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高剪切均質(zhì)泵的應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍,諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹(shù)脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有普遍的應(yīng)用。精細(xì)化工:塑料、填料、膠粘劑、樹(shù)脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等;石油化工:重油乳化、柴油乳化、潤(rùn)滑油;日用化工:洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護(hù)膚品;均質(zhì)泵涂料油墨:乳膠漆、內(nèi)外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料;生物醫(yī)藥:糖衣、注射劑、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品。剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)改變剪切刀片材料和形狀來(lái)獲得不同的加工效果。乳化泵廠家供應(yīng)
均質(zhì)泵工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機(jī)械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來(lái)強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均質(zhì)泵就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。飲料離心式均質(zhì)泵價(jià)位剪切均質(zhì)泵可以再配合其他液體混合設(shè)備一起使用,更好的進(jìn)行生產(chǎn)操作。
實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵注意事項(xiàng):1電源相符,并留意地線牢靠接地。2均質(zhì)器軸端看為左轉(zhuǎn),每次電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不必從頭起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),承認(rèn)無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器作業(yè)。3每次拌和發(fā)動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),查看拌和刮壁是否有反常,如有應(yīng)立刻排除。4拌和抽真空作業(yè)前必定要查看鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封牢靠。5向均質(zhì)鍋內(nèi)沖入氮?dú)馇?,?yīng)將真空表下的球閥封閉,避免真空表被打壞。6真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空系凈化器上的球閥封閉。
當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時(shí),首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法,它既簡(jiǎn)單又直觀,但攪拌的效率往往不是很高,分散技術(shù)則不然,而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去,均質(zhì)泵形成均勻而穩(wěn)定的混合體,它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍,因此往往只需幾分鐘,甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高,葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進(jìn)行設(shè)計(jì),葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10~1/75。高剪切均質(zhì)泵除了一般對(duì)流外,還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦,轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,確保了物料每分鐘承受幾十萬(wàn)次的剪切。因而,它能在極短的時(shí)間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細(xì)度。剪切均質(zhì)泵可根據(jù)不同的液體性質(zhì)和加工要求,選用不同的剪切刀片。
均質(zhì)泵就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。普遍應(yīng)用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到均質(zhì)泵。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到均質(zhì)泵。間歇式高剪切工作過(guò)程:1、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。2、強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。剪切均質(zhì)泵的高剪切效果可以使液體均勻地混合和加工,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。重慶調(diào)味品乳化泵
剪切均質(zhì)泵可以根據(jù)要求對(duì)不同物態(tài)的材料進(jìn)行混合和加工。乳化泵廠家供應(yīng)
真空均質(zhì)泵主要組成系統(tǒng):真空均質(zhì)泵主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降;系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。真空均質(zhì)泵特點(diǎn):料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。乳化泵廠家供應(yīng)