西寧高粘度凸輪轉子泵

來源: 發(fā)布時間:2025-05-23

凸輪泵使用的注意事項:對于高粘度物料應采用高位進料的方法,以提高進料管道的進料壓力。請嚴格按照出廠設備上的進出口標記安排進料口的管道,不允許反方向連接,如果用戶對于進料口有特別的要求,請在訂貨時說明。請嚴格按照泵殼上的轉向標記接線,不允許反向旋轉。轉子泵,又稱凸輪泵,是容積式泵家族里一個非常重要的角色。泵結構緊湊,占地面積小,普遍應用于多種行業(yè)工況,用于輸送高含固率,高磨損,高粘度的介質(zhì)。此外,凸輪泵具有極高的自吸能力,正反可逆的輸送特點,流量大小與轉速成正比的線性特性,在很多場合具有獨特應用優(yōu)勢。轉子的材質(zhì)類型及泵的安裝形式非常多樣化,能滿足多種工況的需求。不銹鋼凸輪泵在接入管道前,首先要對前端的物料儲存罐或設備以及管道進行徹底清洗。西寧高粘度凸輪轉子泵

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在打開凸輪泵之前需要注意什么?檢查并確認管道及凸輪泵內(nèi)是干凈的,無任何雜質(zhì)。禁止用凸輪泵來清洗含有異物的管道。檢查凸輪泵的同步齒輪箱內(nèi)、減速器齒輪箱內(nèi)有足夠的潤滑油。(凸輪泵及減速器在出廠前一般已含有足夠的潤滑油)全部裝配好后,拆掉聯(lián)軸器罩殼,用手盤聯(lián)軸器(按電機轉向標志),應無轉子碰擦的感覺,再安裝好聯(lián)軸器罩殼。打開管道中所有的截止閥。如果凸輪泵使用雙端面機械密封,必須接通水源,觀察流經(jīng)機械密封的出水口的出水狀況是否正常。如果凸輪泵帶有保溫室蓋,必須接入蒸汽或保溫水。湖南食品級高粘度轉子泵凸輪泵采用中間隔離腔設計,隔離過流泵腔和齒輪腔室,防止介質(zhì)污染齒輪腔。

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凸輪泵是一種依靠泵內(nèi)凸輪與泵殼內(nèi)壁的協(xié)調(diào)運動,實現(xiàn)流體輸送的機械設備。由于其具有高效、穩(wěn)定、易維護等優(yōu)點,凸輪泵在許多領域得到了普遍應用。凸輪泵主要由泵體和凸輪組成。泵體內(nèi)設有進水口和出水口,凸輪通過滾動軸承支撐在泵殼內(nèi)。當凸輪轉動時,其輪廓與泵殼內(nèi)壁接觸,通過泵殼內(nèi)壁的彈性變形,實現(xiàn)流體的吸入和排出。凸輪泵在各個領域的應用都表現(xiàn)出了其獨特的優(yōu)勢。其高效、穩(wěn)定、易維護等特點使得它在許多場合成為了替代傳統(tǒng)泵的選擇。隨著科技的不斷進步和工業(yè)生產(chǎn)的不斷提高,凸輪泵的應用領域也將不斷拓展。未來,凸輪泵將在更普遍的領域得到應用,例如海洋工程、航空航天、新能源等領域。同時,隨著環(huán)保意識的不斷提高,凸輪泵在污水處理、環(huán)保工程等領域的應用也將更加普遍。

維護凸輪泵的要點有哪些?盡量控制凸輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以_凸輪泵在較高的效率點運轉,才能獲得較大的節(jié)能效果。在運行過程中,當泵處于水冷卻狀態(tài)時,軸承溫度為40℃。當泵處于熱水保溫狀態(tài)時,軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。凸輪泵在運行過程中,應注意電機功率及泵的運轉情況,如發(fā)現(xiàn)凸輪泵有異常聲音應立即停泵檢查原因。泵在運行時,嚴禁將進、出口閥門全部關閉。凸輪泵一次更換潤滑油可以為泵連續(xù)運轉500小時,一般情況下,運轉4000小時后要全部更換齒輪油220或320兩種。凸輪泵的過流部分的材質(zhì)均采用不銹鋼材質(zhì),可以適用于有食品衛(wèi)生要求的行業(yè)。

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凸輪泵采用的橡膠包覆材質(zhì)是本文重點給大家介紹的,從應用工藝的成熟度來看,石油石化行業(yè)中含有污水,污油,顆粒物的介質(zhì)適合用橡膠包覆轉子的凸輪泵。這種形式的轉子從材質(zhì)選擇上又有區(qū)分,按照凸輪泵選型時介質(zhì)的化學特性,分為氟橡膠,丁腈橡膠,三元乙丙膠三種形式。這三種橡膠材質(zhì)的轉子,我們在實際的應用很多,性能穩(wěn)定,從根本上解決了客戶的應用難題。三種橡膠材質(zhì)怎樣選擇還有一點,橡膠從外觀看都是一種顏色,怎樣做區(qū)分呢。我們以氟橡膠和丁腈橡膠舉例。主要有3點直觀從顏色看:氟橡膠使用粒徑大的碳黑補強,所以顏色發(fā)灰,丁腈橡膠使用粒徑小的N770碳黑補強,所以顏色黑亮。從比重看:氟橡膠比重為1.9,丁腈比重為1.3燃燒法:氟橡膠不會燃燒,氣味淡;丁腈橡膠會燃燒,氣味大。凸輪泵泵轉子:采用納米復合耐磨橡膠轉子,耐干運轉,空轉時間60分鐘以上,泵體堅固耐用、壽命長。四川食品級轉子泵

凸輪泵安裝前,檢查泵軸、電機軸和傳動軸是否彎曲變形,質(zhì)量偏差。西寧高粘度凸輪轉子泵

凸輪泵的設計優(yōu)勢有哪些?當轉子轉動時,在入口處產(chǎn)生負壓,從而形成的壓力差把液體由入口管道吸入泵內(nèi),然后液體沿泵殼周邊移動至出口端。凸輪泵的主要技術特點如下:進出口無須設置閥門,輸送方向可逆、不易受到外來物體和微粒的影響、結構緊湊、無脈動式凸輪轉子、流量與泵轉速成比例、維護方便、減小氣穴現(xiàn)象、吸入特性優(yōu)良。凸輪泵內(nèi)部流場的流動現(xiàn)象及脈動特性,轉子型線采用工業(yè)應用較為普遍的“峰-圓”模型。為節(jié)約計算成本,忽略了凸輪泵軸向間隙。凸輪泵采用水為工作介質(zhì)。針對凸輪泵的不同型式及結構特點,對部分模型做簡化處理,以三翼模型進行計算。西寧高粘度凸輪轉子泵