湖北動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵

剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋，水化.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高，直接加入不易水化，因此對(duì)高分子聚合物需要預(yù)剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀釋，水化進(jìn)程。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜.它是剪切泵的重要部件，具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成：軸流渦輪，儲(chǔ)液艙，泵輪，增壓艙和剪切板.軸流渦輪，泵輪，儲(chǔ)液艙用不銹鋼精密鑄造成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于：水中電解質(zhì)含量，時(shí)間，溫度，表面可置換陽(yáng)離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下，使用剪切泵可節(jié)約彭潤(rùn)土30%以上。剪切均質(zhì)泵具有自動(dòng)控制功能，可根據(jù)工藝要求自動(dòng)控制處理流程。湖北動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵由機(jī)架、乳化鍋、水鍋、油鍋，攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。ZJR-200型真空均質(zhì)泵組是我公司專為制藥行業(yè)、日化行業(yè)、科研院所等批量生產(chǎn)膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的。本機(jī)造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度，下配放料閥和傾倒式到料保證鍋內(nèi)無(wú)殘料；間歇式高剪切均質(zhì)頭，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為爪式對(duì)偶咬合，物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時(shí)吸入，剪切概率成倍提高，同時(shí)避免上部物料易產(chǎn)生死角的問(wèn)題。適用于精細(xì)的乳化、品質(zhì)高的分散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無(wú)死角，真正符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。太原離心式均質(zhì)泵剪切均質(zhì)泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性可通過(guò)定期維護(hù)和保養(yǎng)來(lái)延長(zhǎng)。

高剪切分散均質(zhì)泵與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，具有能耗低、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高、超細(xì)化四大優(yōu)勢(shì)。由于高剪切技術(shù)具有較強(qiáng)的粉碎、乳化功能，從而贏得了巨大的市場(chǎng)。過(guò)去改性瀝青的生產(chǎn)只能依靠進(jìn)口設(shè)備，而如今高剪切已取代了進(jìn)口膠體磨，使改性瀝青生產(chǎn)的設(shè)備終于國(guó)產(chǎn)化。管線式高剪切分散均質(zhì)泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組偶咬合的多層定轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料分散、剪切、乳化處理，使粒徑分布范圍變窄，由此可制得精細(xì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的產(chǎn)品。

高剪切均質(zhì)泵應(yīng)用范圍普遍，適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。工作原理說(shuō)明：將混合罐內(nèi)盛足液體，啟動(dòng)電機(jī)，其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)定子下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過(guò)定子特殊的孔向水平噴射時(shí)，物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時(shí)物料受到第三次沖擊。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流。剪切均質(zhì)泵的使用需要根據(jù)加工流程和液體性質(zhì)來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

真空均質(zhì)泵的圓孔：適用于普通的混合工藝或大顆粒物料的破碎細(xì)化。這種圓形孔通常被用于高粘度物料的循環(huán)分散混合。長(zhǎng)孔：適用于中等或偏高粘度的物料混合分散、乳化工藝。這種長(zhǎng)形孔為物料提供了較強(qiáng)的表面剪切力，wangwpl310907介質(zhì)或固體通過(guò)剪切孔時(shí)，物料被迅速分散、細(xì)化。網(wǎng)孔：適用于低粘度液體的混合，其剪切速度較快，適用于精細(xì)乳液的制備以及微小顆粒在液體中的迅速分散、細(xì)化。開(kāi)槽式長(zhǎng)方孔：精密加工的開(kāi)槽式長(zhǎng)方孔形設(shè)計(jì)為物料提供了很大程度的剪切面積，尤適應(yīng)于中高粘度物料的迅速分散、乳化。其液力剪切的翻動(dòng)流線比上述各定子頭更完美、更強(qiáng)烈，剪切概率更高。剪切均質(zhì)泵可以再配合其他液體混合設(shè)備一起使用，更好的進(jìn)行生產(chǎn)操作。太原離心式均質(zhì)泵

剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)改變刀片的數(shù)量，形狀和排列方式來(lái)表現(xiàn)不同的效果。湖北動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵主要組成系統(tǒng)：真空均質(zhì)泵主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降；系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。真空均質(zhì)泵特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料的微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。湖北動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