從整個半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)來看，其單機自動化早已經(jīng)不是問題。實現(xiàn)整場的智能化、信息化，才是客戶的主要訴求。以半導(dǎo)體封裝為例，其產(chǎn)能痛點部分如下：①在封裝車間，大量機臺需要線邊緩存，亟需降低物料庫存占有率、提高物流轉(zhuǎn)化率；②車間布局復(fù)雜、設(shè)備眾多，但生產(chǎn)過程離散，難以實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，難以了解生產(chǎn)狀況；③生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，人工作業(yè)存在著作業(yè)不連續(xù)，失誤等風(fēng)險。針對此類痛點，智能制造是實現(xiàn)產(chǎn)能提高的有效手段:①依托智能制造，打通制程中不同站點間搬運工序，可破除孤島式生產(chǎn)，實現(xiàn)提高物流效率，實現(xiàn)信息化生產(chǎn)；②依托相關(guān)智能系統(tǒng)，根據(jù)車間生產(chǎn)需求，實現(xiàn)精細運輸，并將相關(guān)數(shù)據(jù)可視化；③智能制造以設(shè)備代替人工，以超長續(xù)航實現(xiàn)連續(xù)、可靠作業(yè)，能代替人工，有效降低生產(chǎn)成本，提高效率。 協(xié)作機器人的成本高嗎？內(nèi)江自動上下料協(xié)作機器人研發(fā)公司
螺絲鎖付是非常重要的裝配工藝，在電子制造眾多行業(yè)中，均有廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)生產(chǎn)中，螺絲鎖付工藝多以螺絲鎖付機應(yīng)用為主，然而無論是標(biāo)準還是非標(biāo)螺絲鎖付機，都有受限于平面內(nèi)鎖付任務(wù)、占地面積大、二次布署困難等特點與不足，投資回報率低。通過艾利特協(xié)作機器人精度高、占地面積小、作業(yè)范圍大等特點，可滿足空間內(nèi)作業(yè)任務(wù)能夠滿足企業(yè)智能化鎖付工藝需求。即插即用，可快速滿足產(chǎn)線的二次布署有效替代人工，無人化操作，減少用工成本；高效率、高穩(wěn)定性生產(chǎn)，快速實現(xiàn)投資回報。內(nèi)江自動抓取協(xié)作機器人供應(yīng)商半導(dǎo)體企業(yè)面臨產(chǎn)能困境 移動協(xié)作機器人如何破局？
相比較傳統(tǒng)的機器人，協(xié)作機器人比較大的特點就是靈活性，而為了進一步提高協(xié)作機器人的靈活性，在應(yīng)用中將會使用越來越多的柔性夾具，并且這些末端執(zhí)行器將越來越成為機器人應(yīng)用的關(guān)鍵部件，協(xié)作機器人配備了末端執(zhí)行器之后可以更好地實現(xiàn)一些新的功能。在這個發(fā)展趨勢下，國內(nèi)外的企業(yè)都越來越強調(diào)協(xié)作機器人快速更換夾具的的功能，機器人能夠全自動更換并識別任意工具或握爪，操作者可以通過拖拽式一次性編校機器人運動路徑以及所有對接的工夾具或握爪的動作，而無需使用手持式示教器，真正實現(xiàn)手把手編校。深耕細分行業(yè)，創(chuàng)新產(chǎn)品是企業(yè)長久發(fā)展之道協(xié)作機器人作為工業(yè)機器人的一種新產(chǎn)品類型，產(chǎn)品仍處于迭代升級中，同時，協(xié)作機器人的功能、技術(shù)參數(shù)尚未完全定型，仍滿足不了一些特殊應(yīng)用場景的實際需求。因此，在未來的市場競爭中，深耕細分應(yīng)用細分領(lǐng)域及生產(chǎn)環(huán)節(jié)，普遍打磨產(chǎn)品的功能與應(yīng)用工藝的結(jié)合，形成可復(fù)制的工藝包，將會是協(xié)作機器人企業(yè)長足發(fā)展之道。
目前，由于用人成本的的增加，協(xié)作機器人行業(yè)技術(shù)的成熟和應(yīng)用場景的拓展，協(xié)作機器人被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療、物流、娛樂等各個方面。未來，隨著協(xié)作機器人技術(shù)的發(fā)展、中國社會人口老齡化的日益加重、人口出生率的連續(xù)下跌和人口紅利逐漸消失，協(xié)作機器人在中國將會有更大的市場。因此，國內(nèi)個各大協(xié)作機器人廠商要抓住時機研發(fā)更具有場景普適性的協(xié)作機器人。例如在外觀設(shè)計、場景案例上多下功夫。系統(tǒng)集成是中國協(xié)作機器人崛起的重中之重，如果國內(nèi)的集成商能夠研發(fā)出像手機的安卓、ios系統(tǒng)一樣簡單便捷的操作系統(tǒng)，將機器人不同的應(yīng)用場景和用途有針對性開發(fā)成軟件置于系統(tǒng)之中，讓人們使用機器人像使用手機一樣簡單，那時，協(xié)作機器人的使用將不再局限于工業(yè)用途，尋常百姓家將成為協(xié)作機器人更加廣闊的市場。協(xié)作機器人如何與AI技術(shù)融合？
