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液冷板作為冷卻系統(tǒng)的重要組成部件，由于其位置的特殊性，冷卻板成為設(shè)計(jì)過程中的重中之重。液冷板設(shè)計(jì)不僅需要保證與電芯充分接觸，同時(shí)考慮液冷板的耐久腐蝕性問題，因此液冷板的材料選擇往往成為設(shè)計(jì)中需要考慮的重要因素。鋁合金是一種導(dǎo)熱性好、密度低、強(qiáng)度高的金屬，因此在動(dòng)力電池系統(tǒng)中常常被用做液冷板材料以用于電池內(nèi)部的散熱。乙二醇溶液作為一種主流的冷卻液，具有比熱容高、冰點(diǎn)低、流動(dòng)性強(qiáng)和應(yīng)用成熟的特點(diǎn)，不僅***用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，也被用在新能源汽車的熱管理系統(tǒng)上，原則上鋁合金和冷卻液之間不會(huì)發(fā)生明顯的反應(yīng)。然而在測(cè)試匹配不同接頭與液冷板耐久時(shí)發(fā)現(xiàn)部分試驗(yàn)樣品出現(xiàn)了氣泡。針對(duì)此現(xiàn)象，通過試驗(yàn)的方法對(duì)其進(jìn)行研究，從結(jié)果統(tǒng)計(jì)的角度總結(jié)了反應(yīng)發(fā)生的規(guī)律并對(duì)其反應(yīng)原理進(jìn)行了探究和分析。水冷板可以很好地適應(yīng)不同的配置和需求，用戶可以更換不同的水路板和泵頭以達(dá)到更好的散熱效果。蘇州GPU水冷板散熱器采購(gòu)

可以通過查看材料來(lái)源及材質(zhì)報(bào)告SGS去確認(rèn)材料是否質(zhì)量，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，有些商家為了降低成本，會(huì)采用從廢鋁重鑄后制作而成，這些廢鋁會(huì)有雜質(zhì)砂眼，這樣會(huì)出現(xiàn)漏水腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。商家這樣做的原因是使用非國(guó)標(biāo)材料可少幾百到上千元。如果想要從水冷板中節(jié)約成本比較好的辦法是采用真空擴(kuò)散焊焊接，通過焊接的方式，減少加工工藝中的材料浪費(fèi)，從而節(jié)約材料成本。很多人知道的水冷板焊接是通過攪拌摩擦焊的方式進(jìn)行的，這樣的方式優(yōu)勢(shì)在于熱影響區(qū)顯微組織變化小，殘余應(yīng)力較低，焊接工件不易變形等等，但是致命的缺點(diǎn)是，焊縫端頭形成一個(gè)鍵孔，并且難以對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)板材進(jìn)行單道連接時(shí)，目前焊速不是很高：攪拌頭的磨損消耗太快上海長(zhǎng)壽命水冷板散熱器直銷水冷板具有哪些特點(diǎn)？

液冷板一體化與集成化隨著單電芯能量密度達(dá)到一定瓶頸之后，只能靠提高PACK成組率來(lái)提高整包的能量密度了，為了往電池包內(nèi)塞進(jìn)更多的電芯，模組越做越大，甚至取消掉模組這個(gè)概念，直接往箱體上堆電芯，這就是CTP。與此同時(shí)，電池水冷板也朝著大板子的方向發(fā)展，要么就是選擇集成到箱體或者模組，要么就是做成一大塊沖壓板平鋪于箱體底部或者蓋在電芯頂面。比較有意思的是，口琴管水冷方案從面世以來(lái)都是以整體鋪設(shè)居多，就比如Audi的e-tron的電池包三明治方案，但是現(xiàn)在反而沖壓板相對(duì)來(lái)說(shuō)多見一些，我想重要的原因有三:設(shè)計(jì)的可變性，換熱面積上的優(yōu)勢(shì)以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上的優(yōu)勢(shì)。

