動(dòng)植物蛋白離心式均質(zhì)泵生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-30

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用:1、根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同,對(duì)進(jìn)出口過(guò)濾器必須作定期清潔以免進(jìn)料量減少而影響生產(chǎn)效益。進(jìn)入工作腔內(nèi)物料必須是流體,不允許有干粉料、團(tuán)塊的物料直接進(jìn)入機(jī)內(nèi),否則,會(huì)造成悶機(jī)而損壞設(shè)備。2、定期檢查定、轉(zhuǎn)子,發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大、應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的部件以保證分散、乳化的效果。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象,則必須在停機(jī)后調(diào)節(jié)機(jī)封的壓力。4、在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置安全保護(hù)系統(tǒng),并有良好可靠的電器電機(jī)接地裝置。剪切均質(zhì)泵可以處理各種液體,包括水、油、乳液等。動(dòng)植物蛋白離心式均質(zhì)泵生產(chǎn)廠家

動(dòng)植物蛋白離心式均質(zhì)泵生產(chǎn)廠家,剪切均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,物料的微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等于短時(shí)間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。太原調(diào)味品剪切均質(zhì)泵由于其剪切作用,剪切均質(zhì)泵還可以用于破碎和分散顆粒。

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高剪切分散均質(zhì)泵鍋蓋配有照明調(diào)查孔,隨時(shí)把握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況。配有微量物料進(jìn)口便于特別香精增加工藝。操作便利鍋底出料,經(jīng)過(guò)管道可直接進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行分裝,一起還又傾倒出料,便于清洗。使用高剪切均質(zhì)泵的注意事項(xiàng):1、均質(zhì)切削頭因?yàn)檗D(zhuǎn)速極高,不得在空鍋狀態(tài)下工作,以免部分發(fā)熱后影響密封程度。2、地線可靠接地,保證用電安全。3、均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn),每次電機(jī)接線后或長(zhǎng)時(shí)間不必從頭起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),承認(rèn)無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器工作。

真空均質(zhì)泵由機(jī)架、乳化鍋、水鍋、油鍋,攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。ZJR-200型真空均質(zhì)泵組是我公司專為制藥行業(yè)、日化行業(yè)、科研院所等批量生產(chǎn)膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的。本機(jī)造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L);鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度,下配放料閥和傾倒式到料保證鍋內(nèi)無(wú)殘料;間歇式高剪切均質(zhì)頭,定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為爪式對(duì)偶咬合,物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時(shí)吸入,剪切概率成倍提高,同時(shí)避免上部物料易產(chǎn)生死角的問(wèn)題。適用于精細(xì)的乳化、品質(zhì)高的分散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無(wú)死角,真正符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。剪切均質(zhì)泵需要根據(jù)實(shí)際情況和實(shí)驗(yàn)結(jié)果逐步調(diào)整加工參數(shù)。

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真空均質(zhì)泵組材質(zhì):內(nèi)壁為304好的不銹鋼,夾套、外層為304好的不銹鋼.內(nèi)外精拋,表面特殊亮光處理.油、水箱:均為雙層制作水油箱加熱系統(tǒng):夾層電加熱功率2KW,外層有石棉隔熱裝置,既保證熱能減少散出,又避免燙傷員工.水油箱攪拌系統(tǒng):兩箱配額定攪拌分散器0.55KW,使油、水加熱更加迅速均勻.真空均質(zhì)乳化鍋:為三層制作.特殊亮光處理.本機(jī)采用上均質(zhì)機(jī),使物料沒(méi)有死角,根據(jù)不同的產(chǎn)品任意設(shè)定均質(zhì)時(shí)間,電壓220V,功率0.75KW上海電機(jī),高轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分鐘。剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)調(diào)整機(jī)器參數(shù)來(lái)獲得不同的混合效果,普遍適用于不同的領(lǐng)域和行業(yè)。太原調(diào)味品剪切均質(zhì)泵

剪切均質(zhì)泵可以根據(jù)液體的黏度和濃度來(lái)調(diào)整剪切刀片的形狀和數(shù)量。動(dòng)植物蛋白離心式均質(zhì)泵生產(chǎn)廠家

高剪切分散均質(zhì)泵過(guò)程實(shí)質(zhì)是將大團(tuán)粒水破碎細(xì)化為微米級(jí)粒度的微團(tuán)的過(guò)程.乳化劑和均質(zhì)泵的共同作用完成乳化過(guò)程?,F(xiàn)在采用的乳化方法有機(jī)械、化學(xué)、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質(zhì)、射流、渦混、攪拌為機(jī)械方法;乳化劑實(shí)際為化學(xué)方法;磁化處理為電磁方法。只有將水細(xì)化到微米級(jí)的粒度,水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對(duì)穩(wěn)定的乳化結(jié)構(gòu)。水分子微團(tuán)的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定。乳化劑預(yù)混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力,使水容易破碎。動(dòng)植物蛋白離心式均質(zhì)泵生產(chǎn)廠家