振動盤出現(xiàn)故障了你會怎么做？下面小編給大家介紹下檢查振動盤故障的方法，希望對你有幫助。1、觀察法：由于接地點往往接觸不良，電流流過地點時會發(fā)熱，常常出現(xiàn)絕緣破裂和焦黑的痕跡，這些部位的故障可以用直接觀察的方法來檢查。2、燈泡檢查法：在電源回路中串接一只燈泡，用帶絕緣的測試棒分別測量各相繞組與機殼間的絕緣狀況。如果燈泡發(fā)亮，則說明該相繞組繞組接地；若燈泡不亮，但測試棒接觸三相電機時出現(xiàn)火花，這說明繞組尚未擊穿，只是嚴重受潮。用燈泡法檢查繞組接地時，還可根據(jù)出現(xiàn)的冒煙或火花現(xiàn)象，直接找到接地故障點。3、冒煙法：在定子鐵心與繞組之間加一較低電壓，當電流流過故障點時，絕緣燒損而冒煙或產(chǎn)生火花。在冒煙處或出現(xiàn)火花出做好標記，該點就是接地點。值得注意的是，加電壓時，流過故障點的電流應控制在額定電流的20%~50%為宜。這種方法一般用于不完全接地的情況。4、兆歐表法：檢查時，應根據(jù)三相電機的額定電壓選擇兆歐表的電壓等級。低壓三相電機采用500V的兆歐表。用兆歐表測量各相繞組對地的絕緣電阻，當兆歐表讀數(shù)為零時，說明被測相繞組有接地故障；若兆歐表指針在零時處搖擺不定，則說明被測相繞組的絕緣有擊穿現(xiàn)象。振動盤除了可以對產(chǎn)品進行自動排序外還可以對一些簡單的產(chǎn)品進行篩選；廈門圓錐體振動盤組裝
振動盤是工業(yè)自動化設(shè)備必須的供料設(shè)備，通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序，用于產(chǎn)品定向排序、分選、檢測、計數(shù)包裝等，是工業(yè)自動化設(shè)備必須的供料設(shè)備。振動盤廣泛應用于輕工機械、電子電器、鐘表標準件、制藥業(yè)、五金業(yè)、塑膠接插件、電池、食品包裝機械、檢測、門、鎖、眼鏡、杯子、電動工具、沖壓、車床、鏈條、無心磨、健身器材等各個行業(yè)。產(chǎn)品包括自動送料振動盤、直線送料器、非標自動化設(shè)備等系列。振動盤有三個主要的功能：1.產(chǎn)品自動排序振動盤可以做出規(guī)律穩(wěn)定安全的產(chǎn)品排序，整個過程都得心應手，非常簡單，而且快捷方便，產(chǎn)品可以實現(xiàn)快速的自動取料和自動的上料功能，幫助車間的運作更加迅速和順利，所以振動盤的意義是非常重大的;2.產(chǎn)品篩選振動盤對產(chǎn)品的篩選能力是非常精湛的，比喻從規(guī)格上去選擇螺絲，振動盤可以很快實現(xiàn)這些分類，而且自動排序功能非常強大，不過要求比較高的靠振動盤是很難完成的，可以考慮定制一套機器，配合主機的使用才能發(fā)揮振動盤的比較大功能。3.自動上料振動盤的比較大功能其實在于自動上料，它可以把產(chǎn)品按照一定的規(guī)律擺放到制定的位置，而且可以很快速的按照類型和順序排序號。廈門圓錐體振動盤組裝振動盤電磁線圈在工作中,斜面受電磁力會微小的上下振幅,調(diào)整振動盤的工作頻率以及間隙,就可以實現(xiàn)順利工作.
