PET和PVC片材常用的吸塑溫度是多少？1、PVC：由于PVC的熱穩(wěn)定性較差，長時間加熱會導(dǎo)致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙烯變色zhidao，所以其應(yīng)用范圍較窄，使用溫度一般在15~55度之間。2、PET：PET熱變形溫度為80~82度，顏色和非透明片里添加了色母和助劑，會影響片材的熱變形溫度，可以根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)。吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，比較貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產(chǎn)品。 作為包裝材料PET吸塑的優(yōu)點(diǎn)。塑料PET吸塑聯(lián)系人
泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。 深圳PET吸塑多少錢偉睿包裝制品致力于PET吸塑產(chǎn)品研發(fā)及方案設(shè)計(jì)，有想法的可以來電咨詢！
PETG材料是為了解決PET材料熱熔點(diǎn)較高這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。吸塑包裝具有較強(qiáng)的可塑性和保護(hù)功能，吸塑包裝的基本功能是保護(hù)產(chǎn)品，吸塑包裝廠在運(yùn)輸過程中，避免貨物之間的碰撞，吸塑包裝定制格柵可以使產(chǎn)品難以移動，即使在硬性運(yùn)動中，也可以保護(hù)產(chǎn)品的完整性。吸塑包裝有各種功能材料，既可以滿足對水蒸氣、氣體、油脂、有機(jī)溶劑等物質(zhì)的阻隔性要求，又可滿足防銹、防蝕、防電磁輻射、防靜電、防化學(xué)性等要求，以及無菌保鮮、無毒無污染等要求。
作為包裝材料PET吸塑的優(yōu)點(diǎn):Pet吸塑就是將PET片材通過真空吸塑成型工藝加工而成的吸塑產(chǎn)品1.有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好；2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑；3.具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機(jī)械性能影響很??；4.氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能；5.透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好；6.無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。PET吸塑的應(yīng)用范圍有哪些？
pet吸塑油的檢驗(yàn)方法電池卡紙表面過一層PET油，（配合PET吸塑，機(jī)器溫度調(diào)試大。但是經(jīng)常有熱壓不牢的不良現(xiàn)象。初步分析為卡紙過油不均勻造成。求助大俠們，是否能夠直接可以用化學(xué)試劑檢驗(yàn)出彩卡過油...按理灰版紙上吸塑油是容易干的，相對于其它紙張而言。但一般zhidao正常上過吸塑油的紙張需要涼至少兩天以上，以保證吸塑油中溶劑的充分揮發(fā)。在配制吸塑機(jī)溶劑時，一般會根據(jù)濕度和氣溫來增加一種叫快干劑的成分。如果不易干，版主要跟這塊有關(guān)。，一定是哪個品牌的紙張不易權(quán)干。不過，你可以試驗(yàn)一下，換種紙，用同樣的工藝上吸塑油，如果確實(shí)是紙張引起的慢干，可能會跟紙張表面的涂層有關(guān)。 pet吸塑可以通過內(nèi)添加達(dá)到防靜電目的嗎？pet吸塑成型后出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象有幾種原因？通用PET吸塑工業(yè)
pet吸塑內(nèi)托去哪里檢測能否達(dá)到食品級標(biāo)準(zhǔn)。塑料PET吸塑聯(lián)系人
PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結(jié)、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。此處簡述吸塑加工工藝：將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，趁熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。在吸塑過程中，決定PET材料吸塑結(jié)果的因素是材料厚度，需要根據(jù)PET厚度調(diào)整加熱溫度及加熱、冷卻時間。對于全自動吸塑機(jī)，若加熱溫度過高，加熱時間變短造成冷卻時間過短，產(chǎn)品易變形；若加熱時間過長進(jìn)而冷卻時間過長，生產(chǎn)效率低下。因此，需在保證產(chǎn)品不變形、產(chǎn)品吸塑到位的前提下平衡材料厚度與溫度、時間三者的關(guān)系，很大程度提高生產(chǎn)率。 塑料PET吸塑聯(lián)系人