溫始地送風(fēng)風(fēng)盤 —— 革新家居空氣享受的藝術(shù)品
溫始·未來生活新定義 —— 智能調(diào)濕新風(fēng)機
秋季舒適室內(nèi)感,五恒系統(tǒng)如何做到?
大眾對五恒系統(tǒng)的常見問題解答?
五恒空調(diào)系統(tǒng)基本概要
如何締造一個舒適的室內(nèi)生態(tài)氣候系統(tǒng)
舒適室內(nèi)環(huán)境除濕的意義
暖通發(fā)展至今,怎樣選擇當(dāng)下產(chǎn)品
怎樣的空調(diào)系統(tǒng)ZUi值得你的選擇?
五恒系統(tǒng)下的門窗藝術(shù):打造高效節(jié)能與舒適并存的居住空間
【螺紋傳動軸智能防錯系統(tǒng)】基于亞像素邊緣提取算法與深度學(xué)習(xí)技術(shù),2.5秒快速解析螺紋中徑(±0.3μm)、牙型半角(±0.015°)、導(dǎo)程累積誤差(≤0.5μm)。激光掃描模塊可同步獲取軸徑(±0.4μm)、花鍵對稱度(≤0.6μm)、動態(tài)圓跳動(±0.8μm@5000rpm)。內(nèi)置ISO/API/GB等4600種螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫,誤檢率低于0.0008%。某中石油戰(zhàn)略供應(yīng)商應(yīng)用后,鉆桿螺紋檢測效率提升900%,年避免井下事故損失超2.3億元,客戶索賠率歸零,產(chǎn)品通過API Q1國際認(rèn)證。軸類測量儀可測量軸的輪廓度,確保軸類零件的外形精度。珠海精密軸類測量機/儀
光學(xué)軸類測量儀的軟件功能與數(shù)據(jù)管理優(yōu)勢光學(xué)軸類測量儀的軟件系統(tǒng)是其實現(xiàn)強大功能和高效數(shù)據(jù)管理的關(guān)鍵。測量軟件具備豐富的功能,能夠?qū)崿F(xiàn)自動測量、圖像采集與處理、數(shù)據(jù)分析與報告生成等一系列操作。在自動測量模式下,軟件可根據(jù)預(yù)設(shè)的測量方案,自動控制測量儀對軸類零件進(jìn)行測量,無需人工干預(yù),很大提高了測量效率。圖像采集與處理功能能夠?qū)Λ@取的零件圖像進(jìn)行增強、濾波、邊緣提取等操作,使零件的輪廓和特征更加清晰,便于后續(xù)的尺寸和形位公差計算。在數(shù)據(jù)管理方面,軟件支持多種數(shù)據(jù)格式的存儲和導(dǎo)出,方便與其他軟件系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。同時,軟件還具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析功能,能夠?qū)Υ罅繙y量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,生成質(zhì)量統(tǒng)計報表,為企業(yè)的生產(chǎn)管理和質(zhì)量改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。清遠(yuǎn)快速軸類測量機/儀軸類測量儀能適應(yīng)不同材質(zhì)的軸類測量,應(yīng)用范圍廣泛。
【無人機電機軸全檢智造方案】光學(xué)側(cè)軸機針對Φ1-5mm無人機無刷電機軸,采用遠(yuǎn)心鏡頭及高像素CMOS與氣膜懸浮裝夾技術(shù),配合機械手臂自動上下料,可以0.4秒內(nèi)同步測量軸徑(±0.5μm)、軸肩高度差(±0.5μm)、動平衡槽對稱度(≤0.6μm)。高速分選機械臂按0.5μm公差分級,速度達(dá)50件/分鐘。某無人機生產(chǎn)廠家關(guān)鍵供應(yīng)商應(yīng)用后,檢測效率較傳統(tǒng)抽檢提升50倍,年度質(zhì)量成本降低3200萬元,產(chǎn)品振動值降低至0.8μm@20000rpm,助力無人機續(xù)航性能提升15%。
【跨廠區(qū)質(zhì)量數(shù)據(jù)中樞平臺】通過5G+邊緣計算技術(shù),源欣光學(xué)軸類測量儀設(shè)備在跨國打印機廠商的9個生產(chǎn)基地構(gòu)建分布式檢測網(wǎng)絡(luò)。每臺測量機2秒上傳軸徑(±0.4μm)、長度(±0.6μm)等18項參數(shù)至云端大腦,AI實時比對全球產(chǎn)線數(shù)據(jù)差異。某全球辦公設(shè)備巨頭部署后,實現(xiàn)中日美工廠工藝參數(shù)秒級同步,年度質(zhì)量波動降低76%,跨國客訴處理時效提升90%,節(jié)約全球協(xié)同成本超2.1億元。在無人化工廠實現(xiàn)實時檢測,提高工作效率做出了重大貢獻(xiàn)。軸類測量儀可對軸的內(nèi)徑進(jìn)行測量,適用于空心軸檢測。
光學(xué)軸類測量儀在航空航天領(lǐng)域的關(guān)鍵應(yīng)用航空航天工業(yè)對軸類零件的精度要求近乎苛刻,任何微小的尺寸偏差或形位公差誤差,都可能引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。光學(xué)軸類測量儀在這一領(lǐng)域成為質(zhì)量把控的 “守門人”。在航空發(fā)動機葉片軸的制造中,葉片的安裝角度和軸的同心度直接影響發(fā)動機的氣動效率和穩(wěn)定性。光學(xué)軸類測量儀能夠快速測量葉片軸的多段軸徑、臺階高度,以及復(fù)雜曲面的形位公差,將測量時間從傳統(tǒng)人工測量的數(shù)十分鐘縮短至幾分鐘,且測量精度達(dá)到微米級。在衛(wèi)星天線驅(qū)動軸的生產(chǎn)過程中,通過準(zhǔn)確測量真圓度和圓柱度,確保天線在太空中能夠穩(wěn)定、準(zhǔn)確地指向目標(biāo),為航空航天設(shè)備的可靠運行提供了堅實保障。軸類測量儀對軸的錐度進(jìn)行精確測量,確保零件的配合精度。江門軸類測量機/儀多少錢一臺
軸類測量機采用模塊化設(shè)計,方便維護與功能拓展。珠海精密軸類測量機/儀
【3C電子微型軸超級工廠中樞】在3萬平米無人化工廠內(nèi),200臺光學(xué)測軸機與Delta高速機械手協(xié)同作業(yè),每小時處理18萬件Φ0.3-2mm電子軸。AGV通過SLAM導(dǎo)航動態(tài)優(yōu)化物流路徑,測軸機0.06秒/件檢測軸徑(±0.08μm)、插拔端同心度(≤0.1μm),數(shù)據(jù)經(jīng)MES系統(tǒng)生成實時SPC看板,驅(qū)動127臺精密車床進(jìn)行納米級補償。某電子基地實現(xiàn)全年檢測量65億件,人力成本降低99.7%,客戶退貨率從0.02%降至0.0001%,創(chuàng)吉尼斯“全球比較大規(guī)模無人化精密制造工廠”紀(jì)錄。珠海精密軸類測量機/儀