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阻燃劑可以增加一些高分子材料的阻燃性,主要用于高分子材料,如塑料纖維和橡膠等,但是這些材料大多會(huì)燃燒,尤其是塑料遇火會(huì)立即燃燒,因此如果能應(yīng)用于電氣設(shè)備、建筑、交通、航天、飛行等方面,迫切需要解決其可燃性問(wèn)題。因此,使用阻燃劑一般需要幾個(gè)條件,分別是耐熱性、提高機(jī)械強(qiáng)度和不降低高分子材料本身的物理性能,分解時(shí)產(chǎn)生的溫度不能太高,但在加工過(guò)程中,不能在加工溫度下分解,同時(shí),它在使用過(guò)程中必須具有良好的耐用性,較重要的是它必須便宜。一般來(lái)說(shuō),有機(jī)阻燃劑親和力強(qiáng),在塑料中使用時(shí),溴阻燃劑在有機(jī)阻燃劑體系中有一定的優(yōu)勢(shì),如今,為了更好地滿足我們?nèi)粘I畹男枰乐够馂?zāi)的發(fā)生,保護(hù)每一個(gè)用戶的生命安全,阻燃技術(shù)在現(xiàn)實(shí)生活中得到了充分的應(yīng)用,應(yīng)用于各種裝飾材料的阻燃加工中。當(dāng)受到外部火源攻擊時(shí),能有效阻止火焰蔓延,達(dá)到阻燃效果。阻燃劑分為兩類:物理混合添加劑阻燃劑和化學(xué)鍵合反應(yīng)性阻燃劑。無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑其原理就是在各種產(chǎn)品生產(chǎn)中添加阻燃劑,從而有效阻止火焰蔓延和降低火勢(shì)速度。杭州反應(yīng)型阻燃劑生產(chǎn)廠家
阻燃劑是賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過(guò)機(jī)械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物)和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑,無(wú)機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng),因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。武漢無(wú)紡布阻燃劑廠家氫氧化鋁作為阻燃材料,用于彈性體、熱固性樹(shù)脂及熱塑性塑料。
為什么用氫氧化鎂做阻燃劑?氫氧化鎂作為一種環(huán)境友好的綠色無(wú)機(jī)阻燃劑,因其分解溫度高、抑煙效果好、安全無(wú)毒、性能穩(wěn)定而成為阻燃劑領(lǐng)域的研究開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)?;邴u素的阻燃劑在受熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒煙霧,一些品種已經(jīng)被RoHS指令和斯德哥爾摩公約限制或禁止。隨著我國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐年提高,可以預(yù)見(jiàn)氫氧化鎂等綠色無(wú)機(jī)阻燃劑的市場(chǎng)需求將增加。質(zhì)量氫氧化鎂阻燃劑對(duì)產(chǎn)品形態(tài)、粒徑、粒徑分布和比表面積有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。具體要求為片狀或晶須狀,粒徑,粒徑分布窄,比表面積小于10m2/g氫氧化鎂是目前使用的阻燃劑。這種物質(zhì)制成的阻燃劑加熱后會(huì)分解釋放結(jié)合水,吸收大量熱量。這也是氫氧化鎂阻燃劑的基本原理。1、價(jià)格是我們考慮的首要因素,即使它的阻燃效果好,如果價(jià)格離譜,估計(jì)也不會(huì)被推廣。氫氧化鎂價(jià)格是氫氧化鋁的一半,填充量大。2.氫氧化鎂的熱分解溫度達(dá)到340℃,比氫氧化鋁高100℃,有利于提高塑料的加工溫度,加快擠出速度,提高塑化效果,縮短成型時(shí)間,使產(chǎn)品表面光澤度高,無(wú)表面缺陷。同時(shí)保證的剝離強(qiáng)度。3.氫氧化鎂燃燒脫水生成的氧化鎂是一種度、高耐熱的材料,可用作隔離火源和有毒有害氣體的防護(hù)墻。氫氧化鎂與酸有很強(qiáng)的中和能力。
阻燃劑的阻燃原理包括覆蓋作用:在可燃材料中加入阻燃劑后,阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用,從而達(dá)到阻燃目的。如有機(jī)阻磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解,另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。不燃?xì)怏w窒息作用:阻燃劑受熱時(shí)分解出不燃?xì)怏w,將可燃物分解出來(lái)的可燃?xì)怏w的濃度稀釋到燃燒下限以下。同時(shí)也對(duì)燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用,阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行,達(dá)到阻燃的作用。硅化合物可完全不依賴鹵素和磷的化合物而發(fā)揮阻燃作用。
磷系阻燃劑的范圍極廣,包括磷酸鹽,磷酸酯,亞磷酸鹽,氧化磷等,對(duì)阻燃聚乙烯,尼龍,環(huán)氧樹(shù)脂,聚酰胺等高分子材料有著良好的效果。按照類型可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑,其阻燃機(jī)理可分為凝聚相阻燃和氣相阻燃。磷系阻燃劑在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的磷酸酐可促使成碳,化合物脫水炭化,碳的生成降低了火焰與凝聚相之間的熱傳導(dǎo),從而阻止或延緩產(chǎn)生可燃?xì)怏w。磷酸酐熱解形成覆蓋在可燃物表面的類似玻璃狀的熔融物,促使其氧化生成二氧化碳,起到阻燃作用。磷系阻燃劑在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的磷酸可吸熱,因?yàn)樗柚沽薈O氧化為CO2,降低了加熱過(guò)程。聚合物表面阻燃劑受熱分解出揮發(fā)性磷化物(如PO等)可很大程度的降低氫原子濃度,證明PO·可捕獲H·,即PO·+H·=HPO,從而阻止或減緩了燃燒鏈反應(yīng)進(jìn)程。阻燃劑受熱時(shí)分解出難燃?xì)怏w,可降低燃燒區(qū)內(nèi)的,可燃?xì)怏w濃度至燃燒下限以下,同時(shí)稀釋了該區(qū)的氧濃度,阻止繼續(xù)燃燒,達(dá)到阻燃目的。環(huán)保阻燃劑它能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基,從而阻止火焰的傳播。北京新型阻燃劑廠
含鹵素阻燃劑可釋放鹵化氫,同時(shí)也對(duì)燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用。杭州反應(yīng)型阻燃劑生產(chǎn)廠家
三氧化二銻為白色粉末狀結(jié)晶,與鹵素阻燃劑配合使用有優(yōu)良的阻燃效果。在含氯高聚物材料中用量4份左右既能抑燃,對(duì)不含氯的高聚物需配以等量的氯化石蠟、氯化聯(lián)苯或其他氯化物。在含炭黑的膠料中,常用氯化石蠟與三氧化二銻作阻燃劑,能獲得較好的耐燃效果。氫氧化鋁為無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑,其阻燃作用是受熱后釋放出的結(jié)晶水能夠吸收熱量,起冷卻作用,同時(shí)生產(chǎn)的水蒸氣還可對(duì)可燃?xì)怏w起稀釋作用。氫氧化鋁與其他阻燃劑并用效果更好。橡膠制品中為了更好地防止著火或使火勢(shì)蔓延,一般選擇阻燃劑并用的方式,在選擇阻燃劑時(shí)根據(jù)制品性能合理選擇。杭州反應(yīng)型阻燃劑生產(chǎn)廠家