閔行區(qū)國產(chǎn)智能濾油機(jī)按需定制

油泵工作壓力的確定：為提高系統(tǒng)的可靠性，延長泵使用壽命，一般真空凈油機(jī)中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統(tǒng)在負(fù)壓條件下運(yùn)行工作且沒有液壓缸及液壓馬達(dá)等執(zhí)行元件，因此油泵的工作壓力應(yīng)不高于0.5MPa。油泵工作流量的確定：油泵的流量須大于系統(tǒng)工作時(shí)的最大流量。油泵電動(dòng)機(jī)功率的確定：一般應(yīng)使泵的工作參數(shù)處在泵的效率曲線的高效區(qū)域，常按0.8計(jì)，考慮電動(dòng)機(jī)一般允許短時(shí)間超載25%再驗(yàn)算其他工況條件下即可確定電動(dòng)機(jī)功率。3） 泵油乳化嚴(yán)重，應(yīng)更換；閔行區(qū)國產(chǎn)智能濾油機(jī)按需定制

真空濾油機(jī)真空濾油機(jī)可高效率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機(jī)油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨(dú)對油液進(jìn)行旁路或在線凈化處理。濾油機(jī)可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極限時(shí)可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達(dá)到NAS4極或更高。（注：設(shè)備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時(shí)的一個(gè)解決方案是使用生產(chǎn)的聚結(jié)負(fù)壓濾油機(jī)系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并**終將水含量降至100PPM，極限時(shí)可低于5PPM。）上海附近智能濾油機(jī)供應(yīng)商增大軸壓，使油可以較快通過濾網(wǎng)，但往往會(huì)因此壓壞濾芯。

1. 濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。2. 濾油機(jī)安放平穩(wěn)，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。3. 如經(jīng)過長途運(yùn)輸，需重新擰緊各個(gè)部件連接部位，如連接法蘭，過濾式蓋板等4．控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地，濾油機(jī)接好電源及地線。機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。

當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí)首先停止加熱“OFF-ON加熱器”，濾油機(jī)繼續(xù)運(yùn)行3－5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)油閥門1。關(guān)閉真空泵，停止抽真空。通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡，然后關(guān)閉油泵。打開真空分離器上的排氣閥10，將真空解除，分別打開儲(chǔ)水器閥門，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門20，排除殘留的雜質(zhì)。注意：放后要關(guān)閉以上閥門，以便下次使用。特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，此時(shí)整機(jī)停止供電，機(jī)器沒有通電；如要重新開機(jī)，必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕復(fù)位，方能開啟濾油機(jī)上的各種控制按鈕進(jìn)行正常使用。4） 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；

9、 若需進(jìn)行深度處理的油液，可適當(dāng)加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。方法：將助濾劑（100克）放入濾油機(jī)的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動(dòng)將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內(nèi)形成致密敷層，達(dá)到精細(xì)過濾目的。停機(jī)當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí)1、 首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位，停止加熱，濾油機(jī)繼續(xù)運(yùn)行3－5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)油閥門1。2、 關(guān)閉真空泵，停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡，然后關(guān)閉油泵。過濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實(shí)踐中摸索各濾液溫度。閔行區(qū)國產(chǎn)智能濾油機(jī)按需定制

濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。閔行區(qū)國產(chǎn)智能濾油機(jī)按需定制

1、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。2、自動(dòng)反沖洗功能：自動(dòng)清洗過濾器 [1]截留的大量雜質(zhì)。3、先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。4、潤滑油濾油機(jī)設(shè)置有壓力保護(hù)，自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，再線運(yùn)行中排水，操作簡單、安全、可靠。5、采用質(zhì)量濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度高，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。6、獨(dú)特的脫氣、脫水系統(tǒng)：采用立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。閔行區(qū)國產(chǎn)智能濾油機(jī)按需定制

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