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不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的傳動(dòng)軸一般都會(huì)選用什么材質(zhì)(1)轉(zhuǎn)子泵作為一種輸送高粘度物料的容積式泵,其傳動(dòng)軸所承受的扭矩和剪切力是非常大的,我們常常在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的轉(zhuǎn)子泵傳動(dòng)軸斷裂的情況,其原因就是傳動(dòng)軸在使用出中承受的扭矩過(guò)大而引起的,所以轉(zhuǎn)子泵材質(zhì)的選用就是非常重要的了。這里就體現(xiàn)了制造商的誠(chéng)意和水準(zhǔn)了。轉(zhuǎn)子泵使用較多的場(chǎng)所是食品、飲料和一些腐蝕性介質(zhì)的輸送,對(duì)材質(zhì)的十分重要的要求就要不生銹、耐腐蝕。所以我們?cè)谑忻嬉?jiàn)到的較多的材質(zhì)就是SUS304或SUS316材質(zhì)的不銹鋼,大量的轉(zhuǎn)子泵的制造商采用的就是這兩種材質(zhì)制造傳動(dòng)軸。但是我們知道:SUS304或SUS316材質(zhì)的不銹鋼的耐腐蝕能是非常好的,完全能夠滿(mǎn)足耐腐蝕、不生銹的要求,但是其機(jī)械強(qiáng)度是非常差的,遇到泵送粘度比較高的物料的時(shí)候,傳動(dòng)軸就會(huì)比較容易被磨損,小的會(huì)造成鍵槽損壞,大的會(huì)造成傳動(dòng)軸斷裂。所以通常的304和316不銹鋼不是轉(zhuǎn)子泵傳動(dòng)軸的一個(gè)好的選擇。食品行業(yè)中輸送粘稠物料應(yīng)該選擇不銹鋼轉(zhuǎn)子泵。山東高粘度轉(zhuǎn)子泵配件
不銹鋼轉(zhuǎn)子泵與離心泵的應(yīng)用比較:所有利用離心原理工作的泵類(lèi)在輸送介質(zhì)達(dá)到1,000mPa.s的時(shí)候,就會(huì)因介質(zhì)過(guò)于粘稠而難以輸送。而且離心泵具有轉(zhuǎn)速高,對(duì)物料的剪切作用強(qiáng)烈,對(duì)易敏感性物料的輸送時(shí)易對(duì)物料的特性造成破壞。所以在輸送那些不易流動(dòng)的介質(zhì)例如膏狀物質(zhì)或者自己不易流動(dòng)的介質(zhì)或易敏感性物料(如酵母、酸奶等)的輸送時(shí)。轉(zhuǎn)子泵具有轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),剪切力小的特點(diǎn),并且可以輸送物料粘度可達(dá)1,000,000mPa.s,是輸送粘稠物料的理想選擇用泵。廣東供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵廠家直銷(xiāo)轉(zhuǎn)子泵裝配過(guò)程中的幾個(gè)要點(diǎn)。
齒輪泵的泵殼中有一對(duì)嚙合的齒輪,其中一個(gè)是主動(dòng)齒輪,另一個(gè)是從動(dòng)齒輪,由主動(dòng)齒輪嚙合帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼、齒輪與齒輪之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪沿圖示箭頭所指方向旋轉(zhuǎn)時(shí),在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中,齒間密閉容積增大,形成局部真空液體在壓差作用下吸入吸液室,隨著齒輪旋轉(zhuǎn),液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動(dòng)前進(jìn),送到右側(cè)排液腔,在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合容積減小,齒輪間的液體被擠到排液口。齒輪泵一般自帶安全閥,當(dāng)排壓過(guò)高時(shí),安全閥開(kāi)啟,使高壓液體返回吸入口。齒輪泵的工作穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)可靠,缺點(diǎn)是輪齒容易磨損。其性能參數(shù)為:流量0.3-200m3/h(國(guó)外為0.0-340m3/h);出口壓力≤4MPa;轉(zhuǎn)速150"-1450r/min;容積效率90%~95%;總效率60%~70%;溫度≤350℃;介質(zhì)粘度1~1×105mm2/s(國(guó)外≤4.4×105mm2/s)。齒輪泵常于輸送無(wú)腐蝕性的油類(lèi)等粘性介質(zhì),不適用于輸送含有固體顆粒的液體及高揮發(fā)性、低閃點(diǎn)的液體。齒輪泵的齒輪型式有正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪。其中人字齒輪和螺旋齒輪的泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),應(yīng)用較多。但小型齒輪泵仍多采用正齒輪。齒輪泵分為外齒輪泵和內(nèi)齒輪泵兩種。
