電動夾爪可以提供精確的力和位置控制，適用于精密操作。2.編程靈活性：電動夾爪可以通過編程來設定夾持力、速度和行程，適應不同的工作任務。3.易集成：電動夾爪通常設計有標準的接口，可以方便地集成到現(xiàn)有的自動化系統(tǒng)中。4.多種夾持方式：電動夾爪可以根據(jù)需要選擇不同的夾持面和夾持方式，如平夾、凹夾、圓夾等。5.重復性高：由于電動夾爪的運動由電機驅動，因此具有較高的重復定位精度。6.節(jié)省空間：電動夾爪通常結構緊湊，適合安裝在空間受限的環(huán)境中。7.低維護：電動夾爪的機械部件較少，因此維護工作量低，使用壽命長。8.環(huán)境適應性：電動夾爪可以在多種環(huán)境下工作，包括潔凈室和無塵室等。9.節(jié)能：電動夾爪在待機時功耗低，比液壓或氣動夾爪更節(jié)能。10.靜音運行：相比于氣動夾爪，電動夾爪在運行時噪音更低，適合需要安靜環(huán)境的應用。高精密TOYO機器人懸臂模組