現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)可靠性要求、性能指標(biāo)、功率密度等要求進(jìn)一步提高，電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)也越來(lái)越重要。功率器件是多數(shù)電子設(shè)備中的關(guān)鍵器件，其工作狀態(tài)的好壞直接影響整機(jī)可靠性、安全性以及使用壽命。散熱設(shè)計(jì)中，通常假設(shè)功率模塊發(fā)熱均布于整個(gè)功率模塊基板上，這種建模方法簡(jiǎn)單易操作，但忽略了功率模塊內(nèi)芯片的集中發(fā)熱，所以計(jì)算結(jié)果比實(shí)際偏低，而且不能直接得到功率模塊的結(jié)溫。一般仿真模型中熱源是均勻分布的，因此水冷板溫度比較高點(diǎn)通常在發(fā)熱區(qū)域的中心位置。但由于功率模塊內(nèi)部熱源(芯片)實(shí)際上是離散分布的，所以實(shí)際水冷板溫度比較高點(diǎn)應(yīng)在各個(gè)芯片的正下方。也就是說(shuō)，仿真與實(shí)際的熱點(diǎn)位置存在較大差別，因此不能針對(duì)實(shí)際的熱點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行局部?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)。影響水冷板性能的因素有哪些？

為了保證流體流動(dòng)的真實(shí)性及速度損失和壓強(qiáng)損失計(jì)算的準(zhǔn)確性，模型建立須保留流動(dòng)細(xì)節(jié)特征，如流到圓角、倒角等，同時(shí)還需保證水冷板進(jìn)出口方向與真實(shí)模型方向的一致性。為了能夠準(zhǔn)確捕捉水冷板的流場(chǎng)和邊界層信息，流道的網(wǎng)格須足夠密集，尤其是槽式水冷板中槽道的網(wǎng)格劃分和管式水冷板中管邊界的網(wǎng)格劃分。水冷板及流體的材料屬性須賦予真實(shí)材料或真實(shí)材料屬性，比較常見的是一些金屬材料和流體材料熱學(xué)屬性。水冷板的進(jìn)出口邊界條件分別設(shè)置為速度進(jìn)口、壓力出口，須賦予進(jìn)口速度值V（m/s）和進(jìn)口溫度值T（℃），出口壓力值視需求而定，若只考察模型壓降可不賦予取值。此外，還需設(shè)置流動(dòng)邊界條件為湍流Turbulence（視雷諾數(shù)Re而定）及重力方向Gravity為實(shí)際的重力方向，工作溫度及壓強(qiáng)設(shè)置為環(huán)境溫度和當(dāng)?shù)丨h(huán)境壓強(qiáng)。水冷板輻射視外界環(huán)境而定，若考慮輻射散熱則設(shè)置為DO輻射散熱模型，相應(yīng)取值保持默認(rèn)即可。水冷板是電力電子產(chǎn)品散熱經(jīng)常采用的一種散熱器件，常見的水冷板一般為鋁合金材質(zhì)，內(nèi)部采用乙二醇溶液或者純水等作為散熱介質(zhì)。要設(shè)計(jì)一款散熱性能滿足要求的水冷板，離不開對(duì)水冷板流阻和熱阻的準(zhǔn)確計(jì)算。水冷板是一個(gè)技術(shù)含量相當(dāng)高的一個(gè)產(chǎn)品。水冷板的使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，一般可以使用3-5年以上。合肥礦機(jī)水冷板散熱器工藝

水冷板的主要作用是通過水的流動(dòng)來(lái)帶走設(shè)備產(chǎn)生的熱量，從而保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。蘇州GPU水冷板散熱器采購(gòu)

水冷板的仿真設(shè)計(jì)方法，考慮了實(shí)際工況，功率模塊內(nèi)芯片區(qū)域的集中發(fā)熱情況，通過建立功率模塊內(nèi)部每個(gè)芯片的雙熱阻模型，并根據(jù)芯片的布局、芯片尺寸、每個(gè)芯片的雙熱阻模型，建立功率模塊的簡(jiǎn)化熱阻模型，在芯片區(qū)域設(shè)置水冷板流道結(jié)構(gòu)，得到仿真模型，并對(duì)仿真模型進(jìn)行仿真之后，直接得到每個(gè)芯片的結(jié)溫，并根據(jù)每個(gè)芯片的結(jié)溫，對(duì)水冷板流道結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，從而仿真得到的熱點(diǎn)區(qū)域與實(shí)際工況中的熱點(diǎn)區(qū)域一致，并合理利用水冷板的散熱能力，提高了水冷板對(duì)功率模塊的散熱能力蘇州GPU水冷板散熱器采購(gòu)