分析造成振動盤卡料的原因是什么卡料是振動盤常見故障，下面小編就給大家介紹下造成振動盤卡料的原因。1、產(chǎn)品太薄,振動盤制作精度不夠,引起的疊料、卡料情況。此種情況目前只有運用高科技了,用慢走絲和電腦鑼C)等先進工藝制作高精度本體和軌道。2、振盤震動幅度過大或過小。此情況如是精密的物料,比較好選用調(diào)頻控制器。3、走料道不光滑有毛刺或走料道不順滑、彎曲弧度太小。此種情況就是振動盤師傅的經(jīng)驗問題了,別無他法,只能看情況處理了。4、有反料情況引起的卡料或是非理想狀態(tài)的產(chǎn)品從出料口出來,此情況只能振動盤..分析造成振動盤卡料的原因是什么分析造成振動盤卡料的原因是什么卡料是振動盤常見故障，下面小編就給大家介紹下造成振動盤卡料的原因。1、產(chǎn)品太薄,振動盤制作精度不夠,引起的疊料、卡料情況。此種情況目前只有運用高科技了,用慢走絲和電腦鑼C)等先進工藝制作高精度本體和軌道。2、振盤震動幅度過大或過小。此情況如是精密的物料,比較好選用調(diào)頻控制器。3、走料道不光滑有毛刺或走料道不順滑、彎曲弧度太小。此種情況就是振動盤師傅的經(jīng)驗問題了,別無他法,只能看情況處理了。4、有反料情況引起的卡料或是非理想狀態(tài)的產(chǎn)品從出料口出來。
選擇適合自己的振動盤很重要。首先要確定一個振動盤的型號，需要確定下列的參數(shù)。一、計算負載的力矩根據(jù)這個力矩選擇齒輪振動盤的出力,參考齒輪振動盤廠家提供的“輸出扭矩表”確定齒輪振動盤的型號。二、確定機械的運轉(zhuǎn)速度根據(jù)這個速度計算齒輪振動盤的減速比,減速比=入力軸速度/出力軸速度=馬達速度/機械要求速度。三、確定振動盤的附加功能,比如說斷電剎車、通電剎車、變頻、縮框、外殼材質(zhì)等,有些附加功能只有特定的工廠可以提供比,如城邦齒輪減速機,它提供了所有的附加功能,所以在選擇的時候與供應商的溝通是很重要的。振動盤功能及優(yōu)點：1、把工件自動排序并送料給組裝機，代替繁瑣的人工手動排序，特別是人工不易進行操作的小工件、超小工件的排列2、分選出不合格工件3、加快生產(chǎn)速度、提高效率4、使用振動盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動效率，減少操作失誤5、對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動盤比人工制作造成污染的機率小，還能提高工廠的整體形象。振動盤的應用領(lǐng)域，還適用于拉鏈、塑膠件、馬達外殼、碳刷、電子晶體件、五金件、各種緊固件、沖壓件等等。
1、振動盤的軸承應定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動盤處用油在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。2、振動盤在正常運行兩年之后，應將底盤各部份拆開，將各種零件上的灰塵、污物清洗干凈，重新裝配與調(diào)試，使之達到所要求的送料數(shù)量。3、振動盤在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉(zhuǎn)。4、振動盤一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清理機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清理。大修時應開電機，清理機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂?？蛻粝胍x購一臺適合自己公司的振動盤，首先要了解自己對所需要的振動盤有哪些要求、配合主機的使用情況。1、客戶所在的公司正在生產(chǎn)中所使用的工件，請?zhí)峁嵨?，并標明是否易碎或怕劃傷等特性?、振動盤的旋向(順時針、逆時針)自動振動盤涂層、外表、顏色、料滿停車系統(tǒng)等或其它要求。3、您希望的交貨時間。希望振動盤頂盤對工件的盛料數(shù)量。4、主機(生產(chǎn)線)的實際工作效率及接收料方式：間歇式還是連續(xù)式。5、工件在振動盤出口時的出料狀態(tài)及出料速度。對于振動盤，要盡量避免振動盤的空載運行，必要時可安裝空載自動斷電裝置。廈門圓錐體振動盤組裝
振動盤廣泛應用于輕工機械，自動沖床，辦公用品，文具，電子產(chǎn)品，鐘表標準件；廈門圓錐體振動盤組裝
振動盤雖然是一款非常好的產(chǎn)品，但是出現(xiàn)問題解決起來還是比較麻煩的，就比如說大家是否會經(jīng)常遇到不振的現(xiàn)象呢？這是什么原因，應該怎么調(diào)振動盤呢？下面來為大家介紹四點注意事項。振動盤不振怎么調(diào)？1.認真仔細明確振動盤不振的工業(yè)設(shè)備日線圖是不是早已安裝堅固。它是振動盤可以精確給料的基礎(chǔ)規(guī)定都是振動盤高效率提升的基礎(chǔ)規(guī)定。2.開啟開關(guān)電源，對振動盤的運輸速率開展調(diào)節(jié)和查詢，是不是合乎人們一切正常的運輸規(guī)定，如果不符能夠開展相對的變速，將振動盤的速率調(diào)致合乎人們的規(guī)定的速率。3.查驗鎖付彈簧片的狀況，能夠適度提升或者降低來對振動盤開展變速，在調(diào)整中收看振動盤的速率轉(zhuǎn)變，進而正確引導顧客。4.根據(jù)彈簧片的薄厚對振動盤開展變速，振動盤假如根據(jù)提升和降低彈簧片不可以滿足人們所必須的速率，這一那時候人們就必須對彈簧片的薄厚開展調(diào)節(jié)，直至調(diào)為人們令人滿意的速率已經(jīng)。以上就是振動盤廠家為大家介紹的“振動盤不振解決方法”，希望能對您有所幫助。如果再遇到這樣的問題你是不是會處理了呢？其實就是檢查外部是否固定好，內(nèi)部則檢查彈片和速度等。廈門圓錐體振動盤組裝
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