高精密TOYO模組XY組合模組

皮帶模組，使用同步帶和帶輪來傳遞電機的動力，實現(xiàn)工作臺的直線運動。以下是皮帶模組的一些主要特點：

1.成本效益：相比于絲桿模組，皮帶模組通常成本較低，適合預(yù)算有限的應(yīng)用場合。

2.高速性能：皮帶模組能夠支持較高的運動速度，適合需要快速移動的應(yīng)用。

3.低摩擦：皮帶與帶輪之間的摩擦較小，減少了能量損失，提高了效率。

4.低噪音：皮帶模組在運動過程中產(chǎn)生的噪音相對較低，適合對噪音敏感的環(huán)境。

5.良好的防塵性和抗污染能力：皮帶模組的封閉式設(shè)計有助于防止灰塵和污物的進入，降低了維護成本。

6.較輕的負(fù)載能力：相比于絲桿模組，皮帶模組通常承載能力較小，不適合重載應(yīng)用。

7.精度和重復(fù)定位精度：皮帶模組的精度和重復(fù)定位精度通常低于絲桿模組，但對于許多應(yīng)用來說已經(jīng)足夠。

8.易安裝和維護：皮帶模組的結(jié)構(gòu)簡單，安裝和維護相對容易。

9.高柔性：皮帶具有一定的彈性，可以在一定程度上吸收沖擊和振動，減少對設(shè)備的損害。 TOYO ETB系列皮帶模組行程可達3500mm。高精密TOYO模組XY組合模組

TOYO模組應(yīng)用案例-多軸

使用產(chǎn)業(yè)：機構(gòu)加工/太陽能/食品

工具機加工件取放裝置：使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z 3軸，可安裝在2臺或3臺的CNC工具機上，作為多次加工的加工件上下料的取放機構(gòu)。

使用規(guī)格：X軸ETH22/Y軸ETH17/Z軸ETH14

工具機加工件取放裝置：使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z 3軸，可安裝在CNC工具機上，作為加工件上下料的取放機構(gòu)，成本比6軸機械手臂節(jié)省許多。

使用規(guī)格：X軸：ETH22/Y軸ETH17/Z軸ETH14

大型物品的搬運裝置：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸電動滑臺組合成一套大型物品的搬運裝置，成本比6軸機械手臂節(jié)省許多。

使用規(guī)格：X軸ETH22-2支/Y軸ETH17

3次元涂膠裝置：利用X-Y-Z 3軸組合成懸臂涂膠機構(gòu)，可執(zhí)行3次元涂膠作業(yè)。

使用規(guī)格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4 直角坐標(biāo)系機械手系列TOYO模組ISO14001TOYO模組滿足廠家低成本需求，及消費者對易用性的需求。

TOYO GTH系列模組可分為:

GTH3，本體寬度30mm，最大行程500mm，可承受負(fù)載13KG

GTH4，本體寬度44mm，最大行程1000mm，可承受負(fù)載25KG

GTH5，本體寬度54mm，最大行程1050mm，可承受負(fù)載40KG

GTH8，本體寬度82mm，最大行程1250mm，可承受負(fù)載110KG

GTH12，本體寬度120mm，最大行程2200mm，可承受負(fù)載110KG

GTH12M，本體寬度120mm，最大行程2200mm，可承受負(fù)載110KG

反向同動雙滑座：

GTH5S，本體寬度54mm，最大行程400mm，可承受負(fù)載30KG

GTH8S，本體寬度82mm，最大行程525mm，可承受負(fù)載110KG

同向同動雙滑座：

GTH4D，本體寬度44mm，最大行程900mm，可承受負(fù)載25KG

GTH5D，本體寬度54mm，最大行程910mm，可承受負(fù)載40KG

GTH8D，本體寬度82mm，最大行程1100mm，可承受負(fù)載110KG

GTH12D，本體寬度120mm，最大行程1040mm，可承受負(fù)載110KG

使用C7級別絲桿，位置重復(fù)精度±0.005mm

TOYO在3C行業(yè)的應(yīng)用

3C行業(yè)，即計算機（Computer）、通訊（Communication）和消費電子產(chǎn)品（Consumer Electronics）行業(yè)的合稱，是一個快速發(fā)展和不斷變化的領(lǐng)域。TOYO致力于3C行業(yè)的自動化改造方案，為3C行業(yè)提供手機總裝貼膠、手機外觀檢測、手機屏幕觸控檢測、手機屏幕顯示檢測、微小尺寸標(biāo)簽貼標(biāo)機、手機玻璃蓋板外觀檢測、背膠自動帖服等各類解決方案。

在3C電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，TOYO模組用于點膠、插件、貼片等設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率和精度。例如，在3C貼片行業(yè)中的應(yīng)用，包括點膠機、插件機、貼片機等設(shè)備，這些設(shè)備利用模組的重復(fù)定位精度和組裝方式，代替人工勞動力進行批量生產(chǎn)。 TOYO模組嚴(yán)格遵守SOP組裝、出廠，一致性好！

TOYO在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用

光伏行業(yè)，即光伏發(fā)電行業(yè)，主要涉及將太陽能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)和過程。這一行業(yè)主要通過使用基于半導(dǎo)體材料（如硅）的光伏電池實現(xiàn)，這些電池能夠捕捉太陽光并將其轉(zhuǎn)化為電流。光伏系統(tǒng)一般包括光伏面板、逆變器、電池存儲和監(jiān)控系統(tǒng)，這些組件協(xié)同工作，高效地將太陽能轉(zhuǎn)化為可用的電能。光伏技術(shù)的普及和應(yīng)用提供了一種減少碳排放和對傳統(tǒng)化石燃料依賴的有效方式，預(yù)示著在全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型中將扮演更加重要的角色。隨著成本的進一步降低和效率的不斷提高，光伏行業(yè)未來的發(fā)展?jié)摿薮?，為實現(xiàn)全球能源的可持續(xù)發(fā)展提供了寶貴的技術(shù)支撐。

TOYO在半導(dǎo)體行業(yè)提供半導(dǎo)體清洗設(shè)備、檢測機型、全自動芯片分揀機、半導(dǎo)體測試機械手、半導(dǎo)體封裝等多種自動化解決方案。 TOYO注重質(zhì)量和客戶服務(wù)，以滿足客戶的需求。小型電動缸系列TOYO模組歐規(guī)模組

TOYO E系列皮帶模組位置重復(fù)精度可達±0.04mm。高精密TOYO模組XY組合模組

TOYO皮帶模組的介紹

TOYO的皮帶模組分為ETB（ECB）系列與M系列兩種，ETB系列的皮帶模組行程可達3500mm，重復(fù)位置精度為±0.04mm，只支持水平使用，E系列模組自帶1：2.5的減速比，ECB系列模組為無塵皮帶模組；M系列歐規(guī)皮帶模組行程可達5000mm，重復(fù)位置精度為±0.1mm，支持水平與垂直使用。MH系列皮帶模組沒有減速機構(gòu)，MK系列有減速機構(gòu)。以上兩種皮帶模組的加減速時間不得低于0.4s。

TOYO絲桿模組行程可達2400mm，為什么絲桿模組不能做到3米以上呢？原因是因為絲桿有細(xì)長比，絲桿越長，細(xì)長比越大，而且絲桿長了運行中抖動會很嚴(yán)重，所以絲桿模組不能做太長。 高精密TOYO模組XY組合模組