杭州環(huán)保型羅茨泵多少錢一臺

羅茨真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。當(dāng)總體結(jié)構(gòu)決定后，泵體本身的結(jié)構(gòu)與形狀也就相應(yīng)地決定了。羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)布置一般有三種方案：立式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點(diǎn)是泵的重心太高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結(jié)構(gòu)型式的不太多。臥式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方(也有與此相反的)。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進(jìn)排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。國內(nèi)外大中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)型式。豎軸式：國外有的羅茨泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝拆不便，潤滑裝置也較復(fù)雜。空氣由進(jìn)氣口到羅茨真空泵機(jī)組形成對流吹風(fēng)。杭州環(huán)保型羅茨泵多少錢一臺

羅茨泵的關(guān)鍵零件是轉(zhuǎn)子，而轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵是它的型線。轉(zhuǎn)子橫截面的外輪廓線即為轉(zhuǎn)子的型線。泵工作時(shí)，轉(zhuǎn)子的表面之間不接觸，但轉(zhuǎn)子之間的間隙要保持一定，這樣轉(zhuǎn)子的型線必須做成共軛曲線。在實(shí)際設(shè)計(jì)中選用轉(zhuǎn)子型線時(shí)，除了要能滿足上述運(yùn)動(dòng)要求外，還應(yīng)考慮如下條件：泵轉(zhuǎn)子的容積利用系數(shù)要盡可能大，即轉(zhuǎn)子占的體積要小。 轉(zhuǎn)子應(yīng)有良好的幾何對稱性，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、互換性好。保證轉(zhuǎn)子有足夠的強(qiáng)度。 轉(zhuǎn)子應(yīng)容易加工，易得到較高的精度。通常使用的轉(zhuǎn)子型線有圓弧齒形、漸開線齒形和擺線齒型等。近年來由東北大學(xué)提出的“圓弧→漸開線→擺線”型轉(zhuǎn)子型線氣阻大，改善了泵在低壓下的性能，提高了泵的抽氣效率，得到較大多數(shù)的應(yīng)用。相信今后還會出現(xiàn)更新更好的羅茨泵轉(zhuǎn)子型線，使羅茨泵的工作性能進(jìn)一步提高。福建防腐蝕羅茨泵廠商羅茨油泵在工作過程中，軸承溫度不能逾越環(huán)境溫度35度，較高溫度不得逾越80度。

傳動(dòng)部位磨損是羅茨泵普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。 當(dāng)代較新方法是采用高分子復(fù)合材料，其具有較強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。采用高分子復(fù)合修復(fù)材料在傳動(dòng)部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù)，既避免機(jī)械加工，又無補(bǔ)焊熱應(yīng)力熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位完全的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免磨損的可能性，并較大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

化學(xué)工藝中多級羅茨真空泵的應(yīng)用：得益于羅茨真空泵相同的接口和相同的介質(zhì)連接，用于苛刻工藝系列型號可與用于一般工藝系列泵理想兼容。這意味著，如果現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備上發(fā)生工藝改變，通過更換泵，使用較小的安裝工作就可獲得優(yōu)化的泵解決方案。 多級羅茨泵的優(yōu)勢包括： 通過調(diào)節(jié)溫度、凈化氣體吞吐量和轉(zhuǎn)速對相關(guān)真空工藝進(jìn)行理想的調(diào)節(jié)； 在氣體置換區(qū)域沒有潤滑劑； 無工作液處理問題； 高可靠性和系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)間； 長維修間隔、低能耗和冷卻水與沖洗氣體介質(zhì)消耗低，因此具有較低的擁有成本； 占用空間小，在潔凈室和泵級別中具有良好的集成性和節(jié)約性； 豐富的控制選項(xiàng)，本地或遠(yuǎn)程控制，集成在一個(gè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)中； 泄漏率??； 在腐蝕性工藝中是渦輪分子泵和羅茨真空泵理想的前級泵。羅茨真空泵是雙轉(zhuǎn)子容積式真空泵。

羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： （1）在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速； （2）轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可較大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速； （3）泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染； （4）泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感； （5）壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差； （6）轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內(nèi)外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了普遍的應(yīng)用。以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。杭州環(huán)保型羅茨泵多少錢一臺

羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨泵在較高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。杭州環(huán)保型羅茨泵多少錢一臺

轉(zhuǎn)子的油膜冷卻，這種冷卻方法是在羅茨真空泵入口處連接一個(gè)輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。油經(jīng)過濾器器、冷卻器，通過密封良好的油泵，再經(jīng)過辦輸油管將油送到泵的入口。油滴到轉(zhuǎn)子上之后，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而均面在轉(zhuǎn)了子的表面上。這不僅將轉(zhuǎn)子的熱量帶走，同時(shí)在兩個(gè)轉(zhuǎn)子表面上形成油膜，防止氣體的逆流，而且還能將轉(zhuǎn)子表面上依附的微細(xì)塵埃帶走。在泵的出口處設(shè)有油槽，收集廢油，經(jīng)過過濾，冷卻后重新循環(huán)使用。此種方法效果良好。但由于泵內(nèi)有油，失去了羅茨泵無油蒸汽污染真空系統(tǒng)的特點(diǎn)。再則油具有一定的粘度，對高速旋轉(zhuǎn)的羅茨泵轉(zhuǎn)子增加了不少的摩擦力，當(dāng)然使泵的功率消耗增加。所使用的油，要求飽和蒸汽壓應(yīng)盡量代。杭州環(huán)保型羅茨泵多少錢一臺

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