水冷板的設(shè)計(jì)主要取決于流速、進(jìn)出口位置、流道形式和結(jié)構(gòu)、加工技術(shù)等因素。一般來(lái)說(shuō),水冷軋鋼板設(shè)計(jì)方案除開(kāi)要考慮熱管散熱要求,還必須考慮到冷軋鋼板均性溫和流體密度。為了實(shí)現(xiàn)冷卻板的均勻性,需要流量的均勻性。模塊級(jí)水冷板作為電池組內(nèi)部的模塊,一般放置在電池模塊之下,與電池直接接觸散熱。各車(chē)輛制造商的設(shè)計(jì)大不相同,許多設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是電池模塊-水冷板,也有少數(shù)制造商,為了更好地解決散熱問(wèn)題,采用了電池和模塊的并聯(lián)結(jié)構(gòu),從上到下都是電池模塊-水冷板-電池模塊-水冷板(AudiQ7PHEV等)。傳統(tǒng)的空氣冷卻器通常需要較大的高速風(fēng)扇來(lái)進(jìn)行散熱,會(huì)發(fā)出很大的噪音。紹興高性能計(jì)算水冷板散熱器清潔
關(guān)于水冷散熱器的氣密性測(cè)試目前已經(jīng)得到各個(gè)廠家的重視,在了解水冷散熱板氣密性測(cè)試前,我們首先來(lái)了解一下水冷散熱板的使用作用以及應(yīng)用行業(yè)。做水冷散熱板的廠家都知道,水冷散熱板需要擁有很高的散熱功率適用于很多領(lǐng)域,比較有代表性的就是新能源領(lǐng)域的動(dòng)力電池上。由于動(dòng)力電池在生產(chǎn)的時(shí)候所需要的熱量很高,水冷散熱板能夠及時(shí)導(dǎo)出動(dòng)力電池工作過(guò)程產(chǎn)生的多余熱量,可避免過(guò)量溫升的發(fā)生。各個(gè)廠家對(duì)水冷板的質(zhì)量有嚴(yán)格要求,這也來(lái)自于動(dòng)力電池系統(tǒng)對(duì)能力密度的追求,如果因?yàn)樗渖岚宓膯?wèn)題嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng),那是客戶(hù)都不可能接受的,所以水冷散熱板在出廠的時(shí)候?qū)饷苄詼y(cè)試要求也是相當(dāng)嚴(yán)格。水冷散熱板由于要求很高,在測(cè)試密性的時(shí)候也是要選擇高精度的氣密性測(cè)試設(shè)備來(lái)進(jìn)行測(cè)試。蘇州低噪音水冷板散熱器廠家直銷(xiāo)這種設(shè)計(jì)提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,減少了因振動(dòng)導(dǎo)致的故障和損壞。
水冷散熱技術(shù)在超級(jí)計(jì)算機(jī)和大功率IGBT模塊中的應(yīng)用越來(lái)越頻繁,水冷板的需求也在不斷增長(zhǎng)。水冷板在生產(chǎn)時(shí)保證***、高效率,這也受到業(yè)界的關(guān)注?,F(xiàn)有技術(shù)中的水冷板都是一種內(nèi)置水道的密封板狀結(jié)構(gòu),生產(chǎn)時(shí)通常采用鋁板內(nèi)通過(guò)CNC工藝加工流道,然后再進(jìn)行焊接密封,或者是采用鋁板內(nèi)嵌入銅管的方式制作而成,而水冷板在出貨時(shí)務(wù)必要保證內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)的保壓及密封性,現(xiàn)有的測(cè)試方式是采用在管道內(nèi)或者高壓氣瓶?jī)?nèi)的壓縮氣體充入水冷板內(nèi),然后在水冷板可能存在泄漏的地方涂抹肥皂水來(lái)觀察是否有泄漏,此種方法簡(jiǎn)陋,可靠性較差
兩種水冷集成技術(shù)路線,一種是與箱體集成,另一種是與模組集成。這是水冷方案在兩個(gè)不同技術(shù)層面的迭代。水冷板集成在模組上有什么好處?比較大的好像應(yīng)該是熱傳遞效率高,省電。水冷板集成在箱體或是單獨(dú)的置于模組與下箱體內(nèi)表面之間,在加熱或冷卻模組電芯時(shí),也同時(shí)對(duì)下箱體進(jìn)行了加熱或冷卻,這勢(shì)必耗損電量。不足在于冷卻液體泄漏帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。另外,在標(biāo)準(zhǔn)模組階段,模組數(shù)量往往是很多的,這讓單獨(dú)的進(jìn)行冷板的集成可能在成本上沒(méi)有那么劃算。隨著大模組技術(shù)的推進(jìn),將會(huì)讓模組集成水冷得到進(jìn)一步推廣開(kāi)來(lái),而品牌車(chē)型的不斷采用,也將帶來(lái)示范作用。水冷板是一種用于散熱的設(shè)備,應(yīng)用于電腦、服務(wù)器等領(lǐng)域。
1.在冷水板中,流速來(lái)確定管徑,一般而言,流速過(guò)高流阻就大,流速過(guò)低又浪費(fèi)管道材料。2.冷板進(jìn)出口內(nèi)徑一般是客戶(hù)定的,因?yàn)橐c客戶(hù)接口匹配。3.冷板內(nèi)部流道的合理設(shè)計(jì)與選擇是考驗(yàn)一個(gè)水冷板設(shè)計(jì)工程師技術(shù)水平的地方。4.冷板內(nèi)部流道的設(shè)計(jì)與選擇的簡(jiǎn)單描述:(1)考慮客戶(hù)對(duì)冷板均溫性的要求設(shè)計(jì)流道的串并聯(lián)結(jié)構(gòu)和尺寸,而串聯(lián)還要考慮溫升、流阻等,并聯(lián)要考慮分流均勻、溫升。(2)考慮客戶(hù)對(duì)冷板流阻的限制,有些簡(jiǎn)單的流道手工計(jì)算結(jié)果更準(zhǔn)。(3)不同流道形式制造成本的差異一定要考慮,量產(chǎn)成本很重要。(4)機(jī)械強(qiáng)度。(5)加工工藝。(6)制造成本。水冷板的使用需要注意水的質(zhì)量,建議使用純凈水或者蒸餾水。蘇州高性能計(jì)算水冷板散熱器市場(chǎng)
水冷板換溫度降不下來(lái)是不是進(jìn)水壓力不夠?紹興高性能計(jì)算水冷板散熱器清潔
給大家介紹水冷板加工流程,以下內(nèi)容由小編整理,相關(guān)內(nèi)容供以參考。(1)熱設(shè)計(jì)工程師提供水冷板設(shè)計(jì)圖紙;(2)選定基板,用裁切機(jī)床裁切成適合的尺寸;(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行CNC加工開(kāi)槽、開(kāi)孔;(4)將銅管進(jìn)壓管加工處理;(5)填上環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行粘接,增強(qiáng)可靠性;(6)進(jìn)行后期加工,如飛面、攻牙等。水冷板的設(shè)計(jì)與制造較為精密,對(duì)于可靠性要求較高,特別是涉及電路相關(guān)器件的水冷散熱,制造工藝則需更為之成熟才能實(shí)現(xiàn)。水冷板的設(shè)計(jì)樣式分多種,制作工藝也有所不同,有壓鑄的,有埋管的、有機(jī)加的紹興高性能計(jì)算水冷板散熱器清潔