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脈沖發(fā)電機電源是由原動機、發(fā)電機和整流器三部分構成。發(fā)電機由原動機拖動,達到額定轉速后發(fā)電機將儲存的旋轉勢能轉換為電能,通過整流器變換得到直流電壓對磁體供電。整流器可以通過反饋控制給磁體提供的電壓電流,具有較好的可控性,可以實現(xiàn)對實驗波形的初步調節(jié)和控制。由電容器電源和脈沖發(fā)電機電源構成磁體主要的電源系統(tǒng),其中帶有反饋控制的脈沖發(fā)電機電源本身具有一定的可控性,可以將平頂磁場紋波控制在一定精度以內,但脈沖發(fā)電機電源本身是大容量電源,如果想進一步降低紋波系數(shù),直接對脈沖發(fā)電機進行控制難度很大,所以需要在原有兩套電源系統(tǒng)的基礎上再配合使用一個小容量的補償系統(tǒng)。霍爾電壓傳感器體積小、線性度好、響應時間短,但測試帶寬窄,測量精度不高。上海電壓傳感器生產廠家
DSP控制模塊式整個系統(tǒng)的**大腦,程序的運行和數(shù)據(jù)的計算都是在DSP內部進行的,同時DSP負責部分**芯片的管理,如AD的工作直接受DSP的控制。TMS320F2812作為眾多DSP芯片中的一種,是TI公司的一款用于控制和數(shù)字計算的可編程芯片,在其內部集成了事件管理器、A/D轉換模塊、SCI通信接口、SPI外設接口、通信模塊、看門狗電路、通用數(shù)字I/O口等多種功能模塊,研究DSP本身就可以是一門**的學科。類似于單片機,DSP的工作功能是基于**小系統(tǒng)的擴展,在使用DSP時并非一定用到上述所有模塊。在設計好DSP的**小系統(tǒng)(包括電源供電、晶振、復位電路、JTAG下載口電路等)后,根據(jù)各個模塊和引腳的具體功能分配片內資源和連接**芯片。上海電壓傳感器生產廠家經過磁環(huán)將原邊電流產生的磁場被氣隙中的霍爾元件檢測到。
周期中斷子程序和下溢中斷子程序執(zhí)行流程圖,在每一個周期中分別發(fā)生一次周期中斷和下溢出中斷,每進入中斷一次分別更新兩個比較寄存器的值,相應的輸出PWM波的移相也每一個周期都更新。在解決了具有移相角度差的PWM信號的產生問題后,需要解決的另一個問題是怎樣應用采集到的電壓信號和電流信號來實時動態(tài)控制移相角的大小,形成閉環(huán)反饋從而得到我們所需的滿足動態(tài)性能的高精度電流電壓信號。PID閉環(huán)反饋系統(tǒng)的設計一直是補償電源**關鍵的部分,補償系統(tǒng)設計的好壞直接關系到補償電源穩(wěn)恒。
移相全橋變換器在工作時,通過與開關管并聯(lián)的諧振電容和原邊諧振電感諧振,來實現(xiàn)開關管的軟開關。主電路拓撲結構如圖2-4所示。圖中T1和T2為超前臂開關管,T3和T4為滯后臂開關管;C1和C2分別為T1和T2的并聯(lián)諧振電容,且C1=C2=Clead;C3和C4分別為T3和T4的并聯(lián)諧振電容,且C3=C4=Clag;D1~D4分別為T1~T4的反并聯(lián)二極管;Lr為原邊諧振電感;TM為高頻變壓器;DR1~DR4為輸出整流二極管;Lf、L、Ca和Cb分別為輸出濾波電感和濾波電容;Z為輸出負載。其大致原理是原邊電壓通過外置或內置電阻。
電力電子裝置中很多元件,特別是半導體器件,對電壓電流非常敏感,正確的設置保護電路對電源變換裝置的安全運行至關重要。這里所講的保護主要是針對電源變換裝置里的器件,需要保護的狀態(tài)主要包括過電壓和過電流。具體產生過電壓和過電流狀態(tài)的原因有電路故障和電路工作原理所致。單臂直通保護:對于全橋變換器逆變電路本身來說,**容易出現(xiàn)也是危險比較大的故障便是單臂直通。因為當出現(xiàn)單臂直通時相當于輸入側直流電源正負極短路,直接損壞開關管。在這里,我們將高阻抗的傳感元件插入到一個串聯(lián)的電容耦合電路中。上海高精度電壓傳感器定制
板之間的磁場將創(chuàng)建一個完整的交流電路沒有任何硬件連接。上海電壓傳感器生產廠家
控制電路的軟件設計實則是控制方案的具體實施,其中包含了很多模塊的程序編寫,比如DSP的各個單元基本功能的實現(xiàn)、AD的控制、數(shù)據(jù)的計算處理等。在此只簡述DSP對AD的控制、DSP輸出PWM波移相產生的方式以及控制系統(tǒng)PID閉環(huán)的實施方案。對于任何一個數(shù)字控制電路來說,要實現(xiàn)對被控對象的實時的、帶反饋的控制則必須要實時監(jiān)測和采集被控對象的狀態(tài)值。AD模塊是被控對象狀態(tài)值采集的必要環(huán)節(jié),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的準確采集就必須要實現(xiàn)對AD的準確控制。本試驗中選用的AD的芯片是MAX125。上海電壓傳感器生產廠家