無(wú)錫干袋式冷等靜壓機(jī)

等靜壓機(jī)的承載框架、超高壓工作腔均由強(qiáng)度高的鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞而成，具有抗疲勞強(qiáng)度高，受力合力，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕的特點(diǎn)；采用往復(fù)式增壓器雙向增壓方式，以此來(lái)滿足不同行業(yè)、不同用途加工件的工藝要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量；在補(bǔ)油箱里設(shè)置有隔離裝置并在卸壓油路中安裝有高精度的回油過(guò)濾器，以確保工作介質(zhì)的清潔。冷等靜壓機(jī)（雙介質(zhì)）：雙介質(zhì)是有隔離套等靜壓機(jī)，在前者基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型等靜壓機(jī)，主要特點(diǎn)是：在主油6缸內(nèi)設(shè)置筒形橡膠隔套，把套外的油和套內(nèi)的水隔開(kāi)，高壓油通過(guò)橡皮隔套壓縮套內(nèi)的水，再傳壓到橡膠模具，使造粒料成形為毛坯。立式冷等靜壓機(jī)主要用于粉末制品半成品成型、燒結(jié)前零件成型和熱等靜壓坯體預(yù)成型等。無(wú)錫干袋式冷等靜壓機(jī)

對(duì)于金屬來(lái)說(shuō)，冷等靜壓機(jī)技術(shù)可以達(dá)到百分之100左右的理論密度，而更難壓縮的陶瓷粉可以達(dá)到95%左右的理論密度。極高的壓力使粉末中的間隙變小甚至消失。在高壓下，金屬粉末因其延展性而變形，而陶瓷粉末可能會(huì)稍微破碎，增加密度，之后形成可處理、加工和燒結(jié)的“毛坯”零件。典型的壓力范圍是100-600MPa，溫度通常是室溫。如果需要更高的溫度，換熱器可以將溫度提高到93℃左右。但由于水被壓縮時(shí)溫度會(huì)增加，每增加100MPa約4℃，因此在較高溫度下沸騰的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加。冷等靜壓設(shè)備生產(chǎn)商冷等靜壓機(jī)在金屬材料的成型中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

冷等靜壓的普遍運(yùn)用包含瓷器粉末狀的土體、高純石墨、耐火保溫材料、電絕緣物，及其高級(jí)瓷器的縮小。原材料包含氮化硅，碳碳復(fù)合材料，碳化硼，碳化硼，硼化鈦，尖晶等。冷等靜壓機(jī)技術(shù)性已經(jīng)向新的應(yīng)用范圍擴(kuò)展，例如濺射靶、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中用于減少汽缸損壞的閥構(gòu)件的鍍層、電信網(wǎng)、電子器件和車輛行業(yè)等。冷等靜壓技術(shù)性有著以下優(yōu)勢(shì)：提升產(chǎn)品的土體水平，提升商品的物理性能，生產(chǎn)制造階段數(shù)據(jù)信息相對(duì)性集中化，能安全性地操縱生產(chǎn)制造，腐蝕低，效率高成本低。

鋼絲纏繞冷等靜壓機(jī)的改造優(yōu)勢(shì)：采用新型卸壓系統(tǒng)，卸壓速度可調(diào)，使用壽命成倍提高液壓系統(tǒng)集成化，可靠性大為提高；冷卻過(guò)濾系統(tǒng)完善，油液使用時(shí)間更長(zhǎng)；采用PLC+計(jì)算機(jī)監(jiān)控，屏幕顯示、記錄壓制參數(shù)、曲線，用戶方如聯(lián)網(wǎng)還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。整體式冷等靜壓機(jī)結(jié)構(gòu)：特點(diǎn)：整體式冷等靜壓機(jī)結(jié)構(gòu)：鋼絲纏繞工作缸，迭板框架，工作缸升降式，上出料，介質(zhì)不外溢。加壓方式：高壓泵水預(yù)加壓、液壓式增壓器加壓系統(tǒng)。工作介質(zhì)：防銹水基液。用途：主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質(zhì)合金、稀土永磁材料等較小零件的等靜壓成形。冷等靜壓機(jī)設(shè)備的主要特點(diǎn)：上、下塞均采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，上塞為液壓自動(dòng)升降，下塞采用矩簧提升。

冷等靜壓機(jī)的限制體系首要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特色：超高壓容器的上、下塞選用起浮式結(jié)構(gòu)，上塞選用起浮式結(jié)構(gòu)液壓升降，下塞選用矩簧主動(dòng)提升，在壓機(jī)卸壓完成后，完成自在起浮。上塞設(shè)有起浮式排氣設(shè)備，可在限制初期排出缸中殘留空氣，加壓過(guò)程中主動(dòng)關(guān)閉，卸完壓主動(dòng)打開(kāi)。選用平面密封結(jié)構(gòu)，排液和封缸時(shí)刻短，備件消耗量小。上塞和下塞的高壓密封選用組合式密封結(jié)構(gòu)。超高壓容器中的防污染設(shè)備，雙介質(zhì)設(shè)備選用橡膠隔離套結(jié)構(gòu)：有用裝料口尺度直徑削減70mm、高度削減50mm，可徹底解決工作液污染問(wèn)題，為防止橡膠套破造成的油液大面積污染問(wèn)題，液壓體系中設(shè)立單獨(dú)小油箱裝超高壓容器的回油，加壓時(shí)經(jīng)過(guò)濾主動(dòng)抽回大油箱，橡膠套破時(shí)只需換小油箱內(nèi)的少數(shù)油液。單介質(zhì)設(shè)備選用特別通路的集污體系，有用裝料口尺度直徑削減30mm、高度削減50mm，集污體系為雙層筒結(jié)構(gòu)，可有用將非溶解性污染物隔離，合作液壓體系的工作液三級(jí)沉積、過(guò)濾體系可有用解決工作液污染問(wèn)題。限制體系的承壓框架和上塞的運(yùn)動(dòng)方式均選用液壓驅(qū)動(dòng)，設(shè)主動(dòng)或手動(dòng)控制。鋼絲纏繞冷等靜壓機(jī)冷卻過(guò)濾系統(tǒng)完善，油液使用時(shí)間更長(zhǎng)。安徽干袋式冷等靜壓機(jī)價(jià)格

在冷等靜壓機(jī)補(bǔ)油箱里設(shè)置有隔離裝置并在卸壓油路中安裝有高精度的回油過(guò)濾器，以確保工作介質(zhì)的清潔。無(wú)錫干袋式冷等靜壓機(jī)

立式冷等靜壓機(jī)是壓制高質(zhì)量粉末制品的先進(jìn)設(shè)備，主要用于粉末制品半成品成型、燒結(jié)前零件成型和熱等靜壓坯體預(yù)成型，壓制產(chǎn)品密度高，密度分布均勻，各向同性好，壓制成型范圍廣。它們能壓制出總尺寸大、長(zhǎng)徑比大、形狀復(fù)雜的制品，普遍用于各種硬質(zhì)合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬、高比重合金的粉末制品。立式冷等靜壓機(jī)采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞工作缸和預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu)，主要受力部件采用特殊結(jié)構(gòu)形式處理，抗疲勞強(qiáng)度高，受力合理，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕。無(wú)錫干袋式冷等靜壓機(jī)