由于3C產(chǎn)品品種多，其生產(chǎn)、組裝需要用到很多非標(biāo)的設(shè)備，傳統(tǒng)組裝的步驟繁瑣，更新周期快，傳統(tǒng)的機器人可能只用幾個月就無法適用新產(chǎn)品或二次部署成本過高。在某3C電子企業(yè)生產(chǎn)線上，通過在沖壓機集成艾利特機器人代替人工對產(chǎn)品上料下料，一方面將人工從復(fù)雜的、重復(fù)性的、危險的工作環(huán)境解救出來，另一方面提高了產(chǎn)品效率和保障了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。另外，行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模全球名列前茅電子廠商，在面對瞬息萬變的市場需求時，也在在生產(chǎn)線部署艾利特協(xié)作機器人。為什么說協(xié)作機器人操作簡單？達州優(yōu)勢協(xié)作機器人定制
協(xié)作機器人用于自動化項目是否能快速實現(xiàn)？內(nèi)江自動上下料協(xié)作機器人研發(fā)公司
目前，電子制造企業(yè)在進行筆記本電腦、服務(wù)器和臺式機的CPU、DIMM/內(nèi)存條及其他復(fù)雜零件的柔性裝配時，中小型企業(yè)一般使用人工裝配實現(xiàn)，每天每個工人要用一定力度重復(fù)上千次相同插裝動作，工人們的手指經(jīng)常因此而酸痛甚至變形，重復(fù)工作也讓他們心情煩躁，易于疲勞，從而降低產(chǎn)品良率。與此同時，員工離職率一直讓企業(yè)十分困擾。而制造大廠則采用“相機+工業(yè)機器人”的解決方案。在“相機+工業(yè)機器人方案”中，相機相當(dāng)于人眼，工業(yè)機器人相當(dāng)于手臂，以完成人工裝配的工作。但該方案的致命缺點是機器人對力度的掌握十分欠缺，只能實現(xiàn)硬插拔。一些高級服務(wù)器內(nèi)存條及主板動輒上萬，如果插拔力度沒掌握好，損失相當(dāng)慘重。且這種解決方案要求廠家有相當(dāng)高的相機圖像處理知識，這極大增加了企業(yè)的實施難度，且無法滿足制造企業(yè)對柔性裝配的基本需求。 內(nèi)江自動上下料協(xié)作機器人研發(fā)公司
四川眾班科技有限公司位于現(xiàn)代工業(yè)港北片區(qū)港通北三路589號，是一家專業(yè)的四川眾班科技有限公司（AIES）成立于2021年，是一家專業(yè)提供智能制造解決方案的科技型技術(shù)企業(yè)。作為工業(yè)制造領(lǐng)域自動化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)帶頭者。我們在消費性電子產(chǎn)品、面板及半導(dǎo)體l的全自動化生產(chǎn)裝配積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗。 四川眾班科技有限公司（AIES）從自動化非標(biāo)設(shè)備、自動化產(chǎn)線、智能倉儲物流,裝配,檢測、信息化產(chǎn)品到數(shù)字化工廠的整體集成，針對不同領(lǐng)域的特點，將利用擅長工程經(jīng)驗的感知檢測、高速高精度控制、精密裝配、人工智能、數(shù)字化信息化等技術(shù)，結(jié)合自有的軟件開發(fā)平臺，為各領(lǐng)域頭部企業(yè)提供競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)。公司。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展眾班科技的品牌。公司堅持以客戶為中心、四川眾班科技有限公司（AIES）成立于2021年，是一家專業(yè)提供智能制造解決方案的科技型技術(shù)企業(yè)。作為工業(yè)制造領(lǐng)域自動化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)帶頭者。我們在消費性電子產(chǎn)品、面板及半導(dǎo)體l的全自動化生產(chǎn)裝配積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗。 四川眾班科技有限公司（AIES）從自動化非標(biāo)設(shè)備、自動化產(chǎn)線、智能倉儲物流,裝配,檢測、信息化產(chǎn)品到數(shù)字化工廠的整體集成，針對不同領(lǐng)域的特點，將利用擅長工程經(jīng)驗的感知檢測、高速高精度控制、精密裝配、人工智能、數(shù)字化信息化等技術(shù)，結(jié)合自有的軟件開發(fā)平臺，為各領(lǐng)域頭部企業(yè)提供競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)。市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。四川眾班科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋面板設(shè)備，協(xié)作機器人，CCD，機器視覺，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。