轉子泵廠家直銷

轉子泵這款產品所包含的特點是：1、轉子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠?？煽康姆冷P性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。2、轉子的流線結構以及轉子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質造成污染。3、適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級(GMP)規(guī)范要求。4、特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質，經其輸送的物料保持原有的品質部變，不起任何理化反應。5、采用外裝動、靜環(huán)式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。6、體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。7、泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。8、配置變頻器后，可以隨意調節(jié)流量，并可做一般計量泵使用。9、可輸送汽、液、固等三相混合物料?？梢暂斔偷慕橘|的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。轉子泵能不能抽豆瓣醬？轉子泵廠家直銷

轉子泵機械密封的結構說明（1）轉子泵的軸密封一般采用的都是機械密封機構，考慮到轉子泵通常泵送的都是粘度比較高的物料，傳動軸承受的扭矩和力都比較大，所以在設計轉子泵的傳動軸的懸臂部分越短越好，也就是受力狀況會越好。而懸臂的長度是與轉子泵的轉子的厚度和機械密封的結構有關系的。轉子的厚度決定了泵的流量參數，是不能改變的。那么機械密封如果能夠設計的比較短，轉子泵的傳動軸的懸臂也就隨之會比較短，而懸臂短，在轉子泵運轉過程中懸臂的受力狀況就會小很多，運行就會更加穩(wěn)定。高粘度轉子泵廠家直銷轉子可以采用哪些材質？

外齒輪泵優(yōu)點：轉速高；壓力高；軸承兩端支撐；運行噪聲低。缺點：四個軸套都在液體中；不能處理含固體顆粒的液體；端面間隙不可調。螺桿泵運轉時，螺桿一邊旋轉一邊嚙合，液體便被一個或幾個螺桿上的螺旋槽帶動，沿軸向排出。螺桿泵主要分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。單螺桿泵優(yōu)點：可處理高固體含量；黏度高；壓力高；對泥漿和淤泥有較好處理能力；機械密封在入口側。缺點：不能干轉；不能用于高溫；不易維護；維修成本高；所需空間大；螺桿的加工和裝配要求較高。三螺桿泵優(yōu)點：壓力和流量范圍大；液體的種類和黏度范圍廣；轉速高；吸入性能好，具有自吸能力；流量均勻連續(xù)，振動小，噪聲低；剪切力低；與其他回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；結構堅實，安裝保養(yǎng)容易。缺點：螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的黏度變化比較敏感。

不銹鋼轉子泵的傳動軸一般選用什么材質（2）為了提高傳動軸的機械強度，克服304不銹鋼材質強度弱點，也有很多的制造商選用2Cr13或3Cr13之類的馬氏體不銹鐵作為傳動軸的材質，不過雖然軸的強度得到了提高，但是由于采用的是馬氏體不銹鋼，其耐腐蝕性能比較差，無法承受管道清洗過程中的酸洗，所以只能用在沒有酸性過程的工藝流程中，就是無法滿足食品生產中的CIP流程的強酸、強堿清洗消毒的需要。所以選用2Cr13或3Cr13材質做傳動軸也不是一個很好的選擇，而且這類不銹鐵材質還會與大多數的食品原料發(fā)生化學反應，會造成物料成份的變化，會對原料造成無法預料的損害。轉子泵專業(yè)制造商-上海萊敦機械設備有限公司。用轉子泵可以輸送高粘度物料嗎？

不銹鋼轉子泵與離心泵的應用比較：所有利用離心原理工作的泵類在輸送介質達到1,000mPa.s的時候，就會因介質過于粘稠而難以輸送。而且離心泵具有轉速高，對物料的剪切作用強烈，對易敏感性物料的輸送時易對物料的特性造成破壞。所以在輸送那些不易流動的介質例如膏狀物質或者自己不易流動的介質或易敏感性物料（如酵母、酸奶等）的輸送時。轉子泵具有轉子轉速低，運轉平穩(wěn)，剪切力小的特點，并且可以輸送物料粘度可達1,000,000mPa.s，是輸送粘稠物料的理想選擇用泵。國產轉子泵與進口轉子泵的比較。哪里有轉子泵規(guī)格

有沒有可移動的轉子泵？轉子泵廠家直銷

對于損耗，目前已經有很多的轉子泵產品使用不銹鋼齒輪泵一種齒輪轉子泵，具體地說是一種具有耐酸、耐磨功能的齒輪泵。在殼體上安裝主動軸與被動軸，在主動軸位于殼體內的一段上安裝齒輪，在被動軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪，形成一對齒輪副，在殼體上設置物料的進口與出口，其特征是：在殼體內容納齒輪副的空腔內壁設置陶瓷板。本裝置通過改變齒輪泵的構造，來提高齒輪泵的耐酸及耐磨性能。泊頭齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類介質的轉輸、增壓、燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環(huán)中,在各類機械設備中均可做潤滑泵使用。隨著使用時間的增長，齒輪泵會出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術指標達不到要求時，應將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應辦法予以修復。轉子泵廠家直銷