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閉式循環(huán):在制藥與化工行業(yè)生產(chǎn)中,物料使用的料液往往是含有有機(jī)溶劑的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,有的還可能是有毒的物料。這些物料在常規(guī)干燥設(shè)備中使用就會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)問題:(1)有毒物料泄露的環(huán)保問題;(2)一些高濃度揮發(fā)性或有些易氧化物料在干燥時(shí)極易,造成設(shè)備本身破壞或操作人員受傷。常規(guī)干燥所暴露的問題呼吁著整個(gè)干燥系統(tǒng)須用閉式循環(huán)來應(yīng)對,對當(dāng)前大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)而言,閉式循環(huán)也是部分物料干燥生產(chǎn)發(fā)展的一個(gè)方向。隨生產(chǎn)的發(fā)展,它們逐漸為人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段所代替。江西多功能單錐真空螺帶干燥機(jī)價(jià)格信息
物料的含水量:物料的開始、結(jié)尾以及臨界含水量決定干燥各階段所需時(shí)間的長短。含水量越大,干燥所需的時(shí)間通常也越長。
干燥介質(zhì)的流速和流向:在干燥的第一階段,提高氣速可以提高速率。介質(zhì)的流動(dòng)方向垂直于物料表面的干燥速率比平行時(shí)要大。但在干燥的第二階段,氣速和流向?qū)Ω稍锼俾实挠绊戄^小。
干燥器的構(gòu)造:單錐螺帶真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和構(gòu)造也是影響干燥速度的重要因素。單錐螺帶真空干燥機(jī)采用獨(dú)特的設(shè)計(jì),如螺帶攪拌裝置,可以確保物料在干燥過程中均勻受熱,從而提**燥速度。 安徽便宜的單錐真空螺帶干燥機(jī)五星服務(wù)持續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)異常,停止操作。干燥完成關(guān)閉攪拌器和加熱系統(tǒng),停止真空泵,等設(shè)備冷卻了再清理殘留物。
真空單錐干燥機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套,熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽,從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī),驅(qū)動(dòng)單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升,物料到達(dá)高點(diǎn)后由重力和慣性作用,自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部,整個(gè)過程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱,相對對流、摻混,熱量在物料中相互擴(kuò)散,使物料作ZUI的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā),在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體可加冷凝器、回收液儲(chǔ)罐回收。干燥完成后,打開下部的出料閥出料。
采用上驅(qū)式結(jié)構(gòu)的混合干燥機(jī)具有高效干燥、混合能力的同時(shí),具有空間充裕,便于使用者進(jìn)行檢修維護(hù)的特點(diǎn)。江西多功能單錐真空螺帶干燥機(jī)價(jià)格信息