【新能源電機(jī)軸黑燈工廠(chǎng)實(shí)踐】通過(guò)AGV集群(20臺(tái))與桁架機(jī)械手組網(wǎng),構(gòu)建24小時(shí)無(wú)人作業(yè)的電機(jī)軸產(chǎn)線(xiàn)。光學(xué)測(cè)軸機(jī)在轉(zhuǎn)子軸加工后0.5秒內(nèi)完成動(dòng)平衡槽對(duì)稱(chēng)度(≤0.4μm)、軸伸端圓度(±0.2μm)檢測(cè),數(shù)據(jù)經(jīng)邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)分析后,驅(qū)動(dòng)數(shù)控磨床微調(diào)砂輪修整量。某比亞迪工廠(chǎng)部署后,實(shí)現(xiàn)單日檢測(cè)量12萬(wàn)件,加工一致性提升至99.998%,設(shè)備綜合效率(OEE)達(dá)95.6%,年節(jié)約電能消耗240萬(wàn)度,成為全球較早新能源軸類(lèi)零件“零碳工廠(chǎng)”。軸類(lèi)測(cè)量?jī)x準(zhǔn)確檢測(cè)軸徑,助力電機(jī)制造,確保電機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行。梅州精密軸類(lèi)測(cè)量機(jī)/儀廠(chǎng)家
【汽車(chē)傳動(dòng)軸全自動(dòng)在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)】源欣臥式光學(xué)測(cè)軸儀專(zhuān)為自動(dòng)車(chē)床高速產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì),集成六軸機(jī)械手與高幀頻CMOS傳感器(每秒3000次采樣),在車(chē)削加工完成后3秒內(nèi)完成傳動(dòng)軸外徑(±0.4μm)、總長(zhǎng)(±0.8μm)、鍵槽對(duì)稱(chēng)度(≤1μm)及法蘭同心度(±0.6μm)的全參數(shù)檢測(cè)。針對(duì)車(chē)床切削液飛濺環(huán)境,采用IP68防護(hù)艙體與主動(dòng)式油霧分離系統(tǒng),確保在油污濃度達(dá)25%的惡劣工況下,測(cè)量穩(wěn)定性仍保持±0.5μm。某工廠(chǎng)企部署后,實(shí)現(xiàn)與32臺(tái)瑞士走心機(jī)聯(lián)機(jī)檢測(cè),單線(xiàn)檢測(cè)效率達(dá)200件/小時(shí),人工復(fù)檢率降低98%,年度質(zhì)檢成本節(jié)省720萬(wàn)元,裝配合格率突破99.999%,清遠(yuǎn)國(guó)產(chǎn)軸類(lèi)測(cè)量機(jī)/儀多少錢(qián)一臺(tái)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x助力工業(yè)機(jī)器人制造,保證關(guān)節(jié)軸的精度。
光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x在航空航天領(lǐng)域的關(guān)鍵應(yīng)用航空航天工業(yè)對(duì)軸類(lèi)零件的精度要求近乎苛刻,任何微小的尺寸偏差或形位公差誤差,都可能引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x在這一領(lǐng)域成為質(zhì)量把控的 “守門(mén)人”。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片軸的制造中,葉片的安裝角度和軸的同心度直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的氣動(dòng)效率和穩(wěn)定性。光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x能夠快速測(cè)量葉片軸的多段軸徑、臺(tái)階高度,以及復(fù)雜曲面的形位公差,將測(cè)量時(shí)間從傳統(tǒng)人工測(cè)量的數(shù)十分鐘縮短至幾分鐘,且測(cè)量精度達(dá)到微米級(jí)。在衛(wèi)星天線(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸的生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)準(zhǔn)確測(cè)量真圓度和圓柱度,確保天線(xiàn)在太空中能夠穩(wěn)定、準(zhǔn)確地指向目標(biāo),為航空航天設(shè)備的可靠運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。
