上海干式羅茨泵怎么樣

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-13

羅茨泵金屬腐蝕的形態(tài),可分為完全(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)。前者較均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面,后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。 修復(fù)步驟: 1、表面處理:徹底清理表面氧化層,用酮將表面清洗干凈。 2、調(diào)和材料:嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和,并攪拌均勻,直到?jīng)]有色差。 3、涂抹材料:先薄薄涂抹一層材料,要確保粘接及完全覆蓋,再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面,達(dá)到要求的修復(fù)厚度即可。 4、固化:24小時(shí)/24℃(材料溫度),材料溫度每提升11℃,固化時(shí)間縮短一半,但提升溫度不得超出材料的承受溫度。 5、安裝及注意事項(xiàng):按照裝配要求進(jìn)行安裝,修復(fù)保護(hù)的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊,如果材料影響裝配,可采用打磨的方法處理,千萬(wàn)不可敲擊,避免損傷其他材料。羅茨泵啟動(dòng)快,耗功少,運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。上海干式羅茨泵怎么樣

羅茨真空泵間隙調(diào)整方法: 羅茨真空泵的內(nèi)部零件一旦存有間隙,那么不僅會(huì)導(dǎo)致零部件松動(dòng),還會(huì)導(dǎo)致雜物沉積,堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,從而造成設(shè)備工作效率降低,損耗率增大的情況。因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存有間隙的現(xiàn)象時(shí),一定要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,從而使設(shè)備保持良好的安裝狀態(tài)。 1.羅茨真空泵徑向間隙的調(diào)整 徑向間隙不便直接測(cè)量,但可以在額定轉(zhuǎn)速或較高轉(zhuǎn)速下,運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后聽(tīng)其轉(zhuǎn)子與殼體是否有摩擦聲,調(diào)整時(shí)可將兩端蓋的連接螺釘松開(kāi),將銷(xiāo)釘拔出用端蓋進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)好后再鉸端蓋和泵殼的定位銷(xiāo)孔,重新打上定位銷(xiāo),當(dāng)然也把所有螺釘先擰緊。 2.羅茨真空泵轉(zhuǎn)子型面間嚙合間隙的調(diào)整 調(diào)整轉(zhuǎn)子的嚙合間隙,實(shí)質(zhì)上就是調(diào)整同步齒輪,也就是在從動(dòng)齒輪的輪毅上將錐銷(xiāo)拔出,再把腰形槽孔中的螺釘松開(kāi),徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)轉(zhuǎn)子,邊轉(zhuǎn)邊測(cè)量?jī)赊D(zhuǎn)子之間的間隙,直至調(diào)整達(dá)到要求為止,而后再擰緊腰形孔中的螺釘,重鉸銷(xiāo)釘孔,裝上定位銷(xiāo)。 3.羅茨真空泵軸向間隙的調(diào)整 軸向間隙就是轉(zhuǎn)子端面與左右端蓋之間的間隙。該間隱可用修磨調(diào)整墊的厚度和端面密封紙墊的厚度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。廣東負(fù)壓羅茨泵哪家好羅茨真空機(jī)組的每個(gè)部分既是單獨(dú)存在的,又對(duì)整個(gè)系統(tǒng)起到很重要的作用。

羅茨真空泵操作方法: 1.風(fēng)壓低電流高:這種情況出現(xiàn)的次數(shù)比較多,主要的原因是羅茨真空泵進(jìn)口濾網(wǎng)積灰多清理不及時(shí)造成的,把濾網(wǎng)仔細(xì)的清一下,該問(wèn)題就解決了。這就要求我們?cè)谏a(chǎn)中經(jīng)常對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,確保羅茨真空泵進(jìn)口通暢,不僅有利于設(shè)備的運(yùn)行,也不會(huì)影響煅燒。 2.羅茨真空泵葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊:輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。 3.羅茨真空泵機(jī)殼震動(dòng): ①在使用過(guò)程沒(méi)有做好維護(hù)保養(yǎng)工作。②羅茨鼓真空泵使用時(shí)間太長(zhǎng)。拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量。

隨著羅茨泵應(yīng)用的日益增多,設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響,經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,制約著企業(yè)的正常生產(chǎn),甚至導(dǎo)致火災(zāi)、炸裂、污染等嚴(yán)重安全事故。同時(shí),羅茨泵故障所帶來(lái)的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,加大了企業(yè)的成本投入。 羅茨真空泵拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下: 1、安裝底座時(shí)必須認(rèn)真調(diào)整水平,否則將影響轉(zhuǎn)子與泵體兩端的間隙; 2、拆裝零部件不能用鐵錘敲打; 3、拆裝時(shí)注意密封面,不得有任何劃痕和碰傷; 4、平面密封使用室溫硫化橡膠時(shí),要涂布均勻,不能過(guò)薄也不能太厚; 5、轉(zhuǎn)子裝后應(yīng)認(rèn)真調(diào)整間隙,按規(guī)定間隙調(diào)整,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定時(shí)應(yīng)取出重新修理,但修理后必須進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)試,動(dòng)平衡合格后再重新組裝。由于負(fù)荷大,轉(zhuǎn)子和殼體溫差不斷增高,使間隙不斷增大,這會(huì)使首逆流增大,引起羅茨真空泵抽速下降。

羅茨真空泵機(jī)組開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備: 1.檢查水沖泵(前級(jí)泵)水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上,若不足則補(bǔ)足。 2.檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。 3.檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤(rùn)滑油油面高度,必須達(dá)油窗的3/4以上,同時(shí)檢查潤(rùn)滑油的顏色,出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤(rùn)滑油。 4.檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén),檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。 5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門(mén)是否關(guān)閉。 6.檢查真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。 7.檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常(中級(jí)泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上)。 8.待以上事項(xiàng)檢查完畢確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機(jī)組。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分。福建水環(huán)羅茨泵廠

羅茨泵抽速大、效率高,對(duì)被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感。上海干式羅茨泵怎么樣

羅茨真空泵的注意事項(xiàng): 1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。 2、羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮,由用戶(hù)酌情決定。一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。 3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保羅茨泵工作正常。 4、羅茨泵一般情況下,羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。上海干式羅茨泵怎么樣

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