轉(zhuǎn)子泵是一種自吸式容積泵,擁有強(qiáng)大的自吸力,可正反轉(zhuǎn),適用于裝料和卸料場(chǎng)景,以及需要對(duì)過(guò)濾膜進(jìn)行反沖洗的污水處理領(lǐng)域。另外,針對(duì)不同工況,可配置安全閥,保溫冷卻等特殊裝置,從而實(shí)現(xiàn)不同的工況要求。以下是小編為大家整理的轉(zhuǎn)子泵的安裝操作說(shuō)明。關(guān)于潤(rùn)滑:1、在轉(zhuǎn)子泵啟動(dòng)之前應(yīng)該通過(guò)油視鏡檢查齒輪腔內(nèi)的潤(rùn)滑油位,油位應(yīng)該在油視鏡的中間位置,齒輪腔中的潤(rùn)滑油必須每隔一年或運(yùn)行5000小時(shí)更換一次。2、中間隔離腔的液體必須覆蓋上方軸,中間隔離腔上方的小孔必須保持通暢,禁止封死。當(dāng)中間隔離腔上方的小孔中有工藝液體流出時(shí),說(shuō)明機(jī)械密封已經(jīng)失效。3、每次更換轉(zhuǎn)子時(shí)必須對(duì)中間隔離腔進(jìn)行檢查,在更換機(jī)械密封時(shí)必須先沖洗干凈腔體后再填充新的液體,液體必須每隔一年或運(yùn)行5000小時(shí)更換一次。用轉(zhuǎn)子泵可以輸送高粘度物料嗎?
比較1、螺桿泵和離心泵比較1)離心泵在有氣體進(jìn)入泵腔時(shí),運(yùn)行起來(lái)很不穩(wěn)定,效率很大程度上降低,泵響振動(dòng)大,氣蝕嚴(yán)重。螺桿泵能很好的實(shí)現(xiàn)氣體,液體和固體混合輸送。2)離心泵轉(zhuǎn)速一般很高,比較高可達(dá)上千轉(zhuǎn)每分鐘,對(duì)介質(zhì)剪切性很大;螺桿泵一般是低速運(yùn)轉(zhuǎn),確保沒(méi)脈沖和振動(dòng),實(shí)現(xiàn)無(wú)剪切輸送。3)離心泵輸送介質(zhì),介質(zhì)一旦變粘稠,流量或壓力就會(huì)有急劇下降的情況,螺桿泵更適合粘稠度高,含固率大的介質(zhì)輸送。2、轉(zhuǎn)子泵和單螺桿泵比較1)轉(zhuǎn)子泵能干運(yùn)行,在突然斷料或操作失誤時(shí)尤其重要,防止了泵的損壞,確保安全運(yùn)行。2)轉(zhuǎn)子泵體積小,是單螺桿泵安裝面積的三分之一,減少了土建范圍和成本。3)轉(zhuǎn)子泵在不拆卸管道的情況下,可實(shí)現(xiàn)在線維修,方便快捷,減少了停機(jī)時(shí)間。4)轉(zhuǎn)子泵的非擠壓工作原理,外殼可調(diào)節(jié)設(shè)計(jì),延長(zhǎng)了使用時(shí)間,減少了維護(hù)次數(shù),節(jié)省了備件費(fèi)用。轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)圖哪里有?西藏供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵廠家直銷(xiāo)
轉(zhuǎn)子泵輸送巧克力醬的實(shí)例。山東高粘度轉(zhuǎn)子泵配件
導(dǎo)致轉(zhuǎn)子泵油封漏油的原因一、裝配原因1、由于壓裝工裝原因,導(dǎo)致油封壓裝后變形;2、在裝配過(guò)程中,油封通過(guò)螺紋或花鍵,導(dǎo)致唇口處劃傷;3、由于油封位粗糙度低,壓裝力過(guò)大,導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。二、骨架原因由于油封彈簧材質(zhì)和制造問(wèn)題,導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為:彈簧過(guò)緊或過(guò)松,過(guò)松時(shí)彈簧壓緊力小,無(wú)法達(dá)到密封效果,過(guò)緊時(shí)彈簧壓緊力大,油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng),導(dǎo)致油封異常磨損,終發(fā)生漏油。三、工作介質(zhì)原因工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性,二者相容性差,會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化,軟化、龜裂等,終發(fā)生漏油。四、唇口磨損原因1、清潔度問(wèn)題:鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等,大量積存油封唇口部位,工作時(shí)發(fā)生異常磨損;2、油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸,油封壓裝后發(fā)生偏磨,唇口異常磨損;3、油封唇口處鋰基脂潤(rùn)滑不良,會(huì)發(fā)生干摩擦,導(dǎo)致異常磨損。五、軸的原因1、旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理,汽車(chē)行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8,與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火,硬度不低于HRC55;2、旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷,例如:腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。山東高粘度轉(zhuǎn)子泵配件