光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x在農(nóng)機(jī)制造中的成本效益分析在農(nóng)機(jī)制造行業(yè),成本控制和產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x的引入為農(nóng)機(jī)制造企業(yè)帶來(lái)了明顯的成本效益。從成本角度來(lái)看,雖然測(cè)量?jī)x的初期購(gòu)置成本較高,但長(zhǎng)期使用中,其高效的測(cè)量速度和高精度的測(cè)量結(jié)果減少了因測(cè)量誤差導(dǎo)致的廢品率和返工率,降低了原材料和人工成本的浪費(fèi)。在產(chǎn)品質(zhì)量方面,通過(guò)對(duì)農(nóng)機(jī)軸類(lèi)零件的精確測(cè)量,確保了農(nóng)機(jī)設(shè)備的性能和可靠性,減少了設(shè)備故障和維修成本,提高了農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的市場(chǎng)口碑和用戶(hù)滿(mǎn)意度。綜合來(lái)看,光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x在農(nóng)機(jī)制造中的應(yīng)用,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了成本降低和質(zhì)量提升的雙重目標(biāo),具有良好的成本效益。軸類(lèi)測(cè)量機(jī)通過(guò)圖像識(shí)別,準(zhǔn)確測(cè)量軸類(lèi)零件的輪廓尺寸。
【新能源電機(jī)軸高速分選中樞】立式測(cè)軸儀集成AGV聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)與5G工業(yè)互聯(lián)模塊,實(shí)現(xiàn)0.4秒/件軸徑(±0.25μm)、轉(zhuǎn)子槽同心度(≤0.4μm)檢測(cè)。智能分揀機(jī)械臂按0.05μm級(jí)公差自動(dòng)分級(jí),分選速度達(dá)180件/分鐘。某工廠(chǎng)部署后,月度產(chǎn)能突破300萬(wàn)件,人工復(fù)檢工作量減少99.5%,年度綜合成本降低4200萬(wàn)元,產(chǎn)品裝配合格率連續(xù)18個(gè)月保持100%,成為提高工作效率,并且產(chǎn)品檢測(cè)效率大為提高。換型時(shí)間從50分鐘縮短至18秒,OEE(設(shè)備綜合效率)提升至97.3%,柔性化生產(chǎn)能力躍居行業(yè)前列軸類(lèi)測(cè)量?jī)x可測(cè)量軸的棱邊尺寸,滿(mǎn)足機(jī)械加工精度。茂名國(guó)產(chǎn)軸類(lèi)測(cè)量機(jī)/儀廠(chǎng)家
軸類(lèi)測(cè)量?jī)x在玩具制造中,保證軸類(lèi)零件的安全尺寸。梅州精密軸類(lèi)測(cè)量機(jī)/儀廠(chǎng)家
光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x在模具制造中對(duì)軸類(lèi)零件的測(cè)量?jī)?yōu)化模具制造中軸類(lèi)零件的精度對(duì)模具的整體質(zhì)量和使用壽命有著重要影響。光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x通過(guò)優(yōu)化測(cè)量方案,為模具制造中的軸類(lèi)零件測(cè)量帶來(lái)了明顯改善。在模具頂針軸的測(cè)量中,測(cè)量?jī)x能夠快速準(zhǔn)確地測(cè)量頂針軸的直徑、長(zhǎng)度和直線(xiàn)度,確保頂針在模具開(kāi)合過(guò)程中能夠順暢運(yùn)行,避免因頂針軸精度問(wèn)題導(dǎo)致模具卡滯或損壞。對(duì)于模具滑塊導(dǎo)向軸,測(cè)量?jī)x通過(guò)測(cè)量其同心度和圓柱度,保證滑塊在導(dǎo)向過(guò)程中的精度和穩(wěn)定性,提高模具的成型精度和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)光學(xué)軸類(lèi)測(cè)量?jī)x的應(yīng)用,模具制造企業(yè)能夠更好地控制軸類(lèi)零件的質(zhì)量,縮短模具的制造周期,降低生產(chǎn)成本。梅州精密軸類(lèi)測(cè)量機(jī)/儀廠(chǎng)家
東莞市源欣光電儀器有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,東莞市源欣光電儀器供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!